2木工平刨機使用及注意事項

2.1首先進行空轉正常后方可正式投入使用。

2.2 檢查停、啟按鈕（開關）控制可靠靈活、運轉正常。

2.3 鋸廢、舊木料時要檢查木料上是否有鐵釘等金屬及水泥殘留物，如有應進行徹底清理后再進行作業。遇有節疤、戧槎（倒亂木紋）時應減慢速度，不得將手按在節疤上推料。

2.4板材平刨加工時應用壓板器推壓操作，用力要均勻，嚴禁直接用手扶持木板進行。

2.5 被加工木材厚度小于15mm長度小于300mm時不得在平刨機上（應到壓刨機上）加工。

2.6 運轉中，不得將手伸進安全擋板內側去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作刨機。

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1。刀具選擇和刀頭調整，對木構件的口形、槽形、曲線形表面和各種榫頭，都是工件和各種旋轉的銑刀相對運動而形成的。不同形狀的工件所用的刀具也不一樣，因此銑床加工首先要按照工件的形狀先擇刀具。選用的如是裝配刀具，須在刀具間裝刀平臺上對好刀，然后安裝在刀軸上。如果是整體銑刀，可直接進行安裝。安裝時利用升降手輪下方的彈力插銷將刀軸固定，刀頭在軸上固定好后，松開插銷，轉動主軸升降手輪，把刀頭調整到所需要的高度上給以固定

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保養規程：  ①操作員每天必須對設備可移動部件進行一次上油及清 潔；  ②機修人員定期對各傳動部分進行檢修。  

雙面刨安全操作規程  1、 設備上所有轉動部分必須設有安全防護套，正確使用； 2、 合閘時或開機前,必須通知同臺工作人員注意，然后合閘開 機,空機運轉一分鐘，無異常現象方可工作

，嚴禁帶故障使用；  3、 作業時，嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規格的木料； 4、 送料時保持平整，如發現材料走橫或卡住，應停機降低臺 面取出木料；  5、 每次刨削量應為2-8mm，如遇到硬木料，除了減少刨削量還 應降低送料速度；  6、 送料時，必須先進大頭，并隨時注意防止被刨木料回彈傷

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8．安全操作與維護保養

木工刨床是一種高速切削機械，旋轉刀頭裸露在外，稍不注意很容易發生事故。操作時上下手要思想集中，步調一致，密切配合。下手接料不要猛拉，以防上手脫離工件刨傷手指。下手接料不應將手伸過刀口，以免誤入刀口刨傷手指。木工刨床的潤滑油主要靠自身油泵供給，每天開車前應先檢查油箱的高度是否符合規定，低于要求時要及時補充。其他滑動部分要經常保持清潔，經常加油潤滑。 銑床操作規程

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細木工帶鋸機的技術規格不同，但其構造大同小異，工作原理與制材用帶鋸基本相同，細木工帶鋸機主要由機座（機身）、上下鋸輪、工作臺面、調整手輪、鋸比、制動裝置、電動機等部件組成。機床的所有傳動部分采用密封結構，以保證操作安全。機座、上下鋸輪、工作臺面等均用鑄鐵制成。直徑相同的兩個鋸輪分別裝在機身的上方和下方，上鋸輪能夠上下調動，以便裝卸鋸條和調節鋸條的張緊度。下鋸輪為主動輪，通過皮帶輪傳動。為了減少鋸條與鋸輪的磨損及雜音，鋸輪輪緣上纏繞一層皮帶。工作臺面直接裝在機身上，中間有一條縫隙，做為鋸條的通路。鋸比附設在臺面左側，工作臺面可以傾斜40o角。為了防止鋸割時鋸條左右擺動，在臺面的下面及上面各裝有一個鋸卡子，下鋸卡直接裝在工作臺面的下面，上鋸卡裝在機身上，可以上下移動。在上鋸卡后面有一滑輪，當鋸條向后跑時，它起限制作用，不致使鋸條掉落。

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面時，就會加大滾筒和壓緊裝置的壓力，甚至有被翹起的危險，這樣刨削時，在工件的后部就會出現缺損挖坑現象，造成次廢品。刨削過長的工件時，還應在附加臺面的后面，安放一個臨時性的帶有滾輪的支架，支架與臺面的高度相同。而在機床臺面的前面只能設置臨時性的滾輪支架，不用時即放置一邊。增設附加臺面，可使下手容易接料和排列安放。

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排。  （6） 整個機械操作過程中要先檢查機械狀況，每次靠板前要吹干凈臺面的灰塵，以 免劃傷密油板板面或靠板不到位造成尺寸誤差。  （7） 因操作問題或工作失誤引起的原材料報廢要責任人負責賠償。  （8） 在操作過程中有發現原材料不良或不合格的要立即停機向主管反映情況，待解 決方案出來后再執行。 2、 加工組質量要求  （1） 嚴格按圖紙或樣品進行組裝加工，必須合符各項品質要求。  （2） 每種產品都必須試裝，凡安裝所需的孔位經確定必須在木工部打孔的都要按要 求打好。  （3） 要保證產品結構的合理性和牢固性，具體操作過程中有用到膠水貼接的部位， 必須保證所有的接合面涂有膠水并加壓和打釘固定。  （4） 有弧度要求的，如果一次性不能用刀具成形的，要通過打磨到要求的弧度標準。

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（2）加工木門構件裁口，將前后導板垂直于臺面安裝在一條直線上，刀頭露出臺面的高度等于口的寬度，刀頭外圓露出導板的距離等于口的深度。加工小規格長工件時，還可在前后導板上釘一水平防護壓板條，防止構件上下跳動。在臺板的左側臺面上可安裝一彈性夾具，使工件緊貼著導板前進。

（3）在工件上裁口起線。根據工件斷面開頭裝夾線刀和裁口刀，前后導板垂直于臺面安裝在一條直線上，刀頭外圓露出導板的長度等于口的寬度。

（4）加工彎曲工件。根據彎曲工件開頭設計曲面導板，把它平上在臺面上。刀頭露出導板，調整曲面導板位置，可使切削量任意改變。靠模的曲面和工件曲面相符，操作時把彎曲工件夾固在靠模上，使靠模曲面緊貼著導板曲面滑動，通過刀頭就可加工出與靠模相同的曲面。

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1。刀具選擇和刀頭調整，對木構件的口形、槽形、曲線形表面和各種榫頭，都是工件和各種旋轉的銑刀相對運動而形成的。不同形狀的工件所用的刀具也不一樣，因此銑床加工首先要按照工件的形狀先擇刀具。選用的如是裝配刀具，須在刀具間裝刀平臺上對好刀，然后安裝在刀軸上。如果是整體銑刀，可直接進行安裝。安裝時利用升降手輪下方的彈力插銷將刀軸固定，刀頭在軸上固定好后，松開插銷，轉動主軸升降手輪，把刀頭調整到所需要的高度上給以固定

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種木工刨床，特別是木工平刨自動刨削安全裝置，它bao括一個升降機構和一個送料機構，本實用新型的特征在于：　　（１）有一個自動送料機構置于一個臺車體〔３７〕上，它采用電動、蝸桿、蝸輪、齒輪傳動，使四個尺寸相同的金屬滾筒〔１４〕～〔１７〕分別與尺寸、齒數相同的齒輪〔７〕、〔９〕、〔１１〕、〔１３〕同軸固定聯結；　　（２）有一個自動升降機構固定在刨臺體上，它采用電動、蝸桿、蝸輪、絲杠傳動，帶動滑架〔２６〕沿一金屬立柱〔２４〕上下移動；（３）有一個自動微調機構，微調滑座〔３３〕采用滑塊〔３９〕裝有四個滾動軸承〔４０〕在滑槽〔４１〕內上下移動。其下端與臺車體〔３７〕上方固定相聯，另一側通過支撐桿〔３２〕與升降機構的滑架〔２６〕活動可調聯結。以使自動送料、自動升降和自動微調三機構連接為一整體。佛山市金華強勁坐落順德倫教木工機械城展覽旁主要生產、銷售：多片鋸、螺旋刀軸、數控跑車帶鋸機、雙面刨、四面刨、自動平刨、壓刨等木工機械配件

6）復雜曲面工件的加工；根據曲面工件的凹弧最小曲率半徑設計曲面導板，把它上到臺面上，使刀頭外圓和導板曲線最外點相切。做一個和工件大小、形狀相同的曲面靠模，靠模上釘上幾個釘尖。操作時將工件壓在曲面靠模上，使釘尖扎入工件，將靠模沿著導板推進旋轉一周，工件即被加工成和靠模一樣的形狀。 （7）木門、框類工藝品等四邊形或多邊形工件線口的加工；在前后導板上釘一板條，再根據工件選擇不同的靠模，將工件固定在靠模下面。加工時將靠模沿著板條滑動一周，就加工出和靠模形狀一樣的構件。 （8）加工直肩斜榫頭；可以在推車上進行加工，加工時根據榫頭斜度，在工件下面墊一相應斜度的墊木，壓緊后推過刀頭即加工出直肩斜榫頭

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（1）平刨機上必須設置可靠的安全防護裝置，應使用圓柱形刀軸，{jd1}禁止使用方軸。

??（2）開機后不能立即送料刨削，一定要等刀軸運轉平穩后方可進行刨削。刨料時應保持身體平衡，雙手操作。

刨大面時，手應按在木料上面；刨小面時，手指應不低于料高的一半，并不得小于3cm.

（3）刨刀刃口量不得超過外徑1.1mm，每次刨削量不得超過1.5mm.進料速度應均勻。嚴禁在刨刃上方回料。佛山市金華強勁坐落順德倫教木工機械城展覽旁主要生產、銷售：多片鋸、螺旋刀軸、數控跑車帶鋸機、雙面刨、四面刨、自動平刨、壓刨等木工機械配件

三、 產品質量要求 1、 開料組質量要求  （1） 配合倉庫人員做好庫存板料的擺放及管理。 （2） 嚴格按開料單要求進行開料。  （3） 開料時要充分慮產品配件的配套，確保下工序工作的正常開展及整體效率的 提升。  （4） 配套開好的料要疊放整齊后由組長安排人員送至二樓加工組長驗收，批量生產 時要求將板料用墊板疊放整齊，以免變形或受潮。  （5） 有需要組裝后再裁邊的產品，要{dy}時間優先安。

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造成工具損壞。 七、請勿在裝釘時扣發扳機。  八、工具停止使用或維修時，請務必必卸下空氣接頭，取出殘余釘子書。 二、請戴安全護目鏡與耳罩，以確保安全。 三、請保證使用之空氣壓力在8kgf/cm2 以內。

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高速圓棒四面刨安全操作規程

一、操作員操作前必須熟悉機器的性能，用途及操作注意事項，生手嚴禁單獨上機操作。

二、操作人員在操作時須穿適當的衣fu，不準戴手套，不準留長發，非操作人員不得接近工作機器。

三、開機前應先檢查安全防護罩是否定位可靠，檢查各部位有無工具或異物放置。

四、使用機器前需暖機10分鐘，進行切削時要啟動吸塵系統，以防止木屑堵塞。

五、送料時勿將手伸入機器中推送木料，當料件進入機器后雙手應立即離開。

四面刨，是一種木工機床類的刨床產品，主要用于加工木地板、木板、木方、裝飾木線條等木制品，其主要對木材進行刨光處理。其主要用于刨機上，對部件進行縱向無彎曲的備料成形。

四面刨的保養也是非常有講究的，比如說，有條件的廠家可將生產四面光板與成品板分成兩臺機器做，以免影響精度；新機調試或移位時應給機器調整一下水平；下班前必須把機器周圍的木屑清理干凈，馬達上不準積存木屑，并作好設備的日常保養工作；新機變速箱內的齒輪油應在正常使用一個月后更換，油量加到油鏡附近即可等等。

為了規范作業，確保四面刨加工工件符合質量要求，避免因不規范操作而造成意外，必須對其進行安全規范操作。比如作業前的準備以及作業程序等都需要特別注意。

操作四面刨最主要的注意事項是，操作員必須進行嚴格的培訓，新手嚴禁單獨上機操作，操作前必須熟悉機器的性能，用途及操作注意事項；當機器出現異常情況時，應迅速按急停開關，立即關機；正常關機時嚴禁使用“急停”開關。

{yx}四面刨的必備條件

{yx}的四面刨一般都是結構緊湊，工作臺面鍍硬絡，經久耐用的。并且主軸特殊加工，精度要高。送料系統，{zh0}是采用無級調速機構，送料輥與減速機構之間用萬向節聯結傳動，才能傳動平穩，送料才能強勁有力。

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電路時要檢查電機的轉向。快速點動開關主軸，檢查電路轉向，如相反叫設備部主管將電源調相，然后再試。 6、開啟主軸開關。  7、將方式選擇開關右旋。（自動） 8、根據要求，將功能開關選擇修邊。  9、調節好長度（橫向擋板尺達口）和寬度（縱向平行達口）的擋位，經檢側±公差不能超過0.5兩邊。 10、 裁邊：把部件放在電子鋸工作臺上頂柱前端的橫向擋板尺，然后向鋸口的邊緣慢慢靠近，使鋸口剛好可以裁掉沒用的余邊。鋸切：先調整頻率（參數值：修邊11HZ、開料31HZ），再按下啟動按鈕，此時機器自動運行，壓桿自動下降，緊固工件；主鋸片自動上升，并前進裁切；

四面刨的正確保養

1，操作人員下班輪班時，必須把設備整機清潔干凈，易生銹部位需要加上30#機油防銹；

2，機器在磨合期3個月內，送料速度應保持在每分鐘6-18米的中等速度；

3，使用3個月后，應把送料減速機齒輪油放掉，加入新的100#齒輪油，以油鏡中間為準；

4，左右拖板、電機座潤滑油系統，每天加油兩次，手動油泵加30#機油；

5，每周檢查一次送料減速機齒輪油是否足夠，以油鏡中間為準。

為了規范作業，確保四面刨加工工件符合質量要求，避免因不規范操作而造成意外，必須對其進行安全規范操作。比如作業前的準備以及作業程序等都需要特別注意。

操作四面刨最主要的注意事項是，操作員必須進行嚴格的培訓，新手嚴禁單獨上機操作，操作前必須熟悉機器的性能，用途及操作注意事項；當機器出現異常情況時，應迅速按急停開關，立即關機；正常關機時嚴禁使用“急停”開關。

{yx}四面刨的必備條件

{yx}的四面刨一般都是結構緊湊，工作臺面鍍硬絡，經久耐用的。并且主軸特殊加工，精度要高。送料系統，{zh0}是采用無級調速機構，送料輥與減速機構之間用萬向節聯結傳動，才能傳動平穩，送料才能強勁有力。

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三、程序：  流程圖  文件說明     (三) 帶鋸、手提鋸的使用：一般要經過鑼機部件鋸切后的毛料 大小兩邊共留4 mm - 6 mm。做模可按毛料尺寸也可按實際尺寸，鋸切時兩邊大小共留4 mm - 6 mm之間毛料。  2、 根據材料選擇鋸片（鋸片刃口必須鋒利）并安裝好，調節好鋸片（具體 按帶鋸和手提鋸使用說明書），然后開啟設備。  3、 鋸切：帶鋸操作：把部件前頭放在工作臺上，兩手握住部件的尾端，跟 著墨路，平行均勻用力向前推，鋸切部件。手提鋸操作：把部件放在工作臺上，一般工作安裝好固定把手，固定部件，右手握住手提鋸把手，左手握住工作中的部件，手提鋸底座前邊平行靠緊部件面板的邊部，鋸口離部件0.5-1cm距離，開啟手提鋸按鈕開關啟動鋸片跟著墨路平行均勻用力向前推，鋸切部件。

四面刨是一種木工機床類的刨床產品。主要用于加工木方、木板、裝飾木線條、木地板等木制品，對木材的上下及側面進行刨光處理。{yx}的四面刨一般都是結構緊湊，工作臺面鍍硬絡，經久耐用的。并且主軸特殊加工，精度要高。送料系統，{zh0}是采用無級調速機構，送料輥與減速機構之間用萬向節聯結傳動，才能傳動平穩，送料才能強勁有力。一般采購四面刨可以去國內各大木工機械網站進行采購，例如家王、中外木工機械網等專業平臺。

四面刨經久耐用精度高

  四面刨是機床設備，是木工行業中的刨床，在木工加工行業中是非常重要的存在！

{yx}的四面刨一般都是結構緊湊，工作臺面鍍硬絡，經久耐用的。并且主軸特殊加工，精度要高。送料系統，{zh0}是采用無級調速機構，送料輥與減速機構之間用萬向節聯結傳動，才能傳動平穩，送料才能強勁有力。

維護使用刀具時，請勿使用變形或有裂痕的刀具;在安裝和取出刀具時需戴手套；安裝刀具時需注意刀軸的旋轉方向,需將刀軸套圈緊密結合不留縫隙,并將螺帽旋轉；使用活動刀具夾時需確定刀片固定螺絲是否旋緊，避免刀片在切削過程中飛出；刀具運轉時轉速請勿超過{zg}轉速。

{yx}的四面刨除了好質量以外還是需要后續保養！

1、遇木料卡住刀具時，必須先停機，后調整取出。

2、維護使用刀具時，請勿使用變形或有裂痕的刀具;在安裝和取出刀具時需戴手套；安裝刀具時需注意刀軸的旋轉方向,需將刀軸套圈緊密結合不留縫隙,并將螺帽旋轉；使用活動刀具夾時需確定刀片固定螺絲是否旋緊，避免刀片在切削過程中飛出；刀具運轉時轉速請勿超過{zg}轉速。

3、維修或維護后，請將所有的安全裝置或防護罩蓋回原處，開可以啟動機器。