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管道附屬的通信、監控、電力等設備的維修，并非管道維修所特有的作業內容。一般說來，管道維修是指清管、線路維護和管道搶修等。
編輯本段清管
qc油、氣管內積存的凝油、積蠟、機械雜質、腐蝕產物如硫化鐵和積水等物質，以恢復或提高管道輸送效率。這些物質附著在管壁上或沉積在管底下，使管道內截面積縮小,并且腐蝕管道內表面,增加油、氣輸送的能耗。清管主要用清管器。有的清管器上安裝各種儀器，用來測量管壁厚度、內腐蝕情況、管道變形和位置沉降等。常用的清管器有球形清管器、皮碗式清管器和軟質清管器（圖1 管道維修
）等。
編輯本段球形清管器
又稱清管球，多用于qc管內積水和輸氣管道中的凝液,也用于施工完畢,投產之前的管內清掃，以及在油品順序輸送中用作隔離。清管球的外徑一般比管道內徑大 2％，稱為過盈量。清管球放入管道前，必須先在球內充水使之脹大，以便清管球在管內運行時與管壁形成環帶接觸面，達到較好的密封和清管效果。 清管器在管道中運行是靠在它前后形成的壓差，運行壓差一般為0.3～0.5千克力/厘米。清管球運行所需壓差比其他形式清管器小。清管球經長距離運行而磨損后，其直徑變小，密封性能和清管效果都會下降，可采取再充水加壓的方法恢復球的直徑。一個用耐磨塑料制成的、壁厚50毫米的清管球可運行2000公里左右。清管球適應性強，可以從小曲率半徑的彎頭通過；并可借助于球的重力實現發送和接收時的就位。清管球的缺點是qc管內積蠟和鐵銹等固體物質的效果較差，造價較高，并且球體上也難于安裝測試儀器。
用開孔的泡沫塑料制成的清管器。它有較大的彈性，放入管內，直徑可壓縮變小，而長度略有增加。整個軟質清管器的表面緊貼在管壁上，起到擦拭作用。這種清管器可以通過嚴重變形的管道。缺點是：qc粘結牢固的蠟塊和沉積物的能力較差，因泡沫塑料質地松軟而易損壞
輸油、輸氣管道收發清管器用的裝置（圖2 管道維修
） 是由發送筒、接收筒、快開盲板和閥門等組成。接收筒和發送筒的內徑均大于清管器直徑，便于清管器進入筒內。清管球發送筒和接收筒還有一定斜度，可以利用球的滾動進行收發作業。清管器清掃出的污垢從接收筒的放空閥排入地下污油罐。清管器收發裝置可間隔2～3個站設置一套。在沒有收發裝置的站內，可以在不停泵的條件下采用越站流程，使清管器通過。
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