齒輪箱：采用鉻鉬合金鋼及一體成型設計，精密度高及輸出扭矩大，具有抗蝕效果。

出力軸：采用一體成型設計確保大扭力輸出之結構剛性；表面用無電解鎳處理，具備高防銹蝕的功能。

行星齒：選用鎳鉻鉬合金鋼，齒面經滲碳處理，耐磨性高及耐高沖擊，齒型精修處理，能提升齒輪精度及降低噪音，內孔使用不含保持器的，滿針滾針具高耐磨與高強度。

太陽齒：選鎳鉻鉬合金鋼，齒面經滲碳處理，耐磨性高及耐沖擊；齒型精修處理能提升齒輪精度及降低噪音。

1、減速齒輪箱選型計算公式

減速齒輪箱扭矩計算公式。速比=電機輸出轉數/減速齒輪箱輸出轉數 ("速比"也稱"傳動比") 1.知道電機功率和速比及使用系數，求減速齒輪箱扭矩如下公式：減速齒輪箱扭矩=9550*電機功率/電機功率輸入轉數*速比*使用系數。 2.知道扭矩和減速齒輪箱輸出轉數及使用系數，求減速齒輪箱所需配電機功率如下公式：電機功率=扭矩/9550*電機功率輸入轉數/速比/使用系數。

2、減速齒輪箱功能，為什么伺服電機和步進電機要配套減速齒輪箱

減速齒輪箱有三大功能，{dy}、增加伺服電機和步進電機輸出扭矩,第二、降低伺服電機和步進電機輸出轉數，第三、增速，減速齒輪箱反過來使用可以增加電機輸出轉數。

切割機械、包裝機械、醫療機械、塑料機械、紡織機械、食品機械、木工機械、玻璃機械、石油機械、數控機床、焊接設備、汽車、船舶、鐵路、全自動生產線，等自動化機械設備

3、減速齒輪箱使用場合，

 切割機械、包裝機械、醫療機械、塑料機械、紡織機械、食品機械、木工機械、玻璃機械、石油機械、數控機床、焊接設備、汽車、船舶、鐵路、全自動生產線，等自動化機械設備

 4、直齒減速齒輪箱內部結構

 減速齒輪箱內部由4大零配件組成，1輸出端行星壁架，2，行星齒輪（也叫行星輪）

3行星齒圈，4太陽輪。

 我公司建議您：選配減速齒輪箱應遵循適用性與經濟性相結合的原則，就是說減速齒輪箱的各項技術指標，既能滿足設備的要求又能節約成本。“過”與“不及”都會帶來成本浪費，因此正確選用減速齒輪箱非常重要

選用減速齒輪箱應考慮其結構類型、安裝尺寸、承載能力、減速比、輸出轉速、軸向力、徑向力、扭轉剛性、背隙、重要等內在指標，也應充分考慮安裝形式、工況條件、工作環境等外部結構

VGM減速齒輪箱全系列回程間隙（精度）→（減速齒輪箱輸出軸一圓周分為360度，一度=60弧分）

精密型MF-H系列→精度3-8弧分，噪音62-68分唄，速比3-1000比，規格040-180，

加強型MF-S系列→精度10-17弧分，噪音62-68分唄，速比3-1000比，規格70-180

加強型MF-X系列→精度8-12弧分，噪音62-68分唄，速比3-1000比，規格40-220

經濟型PG和PG-F系列→精度15-25弧分,噪音62-68分唄,速比3-1000, 規格60-120