對于工廠管理人員都對MES系統(tǒng)不陌生，現(xiàn)在互聯(lián)網(wǎng)飛速發(fā)展，傳統(tǒng)行業(yè)的人工勞力已經(jīng)漸漸被信息科技所取代。那么對于工業(yè)執(zhí)行管理肯定也不例外。盡管現(xiàn)在很多企業(yè)都已經(jīng)開始接觸這個東西，但是并不是所有人都懂MES究竟有哪些功能，能給企業(yè)帶來什么作用。以普威MES制造執(zhí)行系統(tǒng)為例說明。

　　MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的功能：

　　1。具有工序詳細(xì)調(diào)度的功能，通過相應(yīng)的作業(yè)排序或作業(yè)調(diào)度程序來優(yōu)化作業(yè)計劃，幫助計劃制定地更加細(xì)致、定義地更加jq，同時也更具有更高的可操作性。

　　2。具有資源狀態(tài)管理功能，能夠及時提供更詳細(xì)的資源可用量信息。相關(guān)人員可及時了解作業(yè)效率、資源效率等情況。

　　3。具有生產(chǎn)單元分配功能，極大提高了生產(chǎn)流程的協(xié)同性，減少工作時間。

　　4。通過文檔管理和標(biāo)準(zhǔn)控制功能的使用，改善產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)等，提高了生產(chǎn)過程的協(xié)同性。

　　5。具有產(chǎn)品跟蹤和清單處理功能，為用戶提供每個產(chǎn)品組件或最終產(chǎn)品的可追溯性記錄。

　　6。具有設(shè)備維護(hù)管理功能，通過對設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)控，數(shù)據(jù)收集和維護(hù)指導(dǎo)等相關(guān)措施，保證機器設(shè)備和相關(guān)資產(chǎn)的正常運轉(zhuǎn)。

　　MES系統(tǒng)綜合效益分析

　　產(chǎn)品生產(chǎn)有計劃對于企業(yè)來說，產(chǎn)品的生產(chǎn)一定要有計劃，不能盲目生產(chǎn)，那樣管理人員就無法對深處效益進(jìn)行預(yù)估。，還有生產(chǎn)過程中的成本消耗。MES系統(tǒng)在實施過程中能顧對車間有一個較好的整體把握，通過控制計劃源頭，合理的安排生產(chǎn)資源，優(yōu)化排產(chǎn)計劃，是產(chǎn)品的入庫時間更優(yōu)化。

　　減少物料成本

　　普威MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)項目對物料成本的減少給企業(yè)帶來的效益就是比較明顯的，比如生產(chǎn)物料成本降低，生產(chǎn)時間降低，產(chǎn)品質(zhì)量提升，原料的使用效率提高，那么他的整體生產(chǎn)效益就是在提高。對于離散行業(yè)來說，產(chǎn)品的制作數(shù)量可以直接說明企業(yè)的運轉(zhuǎn)效率。MES項目能夠通過前端的電子看板來展現(xiàn)每個工作工位的基本工作情況，對其物料消耗有基本的了解，能夠?qū)崿F(xiàn)串行控制，每個產(chǎn)品都可以追蹤到具體的機位、工作人員以及前生產(chǎn)原料。所以MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)給企業(yè)帶來的效益還是從多個方面考慮的。