對泵的修理，可慮從減小它的間隙公差著手。一首先，設(shè)法改變它的偏心值:把中間軸套換一偏心套，使上切點(diǎn)間隙減小到0 02 mm;將高真空

室泵腔研磨去Q 03 mm，低真空室泵腔研磨去0 04 mm.清洗后倒放在平臺上組裝(不打定位銷)，邊組裝邊用手盤動泵輪，并以對角均勻原則擰緊緊固螺釘。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，如果轉(zhuǎn)子外表是正圓形，則轉(zhuǎn)動泵輪時(shí)，不管到那一點(diǎn)，均不應(yīng)有阻滯費(fèi)力的感覺;但如果裝配不正或轉(zhuǎn)子外表為橢圓形，在轉(zhuǎn)動泵輪時(shí)，就會發(fā)生半周輪重、半周輪輕的感覺。該泵裝配間隙減的很小，裝配時(shí)稍有不慎，就裝不正，這樣由于摩擦發(fā)熱等原因，就容易在運(yùn)轉(zhuǎn)中卡死或研壞。所以要認(rèn)真、細(xì)致地裝配。在裝完后試抽，其真空度用熱偶真空計(jì)測達(dá)82格，由曲線查得相當(dāng)于8X103托，麥?zhǔn)嫌?jì)測達(dá)2X 104托以上。運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后真空度還略有提高。

 目前真空泵配件市場上產(chǎn)品質(zhì)量與精度參差不齊，有些客戶為了降低成本，利用不合時(shí)宜的材料配件替，長期運(yùn)行對泵浦性能極為不利，因此在更換配件前，配件需要經(jīng)過技術(shù)檢查，確保新配件質(zhì)量符合要求，杜絕其引起不必要的麻煩。

通過正確分析故障，采取正確有效的維修方法

   真空泵維修人員在工程機(jī)械的維修過程中，要在理解真空設(shè)備結(jié)構(gòu)和原理的基礎(chǔ)上，對故障原因進(jìn)行分析，不能盲目得對故障原因下結(jié)論，造成新的問題的出現(xiàn)。通過故障分析，不僅可以判斷故障的性質(zhì)和原因，更重要的是可以通過理清故障，提出有效的改進(jìn)措施。例如愛德華真空泵當(dāng)發(fā)現(xiàn)真空不足時(shí)，不查故障原因，盲目調(diào)高系統(tǒng)的工作壓力，致使損壞油封、管路、液壓元件等。這些不正規(guī)的維修方法在應(yīng)急的情況下是可以的，但不可長期使用，必須從根本上查出故障原因，采取正規(guī)的維修方法排除故障。因此，在故障分析時(shí)，從故障現(xiàn)象入手，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的工作原理和結(jié)構(gòu)，通過檢測設(shè)備或者用傳統(tǒng)的故障判斷方法，最終來確定故障發(fā)生的原因和部位，切忌“不問青紅皂白，盲目大拆大卸”。分析出故障以后，就需要我們維修人員采取正確有效的方法對設(shè)備進(jìn)行維修。

真空設(shè)備對油污染的要求。若設(shè)備嚴(yán)格要求無油時(shí)，應(yīng)該選各種無油泵，如：水環(huán)泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴(yán)格，可以選擇有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、擋油阱等，也能達(dá)到清潔真空要求。

了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸氣，有無顆粒灰塵，有無腐蝕性等。選擇真空泵時(shí)，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應(yīng)該慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設(shè)備，如冷凝器、除塵器等。

真空泵排出來的油蒸氣對環(huán)境的影響如何。如果環(huán)境不允許有污染，可以選無油真空泵，或者把油蒸氣排到室外。

真空泵工作時(shí)產(chǎn)生的振動對工藝過程及環(huán)境有無影響。若工藝過程不允許，應(yīng)選擇無振動的泵或者采取防振動措施。