因為機床床身鑄件的澆注噸位重、壁厚大、熱量集中、鐵液保持液態時間長，鑄件表面極易氧化而產生滲透粘砂，而鑄造廠對鑄件的質量、清砂時間、清潔度等要求越來越高，發氣量、成本要求越來越低。正是由于這種情況，所以對鑄型和涂料提出了更高的要求。
　　我們在選擇造型材料時，造型材料的顆粒在粘砂層中，即能夠同Fe的氧化物粘結，也能夠與易熔的硅酸鹽等粘結。
　　載體是耐火粉料的分散介質。一般有水基和醇基兩大類，可根據實際生產現場情況和成本考慮進行選擇；懸浮劑選用多元復配效果{zh0}，但一般懸浮劑都是低熔點物質，所以在滿足性能的前提下，不宜多用；粘結劑采用常溫型和高溫型，重點考慮發氣量；添加劑有活性劑，主要滿足施涂手段和浸潤的要求，此外還有鑄型氣氛調節劑、偶聯劑、消泡劑、防腐劑等；助 熔劑加入到耐火骨料中的主要目的就是使之形成玻璃液相，促進燒結，使耐火骨料的結構致密化，一般有長石、稀土、鋰輝石、滑石等。
　　涂料采用新型的非金屬礦物耐火材料，合理的調整多元礦物組合、顆粒大小及粒度分布等，以提高耐火填料向鑄型內的滲透能力。因此，應選擇熱膨脹系數小、資源豐富、價格便宜、符合環保的耐火材料。耐火材料：抗鑄件粘砂仍是涂料的主要功能，而耐火粉料是砂型(芯)涂料的主體，決定著涂料的抗粘砂性能，越來越多的耐火材料被用于砂型涂料，如鋯英粉、鋁釩土、剛玉粉、鎂砂粉、鉻鐵礦粉、石墨、石英粉、地開石粉、葉蠟石粉、尖晶石、藍晶石、珠光粉等。  http:///