上海電器絕緣件系列模具注塑

上海稻興精密機械有限公司是一家專業從事塑膠新產品開發．模具設計制作；注塑加工的廠家．有注塑部；模具部；設備齊全．技術好．價格比同行要低．質量保證．現急需尋求塑膠制品廠家長期合作．可為貴公司開發塑膠模具及維修模具．本公司是一家從事塑膠模具生產及注塑的專業廠家。擁有一批{yx}的技術人才，技術力量雄厚；本公司生產的模具有：打印機配件，復印機配件，電話機，數碼電子產品CD，VCD，MP3，收音機，醫療器,電子稱，組合音箱，吸塵器 ，塑膠機殼模具，玩具模具，化妝品等之類模具．。產品出口到日本，韓國，美國，瑞典，德國等海外客戶。
公司擁有{yx}的技術人才團隊及先進的科學技術裝備，每個產品的誕生都賦予了我們團隊的力量和創新的精神，以嚴謹的態度，注重精益求精為客戶設計zwm的產品。
公司貫徹執行五個觀念：品質觀念、成本觀念、時間觀念、效率觀念、信譽觀念，以此作為每個職員必備的作業準則，也是公司永續經營發展的基礎。
公司設備先進，資產雄厚，現有先進的 CNC 電腦加工中心、電腦火花機、線切割機及銑、車、磨、鉆等各類加工設備，擁有 噸位（ 80-208噸） 注塑成型機。

公司以“匯聚精英，精益求精為宗旨，以務實求精，低耗{gx}，誠實服務為經營理念，全面導入 5S 及 ISO9000 ： 2001 管理模式，追求持續改進，保證我們的{zy1}的品質和信譽。我們期待與您合作，為你服務或成為你們可信賴和依靠的合作伙伴，成為你們更具有有競爭力的堅強后盾，歡迎隨時光臨，咨詢，恰談業務。本公司一定為你盡其所能，竭誠為你服務。

上海電器絕緣件系列模具注塑

電器絕緣是一種潤滑油，通常由深度精制的潤滑油基礎油加入抗氧劑（見石油產品添加劑）調制而成，主要用作電器設備的電介質。這類油品共包括變壓器油、油開關油、電容器油和電纜油。

一種潤滑油，通常由深度精制的潤滑油基礎油加入抗氧劑（見石油產品添加劑）調制而成，主要用作電器設備的電介質。環烷基油因傾點低，低溫流動性好，電氣性能好，熱安定性和導熱性好，長期以來是制造電器用油的良好原料。用石蠟基油生產的電器用油傾點較高，近十年來，合成烴和烷基苯等合成油(見合成潤滑油脂)也用作電器用油。
性能 

低溫性能、氧化安定性和介質損失是電器絕緣油的三個主要性能指標。
① 低溫性能 是指在低溫條件下，油在電器設備中能自動對流，導出熱量和瞬間切斷電弧電流所必須的流動性。一般均要求電器絕緣油傾點低和低溫時粘度較小。國際電工協會對變壓器油按傾點（指石油產品在標準管中冷卻至失去流動性時的溫度）分為-30℃、-45℃、-60℃三個等級。電容器油和電纜油的傾點一般在-30～-50℃范圍內。
② 氧化安定性 電器設備中，油長時間地受到電場作用下的熱和氧的作用而氧化。過去利用環烷基油在合理精制條件下制得氧化安定性較優的油品，但試驗證明：加入抗氧劑和金屬鈍化劑的油品，其氧化安定性更好。
③ 介質損失 是反映油品在交流電場下，其介質損耗的程度，一般以介質損耗角(δ)的正切值(tgδ)表示。tgδ是很靈敏的指標,反映油品的精制程度、清凈程度以及氧化變質程度，油中含有膠質、多環芳烴，或混進水分、雜質、油品氧化生成物等均會使tgδ值增大。一般，變壓器油在90℃時測得的介質損失應低于 0.5%。
分類 

這類油品共包括變壓器油、油開關油、電容器油和電纜油。

①變壓器油是一種低粘度油，用于變壓器等設備中，起冷卻和絕緣作用。②油開關油是用于油浸開關的一種絕緣油，過去以變壓器油代用。③電容器油是用于電容器（主要是電力電容器或靜電電容器）中起絕緣浸漬或隔潮作用的油品。④電纜油是用于電纜中起絕緣、浸漬和冷卻作用的精制潤滑油，或潤滑油與其他增稠劑（如軟蠟、樹脂、聚合物或瀝青等）的混合物。

上海電器絕緣件系列模具注塑

注塑模具有哪些功能性特征

注塑模具內的溫度各點不均勻，也和注射周期中的時間點有關。模溫機的作用就是保持溫度恒定在2min和2max之間，也就是說防止溫度差在生產過程或間隙上下波動。以下的幾種控制方法適用于控制模具的溫度:控制流體溫度是最常用的方法，且控制精度可以滿足大多數情況要求。使用這種控制方法，顯示在控制器的溫度和模具溫度并不一致；模具的溫度波動相當大，因為影響模具的熱因素沒有直接測量和補償這些因素包括注射周期的改變，注射速度，熔化溫度和室溫。其次就是模具溫度的直接控制。該方法是在模具內部裝溫度傳感器，這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會采用。模具溫度控制的主要特點包括：控制器設定的溫度與模具溫度一致；影響模具的熱因素可以直接測量和補償。通常情況下，模具溫度的穩定性比通過控制流體溫度更好。此外，模具溫度控制在生產過程控制中的重復性較好。第三是聯合控制。聯合控制是上述方法的綜合，它能同時控制流體和模具的溫度。在聯合控制中，溫度傳感器在模具中的位置極其重要，放置溫度傳感器時，必須考慮形狀、結構及冷卻通道的位置。另外，溫度傳感器應被放置在對注塑件質量起決定性作用的地方。連接一個或多個模溫機到注塑機控制器上有很多途徑。從操作性、可靠性和抗干擾考慮{zh0}使用數字接口。

注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部，由塑料（如熱塑性塑料）帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。模具的熱平衡可以被描述為：P=Pm－Ps。式中P為模溫機帶走的熱量；Pm為塑料引入的熱量；Ps為模具散發到大氣的熱量。  控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話，可以把循環時間{zy}化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表面質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環次數。