抽油桿表面清理強化除銹可選用青島圣金機械有限公司生產(chǎn)的細(xì)鋼管拋丸機，青島圣金機械生產(chǎn)的細(xì)鋼管拋丸機主要用于抽油桿、釬具、圓管、鋼筋、棒材等直徑：在F30--200 mm和長度為：2000--30000 mm等產(chǎn)品的拋丸除銹強化
細(xì)鋼管拋丸機的工作原理
工件在清理時由輥道V型輸送系統(tǒng)將抽油桿 釬具 圓管 棒材等產(chǎn)品送入拋丸清理室，可一次進(jìn)一根或多根，依次啟動分離器、提升機、螺旋輸送器及拋丸器等，工件邊行走邊進(jìn)行拋丸清理，工件拋T18949797415(不是聯(lián)系方式)丸清理完畢后由輸送V型輥道系統(tǒng)依次送出清理室、后密封室，另根據(jù)不同產(chǎn)品的規(guī)格采用西門子光電檢測系統(tǒng)，可實現(xiàn)測寬測高 為高質(zhì)量的拋丸強化和操作安全提供了幫助。然后工件進(jìn)行卸、上件。對工件進(jìn)行較為靈活的拋丸處理，采用自動拋丸作業(yè)方式，{gx}、高質(zhì)量的完成工件的表面處理。
細(xì)鋼管
拋丸機的技術(shù)參數(shù)序號 | 項 目 | 指 標(biāo) |
1 | 處理工件規(guī)格 | 直徑：F30--200 mm |
長度：2000--30000 mm |
2 | 輥道{zd0}負(fù)荷 | 1t/m |
3 | 工件輸送速度 | 輸送輥道速度：0.5～4.0m/min |
工件清理速度：0.5～4.0m/min |
4 | 除銹質(zhì)量等級 | GB8923-88 A-B Sa2.0-2.5 (瑞典標(biāo)準(zhǔn)) |
5 | 使用磨料 | F0.8～1.2 (鋼絲切丸、鑄鋼丸) |
6 | 鋼材表面粗糙度 | Ra20-70mm |
7 | 噪音水平 | ≤90dB 符合GB12348-90標(biāo)準(zhǔn) |
8 | 廢氣排放 | ≤100 mg/m3 符合GB16297-96標(biāo)準(zhǔn) |
9 | 總風(fēng)量 | 8000 m3/h |
10 | 曲線拋丸器 | 2臺X22kw 拋丸量250kg/min/臺 |
11 | 提升機 | 1臺X3kw 提升量15t/h |
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【原創(chuàng)內(nèi)容】
鋼結(jié)構(gòu)、型材、鋁材、鋼管、角鋼、槽鋼、圓鋼、棒材、鋼板、鋁板、卷板、帶鋼、鐵塔、螺紋鋼等單一平面產(chǎn)品等寬而不高的產(chǎn)品。在寬度和高度范圍內(nèi)的任何有長度的工件進(jìn)行拋且大大提高產(chǎn)出。鋼瓶的表面清理強化可以選用圣金機械生產(chǎn)的鋼瓶拋丸機或通過式拋丸機，鋼瓶拋丸機是一種組合清理鋼瓶內(nèi)外壁的清理機，通過拋丸來清理鋼瓶的外表面，通過噴丸統(tǒng)，可實現(xiàn)液壓自動測高，拋丸器隨檢測自動調(diào)整{zj0}拋丸距離， 為高質(zhì)量的拋丸強化和操作安全提供了幫助，內(nèi)外壁拋丸可一次通過，其表面的清潔度可達(dá)到Sa2.5級以上，突出清理內(nèi)表面，使鋼瓶內(nèi)外表面的氧化皮均祛除掉。該機主要利用{gx}強力拋丸器拋出的高速丸流，拋打位于室體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)工件表面與內(nèi)腔上，去掉其它的粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及焊接件、鈑金件、沖壓件、發(fā)動機缸體、曲軸、活塞、閥門、車橋、輪轂、制動鼓、輪圈、剎車盤、彈簧、板簧、車架、罐車、廚具、炒鍋、湯鍋、鋁鍋、螺栓、啞鈴、汽輪機、螺栓了拋丸強化效果及為防腐提高了附著力。大型鋼管專用通過式拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進(jìn)行 T18938399058動能，噴打鋼瓶內(nèi)壁，當(dāng)鋼瓶定位于噴槍室時，噴槍會自動伸入各自的瓶內(nèi)，噴槍在腔內(nèi)上下移動，完成對瓶內(nèi)壁全方位噴射清理，是氣瓶行業(yè)選用類型。圣金機械主要生產(chǎn)QH69系系統(tǒng) 提升機 ?分離器 ?拋丸器等，然后再次啟動地軌驅(qū)動系統(tǒng)，進(jìn)行縱向水平方向依次前進(jìn)，進(jìn)行塔筒內(nèi)外壁表面拋丸強化處理，另根據(jù)不同塔筒的直徑的規(guī)格，采用西門子光電檢測系
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