TPEP防腐鋼管

外3PE內熔結環氧防腐鋼管是以鋼管為基材，外壁采用三層結構聚乙烯防腐，內壁采用熱熔環氧樹脂粉末防腐在高溫220℃的條件下，形成鋼塑合金層。簡稱TPEP防腐鋼管。（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環氧樹脂）。 TPEP防腐是國內乃至國外先進防腐，使用壽命長達50年以上。

國內輸水、電工程項目中使用的TPEP防腐管道是由中沃管道研發生產，外3PE內熔結環氧復合鋼管的應用解決了管道的內外防腐問題，管道糙率小、內壁光滑、水力性能良好。通過設計實例分析得出：與同管徑管材相比，鋼塑復合管的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級，從而降低了成本，減少了能耗，在長距離輸水、輸氣過程中優先推薦外3PE內熔結環氧復合鋼管。

一、輸水管道的現狀

供水管網是城市運行的生命線，爆管、斷水、低壓都會威脅安全供水。保障輸送的水質安全衛生對管道要求是非常重要的，水廠輸出再好的水，經過不良管道可能也會出現問題，因此國家要求供水企業要不間斷地保障將出廠的自來水安全、有效、可靠地通過管網輸送到每一個用戶。

長距離輸水鋼管道將受到各種環境介質的腐蝕，在多種腐蝕因素中電化學腐蝕和生物腐蝕是主要的。在大口徑（DN>600）輸水工程中，推薦使用鋼塑復合管和球墨鑄鐵管，但成本上鋼塑復合管更具有優勢。下圖1為常用幾種管材的綜合造價比較。由圖中可見DN600是鋼塑管和球鐵管的成本分水嶺，管徑超過600mm，球鐵管的綜合成本將急劇增高。

由于鋼管具有優越的延展性、整體性和便捷的施工操作性, 既適用于埋地敷設, 又可用于跨越架空、過河倒虹和頂管施工。對鋼管及其配件，采用防腐蝕涂層對其內、外壁表面實施屏蔽，是 方便、 常用的防護手段。經內外防護后的鋼塑復合管xjb很高，它是鋼管與塑料管優良性能的結合體，既有鋼管的強度和鋼度，又有塑料的耐化學腐蝕、無污染、內壁光滑、不積垢、流體阻力小等優點，美國和日本等發達國家已有50年以上的使用歷史。

給水鋼管內外涂塑工藝是目前國內 先進的防腐技術，它集鋼材優越的機械性能與高分子材料{zy1}的耐化學腐蝕性能于一體，極大地延長了鋼管的使用壽命，具有獨特的防腐耐酸堿性、抗磨損、無結垢、助潤滑、耐負壓等優越性，可替代襯塑管、鍍鋅管、不銹鋼管、銅管等。將高分子防腐粉末涂料，通過特殊的設備將其均勻地涂覆于金屬管道的內外表面，經固化和塑化后在金屬管道內外表面形成一層均勻、致密、光滑的塑料涂層，成為一種新型的鋼塑復合管。

內外涂塑鋼塑復合管可有效防止水質的二次污染，對提高水質有明顯的作用。涂塑鋼管在發達國家的使用已比較成熟，如美國、日本等國的輸水管道有80％～90％的管材采用涂塑鋼管。內外涂塑鋼塑復合管的優勢和特性，符合建設給排水要求，wq符合CJ/T120-2008及GB/T5750-2006標準，近年來受到廣大客戶的高度贊揚和肯定。

二、 給水涂塑鋼管內防腐涂層綜合性能分析:

2.1管道內防腐涂層種類

a)單層聚乙烯涂層

b)環氧粉末涂層

管道內涂敷層主要有兩個功能：

·防腐，提高輸水管線的使用壽命；

·減阻，提高輸水管線的輸水能力。

2.1.1 環氧樹脂的分子結構與性能

雙酚A型環氧樹脂的各結構單元賦予樹脂不同的功能，見圖2

1)環氧基和羥基賦予樹脂反應性，使樹脂固化物具有很強的內聚力和粘接力；

2)醚鍵和羥基是極性基團，有助于提高浸潤性和粘附力；

3)醚鍵和C-C鏈使大分子具有柔順性；

4)苯環賦予聚合物以耐熱性和剛性；

5)異丙基也賦與環氧大分子具有一定的剛性；

6)-C-O-鍵的鍵能高，從而提高了樹脂的耐堿性。

該防腐方案集聚乙烯、環氧樹脂優異的防腐蝕性能和鋼質管道 強大的抗變形能力于一身，內涂層衛生安全、對水質無影響，也能抵抗部分酸、堿、鹽及未經處理的污水 的侵蝕，綜合成本低，是一種比較wm的組合方案。既可應用在城市供、排水管網和 遠距離輸送各種水質的自來水、污水、中水、海水的管道，也可作為油氣及油氣混合介質的輸送管道，是符合綠色、環保、低碳、節能的優良產品。