定量給料機   定量給料機是對散狀物料進行連續稱量給料的理想設備，是集輸送、稱重計量和定量控制為一體的高科技產品，是根據我國現有工藝工況改進后的新一產品，它以技術先進、穩定可靠、xjb高、經久耐用而著稱。能適應各種生產環境，對各種塊、粒狀物料（如石灰石、鐵粉、粘土）和粉狀物料（如粉煤灰、水泥）等進行連續給料、計量，為各種工業現場的生產控制、管理提供準確的計量數據。配有RS485上位機通訊接口，可與中央控制機組成DCS系統。廣泛應用于建材、冶金、電力、化工、煤炭、焦化、礦山、煙草、糧食、環保、港口等行業，計量精度≤±1%，是替進口設備的理想選擇。給料能力0.05m3/h-1000 m3/h。輸送帶寬500mm-1800mm。滾筒中心距1000mm-8000mm。具體尺寸可按用戶要求

DEL/DEM系列定量給料機定量給料機適應范圍：DEL/DEM系列定量給料機是我公司引進德國申克技術生產的新一產品。具有計量、控制精度高，性能穩定的特點。獨特和優化的設計使其滿足在惡劣的工況下使用，針對具體情況采用相應的結構及料斗型式，經濟的解決了給料中的諸多難題。廣泛應用在建材、冶金、鋼鐵、化工、煤炭、陶瓷等行業對顆粒狀物料的定量輸送。定量給料機工作原理:將輸送帶載荷及速度信號輸送到微處理機控制的測量、控制及調節系統進行處理，不斷的將實際給料率與設定給料綠進行比較，從而控制輸送帶速度使給料率保持在一個恒定的水平上。定量給料機系統特點:主、被動滾筒使用自動調心軸承，安裝調整十分方便；驅動機構中的減速機通過空心軸直接套裝在主動滾筒軸上，密封性好，調速靈敏，結構緊

湊，安裝方便，使用可靠；只需松開輸送帶，移動一側支架，即可卸下輸送帶進行更換；稱重框架是通過不銹鋼十字簧片與秤體框架相聯，既起支點作用，又起限位作用；自動調緊裝置，保證了皮帶張力的恒定，從而保證了計量精度；自動糾偏裝置，在一定范圍內防止皮帶跑偏。超過范圍時，有跑偏限位開關；皮帶的內外清掃裝置，既保護了皮帶，又保證了零點的穩定性；配有標定砝碼支架和專用標定砝碼，可隨時對計量精度進行校驗；儀表沒有報警功能，根據實際需要設定報警方式；獨特的設計，完善的保護功能，可實現全自動的無人化操作，既保證了產品質量，又提高了生產線的生產效率。主要技術參數：系統誤差：≤±0.5%給料能力：0.5～800t/h使用環境：        儀表：-30～+45℃        秤體：-30～+50℃        相對濕度：≤90%電源：       儀表部分：220VAC±10% 50HZ       驅動部分：380VAC±10% 50HZ功率：       DEM型≤1.5KWDEL型 ≥2.2KW工作條件和安裝條件定量給料機環境溫度：儀表：-10°C～50°C機械：-20°C～60°C電源電壓：220/380VAC（+10%、-15%）、50HZ（±2%）

電子皮帶稱的安裝規程如下所示：

　　1、安裝前首先要檢查裝箱單和實際物品是否相符，型號是否一致，各個部件是否在運輸過程中有損毀，如有缺少皮帶秤配件或者部件損毀的情況應及時聯系銷售部，以免耽誤安調進程。

　　2、首先在輸送機上選擇皮帶張力變化小的地方，一般在皮帶的中部靠近頭部的位置，但也要綜合慮其他因素，比如離糾偏托輥至少有2個托輥間距，離落料口和下料口至少有3個托輥間距。同時要綜合慮輸送機的撓曲量，選擇撓曲量小的地方，否則要對輸送機進行加固處理。

　　3、測量輸送機內徑尺寸和皮帶秤尺寸相符后，就可以把稱架區域內的輸送機托輥拆去，把稱架直接放在輸送機上，要注意在此過程中小心輕放，防止稱架變形。

　　4、將輸送機托輥焊接在稱架上，注意托輥要在中心線上。

　　5、準直性校準。準直性校準對于皮帶秤的精度影響很大，所以這一步要非常嚴格，首先要確保稱重域的托輥和稱重域外的托輥和輸送機縱梁在同一條直線上，否則要對托輥進行調整。然后墊高稱重域的托輥高度，使稱重域托輥高度在一個相對輸送機縱梁平行的平面上，同時又要比稱重域以外的托輥高1-2mm。否則要調整皮帶秤稱重域以外的托輥高度。

　　6、將測速滾筒選擇在不容易打滑的地方安裝在下皮帶的上表面或者下表面，要緊貼皮帶安裝，防止打滑，滾筒的中心線要與輸送機縱梁保持垂直，以免引起輸送機皮帶跑偏。

　　7、將測速傳感器用軟鏈接和滾筒鏈接在一起，并用防轉臂固定在輸送機縱梁上。

　　當然，在電子皮帶秤的安裝過程中也有一些注意事項是需要我們注意的。首先就是傳感器安裝后，盡量不要在稱架上進行焊接操作，以免損毀傳感器。其次是稱架安裝后，人員不要在輸送機上走動，防止傳感器過載而損毀傳感器。