合金結構鋼：SCM435 執行標準: JIS G4053-2003
概述
特性
有很高的靜力強度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40Cr高，高溫下有高的蠕變強度與持久強度，長期工作溫度可達 500℃；冷變形時塑性中等，焊接性差。[1]?
用途
用作在高負荷下工作的重要結構件，如車輛和發動機的傳動件；汽輪發電機的轉子、主軸、重載荷的傳動軸，大斷面零件力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：≥985(100) 屈服強度 σs (MPa)：≥835(85) 伸長率 δ5 (％)：≥12 斷面收縮率 ψ (％)：≥45 沖擊功 Akv (J)：≥63 沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8) 硬度 ：≤229HB 試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm[3]?
熱處理規范及金相組織
熱處理規范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。 ●交貨狀態：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明。 退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。 HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。 調質quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產品型狀復雜程度），680-700度回火。 HB<217 調質quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45 調質quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45 調質quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42 調質quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43 調質quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42 調質quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36 調質quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52
