HM1模具鋼/HM1鋼材/HM1鋼是什么材料/HM1熱擠壓模具鋼/HM1熱擠壓模具鋼

             熱擠壓模具用HM1模具鋼，是不錯的選擇。HM1是一款新型，韌性好，高鉬材料耐熱性能好，模具不易軟化磨損。再加上HM1模具鋼是氣氛保護電渣爐生產的高純潔模具鋼，有損紅硬性的硫含量低，夾雜物細小且均勻分布，這也是其它模具鋼不具體的特性。

HM1新型熱作模具鋼產品簡介

HM1模具鋼主要用做熱作模具鋼。鋼具有良好的熱性，容易鍛造成型，開裂傾向低，但因含有鉬，要注意加熱溫度和保溫時間，避免嚴重脫碳和使用時產生早期失效。該鋼具有優良的強韌性、較高熱強性、耐磨性、回火穩定性、耐冷熱疲勞性能，冷熱加工性能好，工作溫度700℃以上，該鋼通用性強。

一、HM-1模具鋼的特性  3Cr3Mo3W2V代號HM1，1970年代研制的模具鋼，在熱穩定性、抗熱疲勞性等方面均有所提高，該鋼種已納入GB 1299—85的國家標準模具鋼號，它具有良好的抗熱疲勞性能、抗回火穩定性能和良好的冶煉、鍛造、熱處理及機械加工工藝性能，是國內綜合性能優良、符合我國資源條件的高強韌性熱作模具新鋼種，在高溫性能方面明顯優于H13鋼。

二、HM-1模具鋼的特性

HM-1具有以下幾個顯著的特性：

1. 優異的耐熱性：HM-1具有出色的耐高溫性能，能夠在高溫環境下保持較好的穩定性。

2. 優異的耐磨性：該鋼材具有良好的耐磨性，能夠在高負荷和高摩擦力下長時間使用而不易磨損。

3. 良好的硬度和強度：HM-1具備較高的硬度和強度，能夠承受較大的載荷和壓力。

4. 優異的抗氧化性能：該鋼材能夠抵抗氧化反應，具有較好的抗腐蝕性能。

三、HM-1模具鋼的具體成分

HM-1的具體成分包括：

碳（C）含量為0.32-0.42%，硅（Si）含量為0.80-1.20%，錳（Mn）含量為0.20-0.40%，磷（P）和硫（S）含量分別控制在0.030%以下，鉻（Cr）含量為4.75-5.50%，鉬（Mo）含量為1.10-1.75%。

四、HM-1模具鋼的應用領域：

由于其獨特的特性和優越的性能，HM-1廣泛應用于以下幾個領域：

1. 塑料模具：HM-1能夠承受高溫和高壓的塑料成型過程，具備較好的耐磨性和耐腐蝕性。

2. 壓鑄模具：該鋼材適用于壓鑄模具的制作，能夠承受高溫和高壓的鑄造過程。

3. 精密模具：由于HM-1具備較高的硬度和強度，因此在制作精密模具時能夠保持較好的穩定性和精度。

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