在對金屬粉碎機(jī)進(jìn)行全面檢修時，對大方面進(jìn)行處理也就那么幾點，但其中牽扯到的零件有很多，那么今天我們就來說一下，對設(shè)備的眾多零部件進(jìn)行檢修，焊接縫隙之后的善后工作應(yīng)該怎樣？在對設(shè)備檢修后的善后工作一樣重要，下面我們就來為大家介紹一下：

1、回收：大部分鍍液的價值都很高，需將工件在鍍槽中取出時，需要先在蒸錨水中進(jìn)行回收；2、中和：如果設(shè)備部件修復(fù)表面含有酸等物質(zhì)，必須對其進(jìn)行中和避免這造成對工件的腐蝕；3、熱處理：將經(jīng)過噴涂或是電鍍后的工件放入200一300℃回火爐中或是80一100℃熱祝酒中進(jìn)行再次處理，可將氫祛除，應(yīng)力xc，將結(jié)合提高。強度與疲勞強度。4、保沮。工件經(jīng)過堆焊之后需要對其進(jìn)行保溫續(xù)冷，這樣可以有效將殘余應(yīng)力xc，改善了組織、將淬硬徑與冷裂紋減少。5、機(jī)械加工。設(shè)備工件在進(jìn)過噴涂之后可以對其進(jìn)行機(jī)械加工，一般都是先車削，隨后磨削，直至達(dá)到修復(fù)的要求。工件已經(jīng)過顧鍍之后，如果有需要就需要對機(jī)械進(jìn)行加工。6、清理：焊后殘留在焊縫表面還有邊緣附近的熔渣以及焙劑，能可以與金屑起到化學(xué)的反應(yīng)，導(dǎo)致腐蝕的出現(xiàn)，所以在焊后一定要及時進(jìn)行清理。在修復(fù)工藝完成之后也應(yīng)該進(jìn)行必要的清理。

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