強力加壓式密煉機 橡膠滾輪密煉機 廉江密煉機 產品特點：

1、翻轉結構采用環面包絡蝸桿副（TOP）傳動效率高，承載能力大，并可實現不停車卸料，避免了電機頻繁啟動，大大延長其使用壽命。

2、從機架后門（或從側門）加料，混煉室向前翻轉140°卸料，這樣既便于生產流程上下的工序連線，有便于對混煉室、轉子的觀察及清洗。

3、機器堅固耐用，故障率低，安裝操作保養容易，用電節省。

4、混煉室、轉子、壓砣等部件均采用夾套式結構，可供通入介質、蒸汽、導熱油、水進行加熱或冷卻，以適應各種煉膠（煉塑）工藝要求，加工的物料質量優良穩定。

5、橡膠（塑料）及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下，進行混煉或塑煉，生產效率高，物料分散均勻，品質優良，環境不受污染，換料、更色清洗方便。

6、電控系統采用PLC裝置，具有完善可靠的自動控制檢測、報警等功能及必要的連鎖保護作用。

7、混煉室上口與機架懸壁結合處，采用弧形板槽迷宮式壓封結構，密封防塵效果好。轉子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結構，耐磨耐用。

8、轉子凸棱的螺旋角度及工作長度設計合理，能使物料獲得{zj0}捏練效果。其轉子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質合金，混煉室、轉子、壓砣直接與物料接觸的表面均經拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐腐蝕。

強力加壓式密煉機 橡膠滾輪密煉機 廉江密煉機 利拿式密煉機轉子結構:

轉子由長棱、棱、轉子體和轉子貫通式內腔上的循環冷卻水道組成。轉子的一個長棱和一個棱組成一組棱，兩組棱均勻分布在轉子體上，并從轉子的端頭向轉子中心部位以螺旋狀延伸，長棱的起始邊與轉子端頭不相連，矩棱的起始邊與轉子的端頭相連。轉子貫通式內腔壁及棱部位加工有回轉式循環冷卻水道。由此轉子在工作時軸向力達到平衡，產生的熱量少，混煉充分，硫化體系分布加快，填充系數增加，冷卻效果顯著，因而可提高混煉膠質量和煉膠效率。

強力加壓式密煉機 橡膠滾輪密煉機 廉江密煉機 工作

密煉機工作時，兩轉子相對回轉，將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉子的擠壓和剪切，穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分，分別沿前后室壁與轉子之間縫隙再回到輥隙上方。在繞轉子流動的一周中，物料處處受到剪切和摩擦作用，使膠料的溫度急劇上升，粘度降低，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性，使橡膠與配合劑表面充分接觸。

配合劑團塊隨膠料一起通過轉子與轉子間隙、轉子與上、下頂拴、密煉室內壁的間隙，受到剪切而破碎，被拉伸變形的橡膠包圍，穩定在破碎狀態。同時，轉子上的凸棱使膠料沿轉子的軸向運動，起到攪拌混合作用，使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復剪切破碎，膠料反復產生變形和恢復變形，轉子凸棱的不斷攪拌，使配合劑在膠料中分散均勻，并達到一定的分散度。由于密煉機混煉時膠料受到的剪切作用比開煉機大得多，煉膠溫度高，使得密煉機煉膠的效率大大高于開煉機。

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