上海稻興精密機(jī)械有限公司是一家專業(yè)從事塑膠新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)．模具設(shè)計(jì)制作；注塑加工的廠家．有注塑部；模具部；設(shè)備齊全．技術(shù)好．價(jià)格比同行要低．質(zhì)量保證．現(xiàn)急需尋求塑膠制品廠家長(zhǎng)期合作．可為貴公司開(kāi)發(fā)塑膠模具及維修模具．本公司是一家從事塑膠模具生產(chǎn)及注塑的專業(yè)廠家。擁有一批{yx}的技術(shù)人才，技術(shù)力量雄厚；本公司生產(chǎn)的模具有：打印機(jī)配件，復(fù)印機(jī)配件，電話機(jī)，數(shù)碼電子產(chǎn)品CD，VCD，MP3，收音機(jī)，醫(yī)療器,電子稱，組合音箱，吸塵器 ，塑膠機(jī)殼模具，玩具模具，化妝品等之類(lèi)模具．。產(chǎn)品出口到日本，韓國(guó)，美國(guó)，瑞典，德國(guó)等海外客戶。
公司擁有{yx}的技術(shù)人才團(tuán)隊(duì)及先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)裝備，每個(gè)產(chǎn)品的誕生都賦予了我們團(tuán)隊(duì)的力量和創(chuàng)新的精神，以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，注重精益求精為客戶設(shè)計(jì)zwm的產(chǎn)品。
公司貫徹執(zhí)行五個(gè)觀念：品質(zhì)觀念、成本觀念、時(shí)間觀念、效率觀念、信譽(yù)觀念，以此作為每個(gè)職員必備的作業(yè)準(zhǔn)則，也是公司永續(xù)經(jīng)營(yíng)發(fā)展的基礎(chǔ)。
公司設(shè)備先進(jìn)，資產(chǎn)雄厚，現(xiàn)有先進(jìn)的 CNC 電腦加工中心、電腦火花機(jī)、線切割機(jī)及銑、車(chē)、磨、鉆等各類(lèi)加工設(shè)備，擁有 噸位（ 80-208噸） 注塑成型機(jī)。
公司以“匯聚精英，精益求精為宗旨，以務(wù)實(shí)求精，低耗{gx}，誠(chéng)實(shí)服務(wù)為經(jīng)營(yíng)理念，全面導(dǎo)入 5S 及 ISO9000 ： 2001 管理模式，追求持續(xù)改進(jìn)，保證我們的{zy1}的品質(zhì)和信譽(yù)。我們期待與您合作，為你服務(wù)或成為你們可信賴和依靠的合作伙伴，成為你們更具有有競(jìng)爭(zhēng)力的堅(jiān)強(qiáng)后盾，歡迎隨時(shí)光臨，咨詢，恰談業(yè)務(wù)。本公司一定為你盡其所能，竭誠(chéng)為你服務(wù)。
TPR材料廣泛應(yīng)用于日用制品，成人用品，五金工具，箱包輪子，運(yùn)動(dòng)器材，玩具制品，汽車(chē)配件，醫(yī)療制品，線材線纜，電子電器，通訊儀表以及鞋材制品等等。其中鞋材和玩具行業(yè)，主要是SBS基材的TPR的應(yīng)用領(lǐng)域，以SEBS為基材的改性材料主要應(yīng)用于耐老化，耐候性，材料物性拉伸強(qiáng)度要求高，材料硬度超低（低于邵氏硬度5度）的產(chǎn)品應(yīng)用。
TPR的原料特性
1 環(huán)保md安全
2 硬度范圍廣
3 觸感優(yōu)異柔軟
4 優(yōu)良的著色性,耐候性,抗疲勞性和耐溫性
5 比重小,加工性能優(yōu)越,無(wú)須硫化
6 可以循環(huán)使用,降低產(chǎn)品成本
7 替代橡膠,軟質(zhì)PVC和部分硅橡膠
8 既可以二次注塑成型,與PP,PS,PE,PC,PA,ABS等基體材料包覆粘合,也可以單獨(dú)成型，可用于塑料的增強(qiáng)、增韌改性。自補(bǔ)強(qiáng)性大，配方簡(jiǎn)化，配合劑對(duì)聚合物的影響制約小，質(zhì)量性能更易掌握。但TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。同時(shí)，壓縮變形、彈性回復(fù)、耐久性等同橡膠相比較差，價(jià)格上也往往高于同類(lèi)橡膠。盡管如此，TPR的優(yōu)點(diǎn)仍十分突出，各種新型的TPR產(chǎn)品也不斷開(kāi)發(fā)出來(lái)。作為一種節(jié)能環(huán)保的橡膠新型原料，發(fā)展前景十分看好.
TPR，這是多數(shù)用戶對(duì)熱塑性彈性體的稱呼，而這類(lèi)彈性體主要指苯乙烯類(lèi)彈性體SBS,SEBS改性的材料。TPR材料供應(yīng)商為便于區(qū)分，將SBS基材改性的彈性體材料稱為T(mén)PR，而將SEBS改性的材料稱為T(mén)PE.但實(shí)際上TPE是一個(gè)廣義的概念，除包含苯乙烯類(lèi)彈性體SEBS,SBS改性材料外，還包括TPU,TPV,TPEE,TPO等彈性體材料。
熱塑性彈性體TPR，TPE是一種具有橡膠的高彈性，高強(qiáng)度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征，具有環(huán)保md安全，硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無(wú)須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP塑膠原料、PE塑膠原料、PC工程塑料、PS塑料、ABS塑膠原料等基體材料包覆粘合，也可以單獨(dú)成型。
熱塑性彈性體TPE/TPR，又稱人造橡膠或合成橡膠。其產(chǎn)品既具備傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項(xiàng)優(yōu)異性能，同時(shí)又具備普通塑料加工方便、加工方式廣的特點(diǎn)。可采用注塑、擠出、吹塑等加工方式生產(chǎn)，水口邊角粉碎后{bfb}直接二次使用。既簡(jiǎn)化加工過(guò)程，又降低加工成本，因此熱塑性彈性體TPE/TPR材料已成為取代傳統(tǒng)橡膠的{zx1}材料，其環(huán)保、md、手感舒適、外觀精美，使產(chǎn)品更具創(chuàng)意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化標(biāo)準(zhǔn)性環(huán)保材料。
注塑模具有哪些功能性特征
注塑模具內(nèi)的溫度各點(diǎn)不均勻，也和注射周期中的時(shí)間點(diǎn)有關(guān)。模溫機(jī)的作用就是保持溫度恒定在2min和2max之間，也就是說(shuō)防止溫度差在生產(chǎn)過(guò)程或間隙上下波動(dòng)。以下的幾種控制方法適用于控制模具的溫度:控制流體溫度是最常用的方法，且控制精度可以滿足大多數(shù)情況要求。使用這種控制方法，顯示在控制器的溫度和模具溫度并不一致；模具的溫度波動(dòng)相當(dāng)大，因?yàn)橛绊懩＞叩臒嵋蛩貨](méi)有直接測(cè)量和補(bǔ)償這些因素包括注射周期的改變，注射速度，熔化溫度和室溫。其次就是模具溫度的直接控制。該方法是在模具內(nèi)部裝溫度傳感器，這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會(huì)采用。模具溫度控制的主要特點(diǎn)包括：控制器設(shè)定的溫度與模具溫度一致；影響模具的熱因素可以直接測(cè)量和補(bǔ)償。通常情況下，模具溫度的穩(wěn)定性比通過(guò)控制流體溫度更好。此外，模具溫度控制在生產(chǎn)過(guò)程控制中的重復(fù)性較好。第三是聯(lián)合控制。聯(lián)合控制是上述方法的綜合，它能同時(shí)控制流體和模具的溫度。在聯(lián)合控制中，溫度傳感器在模具中的位置極其重要，放置溫度傳感器時(shí)，必須考慮形狀、結(jié)構(gòu)及冷卻通道的位置。另外，溫度傳感器應(yīng)被放置在對(duì)注塑件質(zhì)量起決定性作用的地方。連接一個(gè)或多個(gè)模溫機(jī)到注塑機(jī)控制器上有很多途徑。從操作性、可靠性和抗干擾考慮{zh0}使用數(shù)字接口。
注塑模具的熱平衡控制注塑機(jī)和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵。模具內(nèi)部，由塑料（如熱塑性塑料）帶來(lái)的熱量通過(guò)熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過(guò)對(duì)流傳遞給導(dǎo)熱流體。另外，熱量通過(guò)熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導(dǎo)熱流體吸收的熱量由模溫機(jī)來(lái)帶走。模具的熱平衡可以被描述為：P=Pm－Ps。式中P為模溫機(jī)帶走的熱量；Pm為塑料引入的熱量；Ps為模具散發(fā)到大氣的熱量。 控制模具溫度的目的和模具溫度對(duì)注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點(diǎn)做的成功的話，可以把循環(huán)時(shí)間{zy}化，進(jìn)而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會(huì)影響表面質(zhì)量，流動(dòng)性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過(guò)高或不足對(duì)不同的材料會(huì)帶來(lái)不同的影響。對(duì)熱塑性塑料而言，模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì)改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性，但會(huì)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間和注塑周期。模具溫度低一點(diǎn)會(huì)降低在模具內(nèi)的收縮，但會(huì)增加脫模后注塑件的收縮率。而對(duì)熱固性塑料來(lái)說(shuō)，高一點(diǎn)的模具溫度通常會(huì)減少循環(huán)時(shí)間，且時(shí)間由零件冷卻所需時(shí)間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點(diǎn)的模具溫度還會(huì)減少塑化時(shí)間，減少循環(huán)次數(shù)。
