俗話說“外行看熱鬧，內行看門道”，在開平線維修時也是如此，外行的人看到維修工人行云流水般的拆卸安裝操作都是瞠目結舌、目瞪口呆、贊嘆不已啊。其實對于內行的人來是這是開平線操作線上的最為基本的操作，只要掌握六大標準就可以讓維修工作輕松又簡單。下面就安裝步驟一一道來。

   1、首先要做的是開平線解體工作，主要是檢查內部扇形塊滑道磨損情況，棱錐體上的耐磨銅板磨損以及固定螺母的松緊。

   2、拆卸前做好相應的記號，做到先拆的后裝，后拆的先裝。

   3、認真仔細清洗檢查開平線機械配件，在用探傷劑檢查扇形塊，棱錐體、芯軸是否有裂紋，如果有細小的裂紋可以用打孔法控制裂紋的延伸。

   4、回裝過程中一定要按原始記號一一對應，棱錐體固定螺母要用打擊扳手緊固再穿好保險銷。

   5、裝之前抹油脂，全部組裝后再用加油小車進行全面加油。

   6、卷筒脹縮實驗2-3次后檢查卷筒是否達到規定外徑尺寸。如果沒有達到，則調整脹縮油缸直至達到規定尺寸為止。 

開平機軟件設計過程中的技術要求

   (1) 上位機與下位機的實時通訊：上位機與下位機的實時通訊是利用DELTA TAU DATASYSTEM 公司提供的與PMAC相配套的PtalkDT類實現的。PtalkDT類通過添加ActiveX 的方式加以實例化，并由其中的GetResponse()方法完成雙向通訊。

   (2) 視頻顯示：視頻信號的處理及圖像顯示控制是通過對視頻卡的二次開發實現的。FlyVideo視頻卡提供了OCX標準控件Capwnd與應用系統進行集成。該控件的16 個主要方法和7個屬性由MFC42.DLL 和MSVCRT.DLL兩個動態連接庫支持，借助這兩個動態連接庫支持，系統開發了Overlay 和Peview 兩種圖像顯示模式，以方便現場的不同要求。

   (3) 穩壓電源：大型卷板設備工作環境惡劣，尤其是電網電壓極不穩定，很容易沖擊數控系統，造成死機。其結果輕則產品作廢，重則損壞設備，損失難以估量。為了防止數控系統因電源干擾而產生控制失誤，系統專門配置了響應速度小于0.1ms 的在線不間斷穩壓電源。除此之外，系統還在軟件設計上進行了必要的處理，為每個動作編制了濾波程序。

   (4) 控制時鐘：系統控制時鐘主要是從保證系統正常運行的角度，周期掃描下位機I/O 口、視頻信號狀態，以及中斷請求信息，實現上位機與下位機的實時通訊；獲取運動坐標當前值；動態管理數據庫；在線決策程序進程等。此模塊由標準控件Timer 實現。為了提高可靠性，系統采用單時鐘驅動時鐘，掃描周期80ms。

卷板開平機在應用時需要將工件放平穩，位正后方能開機運轉操作。同時需要注意的是手不得放在被卷壓的鋼板上，并不準用樣板進行檢查，停機后方準用樣板檢查圓度。當卷壓不夠整圓的工件時，滾卷到鋼板末端時，要預留一定余量，以防工件掉下傷人。 

開平機主要有：

   1、市場上常見的開平機按加工能力大致可以分為三類：中板開平、薄板大開平、精密小開平，基本可以滿足各類加工要求。

　　中板開平機是專門加工熱軋卷的設備，一般加工能力為厚度3mm到14mm。早期的中板開平機只能開{zd0}寬度為1500mm的熱軋卷，隨著寬幅熱軋卷的推出，如今各加工中心所上的熱軋開平機一般都能開2000mm寬的熱軋卷。部分熱軋開平機還帶有切邊功能。

　　薄板大開平機一般能夠加工0.3mm～3.0mm厚度的冷軋卷。早期薄板開平機一般只能加工{zd0}寬度為1300mm的冷軋卷，但隨著1500mm的冷軋卷的廣泛應用，1500mm寬度開平機很快就占據了市場。冷軋開平機加工能力主要體現在矯平、表面保護、跺料等方面。

山東博興縣福旺機械廠創建于1997年，專業、研發、設計、制造金屬光板的裁剪機工設備，為拓展國內市場的要求，于2007年在山東省博興縣店子工業園新建生產基地占地150余畝。

  本廠專業制造、冷板、熱板、不銹鋼板的開卷、矯平、剪切、縱剪分條生產線及校平機、鋼板校平機、卷板機等產品。