數控機床步入機電一體化時

隨著電子信息技術的發展，世界已經步入了新的機電一體化時，它是以數字化制造技術為核心的時，數控機床就是其中的表。如今歐美日等發達國家已經先后完成了數控機床產業化進程，而我國還處于發展階段，還有很大的發展空間。

行業分析師認為，數控機床是機床業未來發展的必然趨勢，它將朝著以下五個方向發展。

第壹、復合化。隨著數控機床技術砂石生產線設備的發展，機床復高強磨合技術和復合加工技術逐漸成熟，在一臺機床上可以實現車、銑、鉆、攻絲、絞孔、擴孔等多種操作工序和實現工序間的復合加工，大大提高了機床效率。如今復合加工機床正朝著多樣化的態勢發展。

第二、智能化。數控機床的智能化體現在系統的各個方面，如提高加工效率和加工質量的智能化，提高驅動性能和方便使用連接的智能化，追求簡化編程與操作的智能化，為方便系統診斷與維修的智能診斷、智能監控等。目前數控機床的智能化技術已經在數控系統中得到了較多體現。

第三、高精度化。精密加工技術的發展使數控機床加工精度由原來的絲級提升至目前的微米級和亞微米級，一些特種加工精度甚至可達納米級。

第四、柔性化。機器人與主機的柔性化組合可以提效率，得到了廣泛應用。柔性自動化技術是制造行業滿足市場需求和實現產品更新的主要手段。作為先進制造領域的基礎技術，它已經成為各國制造行業發展的主流趨勢。

第五、綠色化。低碳節能是各行業發展的必然趨勢，數控機床業也必然朝綠色化方向發展。

CNC四軸加工-大興智能

CNC四軸加工的安全規則：

1．必須遵守加工中心安全操作規程。

2．工作前按規定應穿戴好防護用品，扎好袖口，不準戴圍巾、戴手套、打領帶、圍圍裙，女工發辮應挽在帽子內。

3．開機前檢查刀具補償、機床零點、工件零點等是否正確。

4．各按鈕相對位置應符合操作要求。認真編制、輸入數控程序。

5．要檢查設備上的防護、保險、信號、位置、機械傳動部分、電氣、液壓、數顯等系統的運行狀況，在一切正常的情況下方可進行切削加工。

數控切割機廠家-大興智能

1982年由濟南第二機床廠開始將國產數控切割機應用于鋼板零件的切割落料之中，1988年開始應用了計算機自動編程套料技術，使鋼板利用率由70%提高到74%；1992年濟南一機床廠引進了美國等離子數控切割機和激光數控切割機，開始了機床行業數控等離子和激光切割的應用，使厚度為0.5～8mm的薄鋼板切割精度達到了0.5～1mm。“七五”期間，濟南第二機床廠開發研究了厚鋼板數控精密切割技術，使厚鋼板數控精密切割厚度達到了275mm，該項目獲得了機械部機床行業“七五”工藝成果一等獎。1993年，濟南第二機床廠通過引進數控水下氧氣等離子切割機，使機床行業數控等離子碳鋼切割厚度由8mm提高到了25mm，減少了中厚板的切割變形，提高了中厚鋼板零件的切割精度和切割質量。