釩鐵是釩和鐵組成的鐵合金，主要在煉鋼中用作合金添加劑，高釩釩鐵還用作有色合金的添加劑。常用的釩鐵有含釩40%、60%和80%三種。 　　釩鐵是通過還原而得到的鐵和鈦中間合金(鐵釩二元合金)，其釩含量不小于35.0%（重量），不大于85.0%（重量）。釩作為元素周期表中釩族元素中的一員，其原子數為23，原子量為50.942，熔點為1887度，沸點為3337度，純釩呈現為閃亮的白色，質地堅硬，為體心立體機構。大約80%的釩和鐵一起作為鋼里的合金元素。含釩的鋼很硬很堅實，但一般其釩含量少于1%。 　　釩鐵以塊狀或粉狀供貨。 　　塊狀釩鐵{zd0}不得超過8kg,小于20×0mm碎塊的數量不得超過總重量的5%。 　　粉狀釩鐵以-0.45mm目 供貨，其中-0.098mm的不得超過總重量的30%。 　　釩鐵塊表面和斷面以及釩粉內不含有肉眼可見的明顯夾雜物。 　　釩鐵主要用作煉鋼的合金添加劑。鋼中加入釩鐵之后，可以顯著提高鋼的硬度、強度、耐磨度及延展性，改善鋼的切削性能。釩鐵常用于碳素鋼、低合金鋼強度鋼、高合金鋼、工具鋼和鑄鐵生產中。 釩鐵的冶煉方法： 　　電硅熱法：片狀五氧化二釩用75%硅鐵和少量鋁作還原劑，在堿性電弧爐中，經還原、精煉兩個階段煉得合格產品。還原期將一爐的全部還原劑與占總量60～70%的片狀五氧化二釩裝入電爐，在高氧化鈣爐渣下，進行硅熱還原。當渣中V2O5小于0.35%時，放出爐渣（稱為貧渣，可棄去或作建筑材料用），轉入精煉期。此時，再加入片狀五氧化二釩和石灰，以脫除合金液中過剩的硅、鋁等，鐵合金成分達到要求，即可出渣出鐵合金。精煉后期放出的爐渣稱為富渣（含V2O5達8～12%），在下一爐開始加料時，返回利用。合金液一般鑄成圓柱形錠，經冷卻、脫模、破碎和清渣后即為成品。此法一般用于含釩40～60%的釩鐵冶煉。釩的回收率可達98%。煉制每噸釩鐵耗電1600千瓦·%0時左右。 　　鋁熱法：用鋁作還原劑，在堿性爐襯的爐筒中，采用下部點火法冶煉。先把小部分混合爐料裝入反應器中，即行點火。反應開始后再陸續投加其余爐料。通常用于冶煉高釩鐵（含釩60～80%），回收率較電硅熱法略低，約90～95%。 http:///thjxl/thjxl32.html