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潔清型煤設備工作原理
 潔清型煤設備 是主電機：經v形帶，傳至減速器，減速器通聯軸器, 傳至主動軸再由一對開式齒輪 , 保證兩輥軸同步 ( 等速反向〉其中被動輥液壓油缸的活塞頂住〈恒壓式的由斜鐵頂住 ) , 由液壓回路及液控制閥和蓄能器保證系統壓力 , 物料由貯料倉經定量設備均勻地進入成型機料斗 , 通過料斗上的調節閘板調節 , 使物料均勻的進入對輥中間 , 等速反向運轉的對輥進行壓縮物料的單位成型壓力由小變大 , 在對輥中心連線處成型壓力達到{zd0}值 , 物料過該線后 , 成型壓力迅速變小使物料進入脫球狀態 , 順利脫球。
潔清型煤設備調試
 安裝完畢后應首先進行單體調試，這樣可以減少全系統調試時的負擔。Pelco的潔清型煤設備提供RJ45接口用于單體調試。通過RJ45接口把潔清型煤設備與調試工具包連接起來，可以調試潔清型煤設備的輸出圖像、云臺轉動、鏡頭拉伸等。亦可進入潔清型煤設備菜單，進一步做初始設置。
寧夏潔清型煤設備的安裝
安裝潔清型煤設備前應嚴格按照電氣規范進行管線敷設，將強電與弱電信號線隔離穿敷，避免干擾。在室外空曠環境，應采取獨立的外部防雷措施。球機本身也應保持良好的接地，防止靜電累積等對球機產生影響。安裝時要正確接好電源線、通信線和視頻線，連接時要仔細參照安裝說明的要求，以確認通信方式和相應的引腳定義。一般地，設備應在施工后期安裝，以避免施工現場的大量粉塵侵入球機，直接影響其使用效果和壽命。
將脫硫石膏的擠壓就是增大粉末粒徑的過程，在此過程中，粉沫顆粒通過機械咬合對粉體施壓使其形成球狀，經反復試驗四輥兩次加壓，液壓，恒壓雙作用（專利）潔清型煤設備，富宇脫硫石膏專用潔清型煤設備結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、故障率低。
 潔清型煤設備一般均為對輥潔清型煤設備，按用途可以分為 潔清型煤設備 （也稱干粉潔清型煤設備）、型煤潔清型煤設備、礦粉潔清型煤設備等，但是其潔清型煤設備結構基本是一樣的。主要工作部件為兩個輥子。
研究表明脫硫石膏中含有一定量的碳酸鈣和較多的水溶性鹽，摻入脫硫石膏水泥凝結時間正常，對水泥力學性能和安定性有積極作用。但脫硫石膏含水率一般在10-17%，粘性強，因此在裝卸、提升、輸送的過程中極易粘附在設備上，造成積料、堵塞，若直接用于水泥生產會造成該物料輸送不暢、混合不勻，正常生產等問題的出現。而將濕狀的脫硫石膏先進行成球處理，使之發往變物理性狀，降低物料之間彼此的粘附，增加流動性則可以徹底改變脫硫石膏在水泥生產過程中出現的問題。
一般潔清型煤設備壓輥均采用9鉻2鉬礬材質，耐磨能力更強。
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