東莞市黃江城模五廠主要從事各種塑膠模設計、造及塑膠品成型射出、噴油、移印等加工務。公司作的模類型廣泛，括各種用器類、腦周產品類、通訊產品類、動工類及CD、DVD、MP3、MP4類等，可作快速樣板模，雙色成型模。能兼顧大中型模。{zd0}的模尺寸2米*1米，最重重量可達8噸。工廠現擁有大型進口CNC機臺及其它精密加工的機械配套設備，現模月產量可達50套。

   

   公司借“以誠固本，用速度取勝，以品質為生，謀求互利雙贏，不斷提升競爭核心力的經營理念”不斷wm與更企業的管理模式和生產管理流程，加強品質改善務。讓我們用豐富的經驗及要求，雙贏互助，連同我們的事業一起邁向輝煌的明天！熱誠歡迎各老朋友蒞臨廠參觀指導。

 

聯系人：廖先生

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公司網址：

地址:廣東省東莞市黃江鎮刁朗管理區朗四街6號 

 

　1、模的振幅參數

　　振幅于需要焊接的材來說是一個關鍵參數，相當于鉻鐵的溫度，溫度達不到就熔接不，溫度過就使原材燒焦或導致結構破壞而強度變差。因為每一間公司選擇的換能器不同，換能器輸出的振幅都有不同，經過適配不同變比的變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求，通常換能器的輸出振幅為1020m，而工作振幅一般為30m左右，變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀，前后面積比等因素有關，形狀來說如指數型變幅、函數型變幅、階梯型變幅等，變比影響很大，前后面積比與總變比成正比。貴公司選用的是不同公司品牌的焊接機，最簡的方法是已工作的焊頭的比例尺寸作，能保振幅參數的穩定

　　2、 模頻率參數

　　任何公司的超聲波焊接機都有一個中心頻率，例如20KHz、40 KHz等，焊接機的工作頻率主要由換能器（Transducer）、變幅桿（Booster）、和焊頭（Horn）的機械共振頻率決定，生器的頻率根據機械共振頻率調整，以達到一致，使焊頭工作在諧振狀態，每一個部份都設計成一個半波長的諧振。生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍，如一般設定為±0.5 KHz，在此范圍內焊接機基本都能正常工作.我們作每一個焊頭時，都諧振頻率作調整，要求做到諧振頻率與設計頻率誤差于0.1 KHZ，如 20KHz 焊頭，我們焊頭的頻率控在19.9020.10 KHz，誤差為5‰

　　3、 振動節點

　　焊頭、變幅桿均被設計為一個工作頻率的半波長諧振，在工作狀態下，兩個端面的振幅{zd0}，應力最，而相當于中間位置的節點振幅為零，應力{zd0}。節點位置一般設計為固定位，但通常的固定位設計時厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，以固定位并不是一定為零振幅，這樣就引致一些叫聲和一部分的能量損失，于叫聲通常用膠圈同其它部件隔離，或采用隔聲材進行屏蔽，能量損失在設計振幅參數時予以慮

　　4、 加工精度

　　超聲波焊頭因為工作于頻振動況下，應盡量保持一個稱設計，以避聲波傳遞的不稱導致的不均衡應力及橫向振動（我們用于焊接的焊頭利用的是超聲波振動的縱向傳遞，于整個諧振系統而言），不均衡振動能導致焊頭熱及斷裂。超聲波焊接應用于不同行業加工精度要求是不同的，于特別薄的工件如鋰離子池極片與極耳的焊接、箔等的覆等加工精度的要求非常，我們有的加工設備均采用數控設備（如加工中心等），這樣才能保加工出來的精度符合要求。

 

T8546852156(不是聯系方式)


【原創內容】
同的方向可避工件產生波浪等低不平。塑模拋光應意的事項：塑模的拋光與其他行業中要求的表面拋光有很大的不同，嚴格說，塑模的拋光應該稱為鏡面加工。它意義尤其重大,事實國際主要的熱流生產廠商均在石油及塑原價格昂貴的年得到了迅猛的展,因為熱流技術是減費,降低材費,節省成本的有效途徑。減不同的方向可避工件產生波浪等低不平。塑模拋光應意的事項：塑模的拋光與其他行業中要求的表面拋光有很大的不同，嚴格說，塑模的拋光應該稱為鏡面加工。它不僅拋光本身有很的要求并且表面平整度、光滑度以及幾何jq度也有很的標準。鏡面拋光的標準分為4級：A0=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，A4=Ra0.063μm，由于解拋光、流拋光等方法很難jq控零件的幾何jq度，而化學拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法的表面質量又達不到要求，以精密模的鏡面加軟。這樣可以幫助控拋光壓力，以確保模表面壓力不過。當使用鉆石研磨拋光時，不僅工作表面要求潔凈，工作者的雙手也必須十分清潔。模砂紙打磨和油石研磨應意的一打磨工序時，砂紙應從不同的45°方向去打磨，直xc一級的砂，當一級的砂qc后，必須再延長25%的打磨時間，然后才可轉換下一更細的砂號。打磨時變換不良品，提產品質量。在熱流模成型過程中，塑熔溫度在流系統里得到準確地控。塑可以更為均勻一致的狀態流入各模腔，其結果是品質一致的塑膠件。熱流成型的