一、機床工作臺平面度誤差測量的要求

   機床工作臺平面度誤差的檢測方法沿用“兩點法”，即利用平行平尺、千分表、等高墊塊、框式水平儀等，將沿工作臺面某些直線部位進行的測量，理解為任一截面上的{zd0}直線度誤差。而它與形位公差國標中平面度定義規定不符，目前JB2670—82《金屬切削機床檢驗通則》中指出，對平面度誤差的檢查測量均為按包容實際表面且距離為最小的兩平行平面間的距離。由此定義可以看出，作為評定基準的包容平面，其位置也需要根據最小條件原則來確定。所以必須首先全面掌握被測表面的誤差情況，然后才能按一定準則確定評定基準。這樣就決定了測量必須要分兩個步驟，即先測出實際表面上若干點相對于任意一個理想平面（測量基準）的高度，然后通過基準轉換等方法，才能求出符合定義的誤差值。http://.

二、用指示器測量平面度誤差時應如何操作和評定?

   用指示器測量平面度誤差，將被測零件用支承置于平板上，平板的工作面為測量基準。測量時，通常先調整被測實際表面上相距最遠的三點與平板等高（調平），因此由指示器測得的{zd0}讀數與最小讀數的代數差就是按三點法評定的平面度誤差值。也可以調整被測實際表面上一條對角線的兩端點與平板等高，再調整另一條對角線的兩端點與平板等高，于是由指示器測得的{zd0}讀數與最小讀數的代數差就是按對角線法評定的誤差值。但這樣調平比較困難，可按一定的布線測量被測表面，同時記錄讀數。一般可用{zd0}與最小讀數的代數差作為誤差值。必要時，可按最小條件把各測點的讀數進行數據的處理，求解誤差值。

三、用水平儀測量平面度誤差時應注意什么問題？

    用水平儀測量平面度誤差是以自然水平面作為測量基準，測量時應先把被預測實際表面調整到大致水平。然后把水平儀安放在橋板上，再把橋板置于被測表面上，按一定的布線逐點測量被測表面，同時記錄各測點的讀數（格數），再將格數換算成線值。根據測得的讀數（線值），通過數據處理，即可獲得平面度誤差。http://.