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淀粉粘合劑以其優(yōu)于硅酸鹽粘合劑的特點(diǎn)，普遍為紙箱生產(chǎn)廠家所采用，下面我們就談?wù)劦矸壅澈蟿┑呐渲婆c使用，供大家參考：
一、 配制
(一)配制原料及其主要作用
1、淀粉—— 主要的粘合物質(zhì)
不溶于水，隨著水中溫度的升高而膨脹、糊化，與燒堿溶液作用時(shí)，充分膨化，粘度增加。
技術(shù)指標(biāo)：酸度、顆粒目數(shù)、斑點(diǎn)、白度、蛋白質(zhì)含量、含水量。
注意：蛋白質(zhì)含量不能過高，否則易產(chǎn)生泡沫，影響粘合劑質(zhì)量。
2、水—— 溶劑
增加粘合劑的流動(dòng)性，但要注意水比。
3、純堿—— 糊化劑
溶解于水時(shí)，放出一定熱量，其水溶液與淀粉作用，可降低糊化溫度，提高粘性。
4、硼砂（Na2B4OT 10H2O）—— 交聯(lián)劑
其溶液加入主體罐時(shí)，放出游離酸（硼酸），通過氫鍵與淀粉粘合劑結(jié)合，增加粘合劑膜的堅(jiān)固性，促進(jìn)粘合劑粘力。
注意：其用量一定要控制得當(dāng)，過少，易滲透，影響箱板強(qiáng)度；過多，粘合劑易凝膠，發(fā)脆，粘合強(qiáng)度受影響。
(二)制備程序及化學(xué)原理
1、制備方法
在瓦楞紙板自動(dòng)生產(chǎn)線上，我們一般采用堿糊法（二步法）制備淀粉粘合劑，其工藝流程如下圖示：
制備程序：
{dy}步：載體淀粉（熟化淀粉）的制備。
A. 在載體反應(yīng)罐中放入計(jì)量好的水，加熱至55-60℃。
B. 將一定量的淀粉投入載體反應(yīng)罐中，邊放邊攪拌。
C. 攪拌均勻后把濃度一定的燒堿溶液分3次加入載體罐中，邊加邊攪拌，持續(xù)一定時(shí)間，制得呈米黃色透明狀糊液，熟化淀粉（熟漿糊）即制得。
第二步：主體淀粉的制備
A. 在主體反應(yīng)罐中放入一定量的水，加熱至30-35℃。
B. 將一定量的淀粉投入主體反應(yīng)罐中，邊放邊攪拌。
C. 攪拌均勻后，將硼砂用熱水溶解后，加入、攪拌一定時(shí)間。
D. 將載體中制得的“熟漿糊”漸漸加入主體罐中，并邊加邊攪拌。
第三步：上述“熟漿糊”與主體罐中的生漿糊攪拌均勻后，即制得半透明狀的半熟化粘合劑，通往貯存罐內(nèi)保溫，便可通往機(jī)臺(tái)使用。
注意：（1）在制作過程中必須充分?jǐn)嚢瑁駝t易產(chǎn)生膠塊、阻塞管道、影響粘合效果。（2）在載體罐中必須制成“熟漿糊”，否則粘合劑的初粘度會(huì)受到影響，粘合受影響。
2、粘合劑的粘合原理
淀粉的糊化過程如圖所示：
淀粉顆粒在一定溫度水的作用下充分?jǐn)嚢瑁跓龎A的催化作用下吸收周圍水分逐漸膨潤(rùn)，由數(shù)倍膨脹到數(shù)十倍，達(dá)到{zj2}（糊化溫度），隨著溫度升高，淀粉粒開始崩潰，并逐漸分散成小塊，當(dāng)浸透到面紙和芯紙內(nèi)側(cè)后，便開始粘合，需有一定的初粘度（主要靠燒堿溶液與硼砂溶液起作用獲得），隨著溫度升高，淀粉粒所含水分蒸發(fā)，并部分被面紙和芯紙吸收，使初粘迅速進(jìn)行，粘合劑聯(lián)結(jié)里紙、芯紙、瓦楞、面紙成為一個(gè)整體，以達(dá)到粘合的目的。
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