彈簧選材從哪方面入手

碳素彈簧鋼絲經適當的加工或熱處理,可以獲得很高的抗拉強度,足夠的韌性和良好的疲勞壽命.

但碳素鋼絲的淬透性低,抗松弛性能和耐蝕性能差,彈性模量的溫度系數較大(高達300×10-6/℃),適用于制造截面較小,工作溫度較低(120℃>)的彈簧.

五金彈簧鋼一般含0.45%~0.70%的碳和一定量的Si,Mn,Cr,V,W及B等合金元素.合金元素的加入改善彈簧鋼的抗松弛性能,提高鋼的韌性,同時顯著提高鋼的淬透性和使用溫度,適用于制造較大截面,較高溫度下使用的彈簧.

判斷一個彈簧的質量好壞主要從一下四個方面慮。1、觀察彈簧在使用的過程中力值的變化，質量好的，在操作中力值幾乎保持不變，但由于制造與生產的問題，可能會有些誤差，但基本都是不變的，變化越小說明彈簧的質量越好。2、彈簧的密封性，質量好的，在使用的時候不會出現漏氣、漏油的現象。3、彈簧的使用壽命，質量好的彈簧它的壽命也是相對的要高一些。4、察彈簧的精l確度，優質的精l確高度，力誤差小。

彈簧冷成形工藝一般適用于線徑比較小的、或者形狀較為復雜的異形彈簧，如線徑小于15mm，各種卡簧、拉伸彈簧、扭轉彈簧、中凸、中凹、弧形彈簧等。冷成形工藝特點是：廠藝流程簡單，避免了再次熱處理的變形、脫碳等情況發生。在彈簧熱成形工藝中，彈簧的制作主要采用熱軋材料、退火材料、退火冷拔材料等，采用這類材料制造彈簧需要加熱淬火和回火熱處理，彈簧的設計工作應力與所選材料及熱處理工藝相關。彈簧熱成形工藝一般適合于線徑較大的、或形狀較為簡單的彈簧，如線徑大于6mm的各種圓柱或錐形彈簧。熱成形工藝特點是產品的增值效應較大，可以生產線徑較大的彈簧。