一、 冷拔圓管,精密冷拔管適用范圍 本技術(shù)協(xié)議適用于冷拔鋼管（包括冷拔異形鋼管、冷拔圓管,精密冷拔管），供商用車公司用于生產(chǎn)表面不再加工、最終需要油漆涂裝的汽車零部件。 本技術(shù)協(xié)議是對(duì)GB/T3094-2000、GB/T3639-2000、GB/T8162-2008標(biāo)準(zhǔn)中表面質(zhì)量要求的補(bǔ)充，并對(duì)冷拔鋼管在拉拔后的工藝流程作了約定。 二、 表面質(zhì)量 1、 鋼管表面質(zhì)量用肉眼逐根檢查冷拔圓管,精密冷拔管 2、 鋼管內(nèi)外表面不得有皂化、磷化物、氧化皮、紅銹及其它影響涂裝質(zhì)量的雜物。 3、 鋼管表面涂薄膜防銹油，在通常的運(yùn)輸、儲(chǔ)存條件下防銹期為6個(gè)月，防銹油應(yīng)能易于被堿水溶液洗掉。 4、 根據(jù)供方提出的建議，防銹油初步暫定為南京摩爾精細(xì)化工廠生產(chǎn)的KG-6型薄層防銹油，但應(yīng)提前將防銹油樣品交需方驗(yàn)證其冷拔圓管,精密冷拔管涂裝工藝性。 5、 其它技術(shù)要求按GB/T3094-2000、GB/T3639-2000、GB/T8162-2008執(zhí)行。 三、 冷拔圓管,精密冷拔管鋼管拉拔后的工藝流程 拉拔→去皂化物退火（溫度500-600℃）→酸洗去氧化皮→清洗→中和→熱水洗（含水基防銹劑）→表干→定尺（檢查）→浸涂防銹油→滴干→包裝（加標(biāo)識(shí)）