粉末涂料噴涂的工藝不光要有高品質的粉末涂料，還要有合理的施工工藝，這樣才能實現粉末涂料的噴涂工藝效果。在國內粉末涂料噴涂工藝主要有兩種，一種是靜電粉末涂料噴涂工藝，一種是錘紋粉末涂料噴涂工藝。

　　錘紋粉末涂料噴涂工藝，要先介紹一下錘紋粉末涂料，有著特別的成膜生產工藝，涂裝的時候一定也要有特殊操作，也就是要調整涂裝設備和施工工藝，只有符合了成膜的要求才可以進行噴涂，這種噴涂工藝有一套完整的流程圖：對待噴涂工件表面處理-干燥-填刮膩子-打磨-干燥-噴涂。

　　靜電粉末涂料噴涂工藝最早出現在法國，1962年Sames公司研制成功，1965年英美法等其他國家就推出了成套靜電粉末噴涂設備，從而被廣泛應用在工藝生產中。這種噴涂工藝在壓縮空氣的作用下，粉末涂料才更加細膩和均勻，在高壓電場的作用下可以將粉末吸附在工件的表面，經過高溫固化之后成膜，也是一種先進的涂裝工藝。

手工噴涂和自動噴涂這兩者到底有什么區別呢？小編為您解開謎團！

首先從功能上來說自動噴涂設備對復雜工件的邊角部位噴涂效果好，可根據產品不同形狀自動調節的大小，對產品遠近進行自動調節，以達到噴涂更均勻的效果。而手工噴涂油漆分散不均勻 很容易出現浮色發花!!而且手工調色差往往比較大。一旦產量多了手工噴涂達不到產能，效率比自動噴涂慢。

隨著現化進程的不斷發雜，建筑行業也在向著高質量、多功能、低能耗和低成本等方向發展。我國每年都有大量的膩子噴涂機報廢，國外流行的高壓有氣噴涂機工藝，此阿勇節能環保設計后可構成產品的零部件能夠方便地分類回收并再生耗小，減輕甚至xc產品生命周期末端的壓力。使廢棄物、垃圾污染程度降到低。

　　膩子噴涂機節能環保設計不僅給社會提供了質量高、成本低的產品，而且還可以帶動企業或整個行業的振興與多面發展，提高我國涂裝產品的競爭力，有效地占領國內市場并擴大出口。節能環保設計已成為膩子噴涂機設備發展的必然趨勢。

　　無氣噴涂機是的外殼是使用優質鋼制作而成的，所以這款機器的使用壽命是非常顯著的，使用時間可以長達10年以上的時間，這樣就使得這款機器有更多的時間可以為我們fu務，給我們帶來更多的方便之處，是一款市場前景非常光明的機器!