發(fā)電機(jī)出口母線(xiàn)上耦合電容器法。

什么是線(xiàn)棒絕緣的少膠VPI工藝?其應(yīng)用情況如何?
答：VPI即“真空壓力浸漬(vacuum—pressure impregnation)”之意，是針對(duì)少膠云母帶作主絕緣的一種使線(xiàn)棒絕緣固化成型的工藝，伊藤汽油氬弧焊機(jī)YT250AW報(bào)價(jià)這種絕緣固化工藝從上世紀(jì)40年代起即開(kāi)始使用。少膠VPI工藝線(xiàn)棒絕緣成型是在線(xiàn)棒上連續(xù)包繞少膠云母帶完成后，在專(zhuān)用容器內(nèi)通過(guò)抽真空將線(xiàn)棒絕緣層間的空氣排除，用高壓將無(wú)溶劑浸漬樹(shù)脂注入絕緣層中，再置于模具中經(jīng)過(guò)高溫固化使絕緣成為一個(gè)整體。少膠VPI絕緣成型工藝的特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，絕緣的整體性能好，絕緣層問(wèn)可以基本做到無(wú)氣隙，因而絕緣內(nèi)部的氣體游離放電、電暈和發(fā)熱較小，絕緣壽命好；但其生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格昂貴、工藝復(fù)雜。國(guó)外采用該絕緣工藝的廠家較多，到目前為止，已應(yīng)用在額定電壓為27kV的汽輪發(fā)電機(jī)組和額定電壓為20kV的水輪發(fā)電機(jī)組上。國(guó)內(nèi)有的廠家也開(kāi)始使用VPI工藝。線(xiàn)棒主絕緣的多膠固化工藝有哪些?其應(yīng)用情況如何?答：多膠固化工藝是針對(duì)采用多膠云母帶作主絕緣的一種使線(xiàn)棒絕緣成型的固化工藝。多膠連續(xù)絕緣的固化又分為多膠真空模壓和多膠液壓工藝，這種工藝對(duì)生產(chǎn)工藝和設(shè)備要求較低，在上世紀(jì)50年代已開(kāi)始應(yīng)用。伊藤汽油氬弧焊機(jī)YT250AW報(bào)價(jià)線(xiàn)棒多膠帶真空模壓成型工藝，是在線(xiàn)棒上連續(xù)包繞多膠云母帶完成后，采用真空干燥除去絕緣層和云母帶中的空氣、揮發(fā)成分，再置于模具中加熱、加壓，使云母帶中多余的樹(shù)脂流動(dòng)，填充絕緣層中的空隙，樹(shù)脂固化后，絕緣層中基本
無(wú)空隙。這種方法可將半導(dǎo)體防暈層一次模壓完成，即將防暈層與主絕緣同時(shí)包扎后一起固化，使得防暈層與主絕緣黏接為無(wú)氣隙的整體，有效提高防暈效果。多膠模壓方法雖然應(yīng)用壓模較多，生產(chǎn)效率較低，但線(xiàn)棒形狀是{zh0}的。更低一些電壓等級(jí)的電機(jī)線(xiàn)圈，直接加熱模壓，不用抽真空處理。線(xiàn)棒多膠液壓成型工藝，是在線(xiàn)棒上連續(xù)包繞多膠云母帶后，將線(xiàn)棒送人專(zhuān)用液壓罐，經(jīng)過(guò)真空干燥處理后，以瀝青為介質(zhì)加溫加壓使絕緣固化成為一個(gè)整體。伊藤汽油氬弧焊機(jī)YT250AW報(bào)價(jià)但這種工藝的線(xiàn)棒幾何尺寸不如模壓線(xiàn)棒jq。國(guó)外使用多膠液壓成型工藝的廠家也有不少，目前已應(yīng)用于額定電壓為24kV的發(fā)電機(jī)上。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家目前在大型發(fā)電機(jī)組上基本采用多膠連續(xù)絕緣和多膠熱模壓絕緣成型工藝。采用多膠絕緣熱模壓工藝生產(chǎn)并已投運(yùn)的汽輪發(fā)電機(jī){zg}額定電壓達(dá)到22kV，水輪發(fā)電機(jī){zg}額定電壓達(dá)到20kV。
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