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鄒平金億力金屬材料有限公司()主要生產各種烤漆房配件。烤漆房配件包括：鋼格板（鋼格柵）、打磨臺、水簾柜、過濾棉、烤漆房風機、烤漆房鋁合金、紅外線烤燈等產品。

日新月異的現代科學技術，不斷為烤漆房行業注入著新的活力。鄒平金億力始終堅持以科學技術為先導，以不斷創新為生命，扎扎實實地在烤漆房設備這一廣闊的田野里耕耘不輟。“十年磨一劍，今日把示君”，今天的鄒平金億力，在您面前展示的已是一個充滿活力、勃勃生機的嶄新形象。

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噴漆房：

噴漆房是用來對涂裝廢物進行治理，減少環境污染的專用環境設備，其噴漆流程主要可以分為以下幾點。

一：除油

1．去除黑色金屬工件在生產過程中表面的油污,用槽浸法.堿液清洗配方:氫氧化鈉4%, 磷酸鈉4%,磷酸三鈉4%,OP-10 乳化液0.3%,溫度90~95℃,處理時間5~8 分鐘.處理后檢查方法:水洗后用刷帚刷,目測油污是否去凈.

2．去除有色金屬工件表面的油污,用槽浸法.采用KL-13 型除油除銹添加劑處理(該添加劑為白色粉末) ,使用濃度:兌水比例2%,溫度大于5℃(如加溫處理速度加快) ,時間5~10 分鐘,槽液PH 值:7.

3．塑料制品的表面除油,用槽浸法.選用KL-16 型脫臘除油粉,使用濃度:兌水比例5%, 溫度40~65℃,時間5~10 分鐘.

4.清洗(除油后用水清洗)

二：除銹

1.采用酸性除銹,去除鋼鐵表面的銹垢,用槽浸法.酸洗除銹液配方:濃度31%的工業鹽酸, 緩蝕劑3%,溫度:常溫.處理時間3~8 分鐘,處理后檢查方法:水洗后目測是否有銹垢存在.

2.清洗(除銹后用水清洗)

三：表調

用于磷化前的表面處理,用槽浸法(表調劑為白色粉末) .配槽液時按每1~3 公斤/噸的用量慢慢添加,攪拌使其溶解.表調劑的工作條件為PH 值7.5~9.5,溫度:常溫,時間半分鐘.

四：磷化

用鋅系磷化液使鋼鐵表面磷化,用槽浸法.WF 磷化劑分為:A 劑——配槽劑,B 劑——補加劑,C 劑——促進劑.

1, 槽液配制:槽內加水3/4 體積,按每25~30 公斤/噸的量加入A 劑,然后再添加用熱水溶解的氫氧化鈉(按每0.7 公斤/噸的用量) ,{zh1}加水至工作液面確認酸度.在即將開始磷化時,按每0.5~0.7 公斤/噸的量加入C 劑,攪拌均勻待用.

2, 使用工藝參數:總酸度18~35 點,游離酸度0.5~1.5 點,促進劑2~3 點,溫度35~45℃, 浸磷時間5~10 分鐘,檢查方法:水洗,干燥后目測磷化膜應呈瓦灰色,結晶細致,mb點, 以及未磷化到的部位無氧化物等固體沉積物殘留于表面, 磷化后水洗應徹底, 清洗后應迅速干燥.

3, 磷化液管理:磷化液連續使用后總酸度上升可用水稀釋,總酸度下降時,按每1.6 公斤 /噸補加B 劑可上升1 點.游離酸度上升時按每0.4 公斤/噸加入氫氧化鈉可降游離酸度1 點,游離酸度下降可按每6 公斤/噸加入B 劑,游離酸度可上升1 點.槽液溫度過低或C 劑添加過多或B 劑補加不足,游離酸度可能降到0.4 點以下,出現這種情況時要按每0.9 公斤/噸添加B 劑,游離酸度上升0.1 點,當C 劑添加過多產生彩色膜時,可攪動或加熱讓其加快自然揮發.

4.清洗(磷化后用水清洗)

5.干燥(磷化,清洗后使待噴漆工件干燥)