大豆低聚糖濃縮膜分離技術|膜分離設備|四川山東|膜濃縮膜過濾 四川專業膜分離設備生產廠家
成都泓潤科技有限公司主要生產膜濃縮、膜澄清、膜除雜設備。并采用膜分離試驗設備為廣大客戶提供微濾、超濾、納濾及反滲透實驗服務,利用先進的膜過濾技術為廣大客戶解決所有分離難題。
大豆低聚糖傳統工藝:
大豆低聚糖是以大豆乳清(分離或者濃縮大豆蛋白時的副產品)為原料,加水稀釋并經過加熱處理使殘留大豆蛋白沉淀析出,取上清液,過濾處理掉殘存的大豆蛋白,再用活性炭進行脫色,蒸干成糖漿或者粉狀得到產品。
大豆乳清--蛋白沉淀--上清液--過濾--活性炭脫色--熱濃縮--糖漿、粉狀產品
傳統工藝的缺陷:
1,傳統過濾精度低,有效成分收率低,且產品中雜質含量高導致產品品質不高。
2,傳統工藝中濃縮為熱濃縮,對產品中的熱敏性成分損害大,且能耗大,成本居高不下,這是制約企業發展的一個瓶頸。
大豆低聚糖膜濃縮工藝:
大豆乳清--預處理--超濾膜過濾--透過液--脫色--納濾濃縮脫鹽--噴霧--大豆低聚糖
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-------濃縮液--噴霧--回收蛋白
大豆低聚糖膜濃縮工藝優勢:
1,膜分離過程是一個物理分離過程,常溫運行,無須加入其它物質,保證產品中的熱敏性物質不被破壞,而傳統的濃縮為熱濃縮,極大的破壞了產品中的熱敏性物質,影響了產品的品質;
2,膜濃縮的成本只有傳統熱濃縮工藝的1/5左右,極大的為企業節約了成本;
3,在傳統工藝中,將離心分離后的大豆乳清加熱,使乳清蛋白變性而沉淀,但無法有效的除去可溶性蛋白。而現在的膜技術,將乳清蛋白直接進行超濾,可將蛋白wq去除;達到很好的膜除雜效果。
4,膜設備為封閉新系統,保證了產品不受二次污染;
5,膜系統可以去除絕大部分雜質,提高低聚糖的純度,極大的提高了產品品質。
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