蒸養磚生產線
    東岳蒸養磚生產線的組成設備：蒸養釜、輪碾機、攪拌機、蒸養磚機等主要設備；箱式給料機、螺旋輸送機、骨料稱、養護小車、擺渡車等輔助設備。
    蒸養磚生產線生產出的東岳蒸養磚具有外形整齊、尺寸標準、抗壓性強、自重輕、隔音好、導熱系數小等一系列優良特點。而且東岳蒸養磚生產線所需要的原材料來源十分廣泛，像粉煤灰、煤渣、普通的砂、石灰等均可作為蒸養磚生產線的原材料，不僅節約了能源，保護了耕地，改善了環境，而且就地取材、利廢環保、生產方式靈活。是目前市場發展極快的好項目。
    蒸養磚生產線的工藝介紹：
    1、配料  配料設備有原料倉、輸送機、攪拌機、斗式提升機、消解倉、雙溝螺旋攪拌機、成品倉等。在中控室有配料用電腦可以實現自動化配料，有時候遇到天氣或者其他突發情況要適當調節配方配比。漿料由配料樓料漿電子稱進行計量，石灰、水泥由螺旋給料機送入配料樓進行計量，然后再由給料設備送入高速攪拌，所有的計量都經過配料樓集中PLC電腦控制，保證計量的連續性和準確性。剪板機把所加入的粉料按次序均勻攪拌，然后由下料臂澆注下料，澆注在?？騼?。
    2、壓磚  壓磚部分也是出現問題最多的部分，它的組成部分主要是壓磚機、液壓站、PLC操作臺。磚的規格質量也是由這里來決定，這是一個重要的組成部分；同時也是安全方面注意最多的一個部分。壓制成型工藝是整個生產工藝過程中的重要環節，是成品質量達到和超過國家行業標準的關鍵和基礎。采用電動自動喂料裝置，將制備好的坯料在壓機內一次壓制成型，然后經自動碼堆機吧脫模后的坯磚放在實現預備的蒸養小車上。
    3、碼垛  碼垛部分用碼垛機節省了人力物力，{gx}完成蒸養磚的堆垛。東岳用機械手代替了原來的碼垛機，機械手臂的操作由示教器來控制運轉，充分展現出東岳蒸壓磚設備的全自動化程度。
    4、擺渡入釜  擺渡機就是一個將碼垛完成的蒸養小車拖走然后在運上一輛新車的控制機器，操作流程很簡單但一定要注意小車的位置，一旦擺渡過位小車很有可能就是倒塌造成損失。
    5、蒸壓養護  碼垛完成的小車到20車左右的時候就要擺渡入蒸壓釜蒸壓，大約10小時可以完成蒸壓過程。

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