煤泥本身具有高濕、高粘結性,在干燥過程中濕煤泥經由帶式輸送機進入煤泥打散設備,經過快速打 散的塊狀煤泥進入呈負壓的烘干機后分以下幾個工作區:一是導料區,濕煤泥進入此區與高溫負壓熱風接 觸后被迅速蒸發出大量水分,煤泥在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區;二是清理 區,濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于設備設計有 清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥,在這個過程中,清掃裝置對于物料團球結塊也起破 碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質的效率,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區,此區是低 溫干燥區,煤泥在此區已呈低水分松散狀態,此區已不具有粘結現象,經過熱交換后成品達到所要求的水 分要求,運動進入{zh1}的出料區;四是出料區,烘干主機滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排 料口,完成整個干燥過程。
江蘇省鹽城市賽隆節能技術工程有限公司依靠專業優勢和科技創新精神,已成功研發生產出煤泥、泥 煤及高濕物料烘干系列設備已經得到了廣泛的應用。針對各地區不同性質的煤泥、泥煤、污泥有專業的配 套產品,設備運行穩定,針對性強,操作簡單,運行成本低,效果非常顯著。鹽城市賽隆節能技術工程有 限公司的烘干設備具有自動化程度高,使用壽命長,綜合能耗低的特點。得到了廣大客戶的一致好評。