熱軋方鋼的切削加工特點

   近期熱軋方鋼廠的銷售情況還算理想，總體來說比上月熱軋方鋼的銷售量增加了不少，各大鋼廠要想保持現在的局面要繼續(xù)小心對待來保持現在的局面。

（1)熱軋方切削溫度高：由于切削功率大，產生的熱量多，而熱軋方鋼的導熱系數比不銹鋼還低，只有中碳鋼的1/4，所以切削區(qū)溫度很高。當切削速度Vc<50 m/min時，熱軋方鋼的切削溫度比45號鋼高200℃～250 ℃，因此，刀具磨損嚴重，耐用度降低。  

(2)斷屑困難：熱軋方鋼的韌性是45號鋼的8倍，切削時切屑不易拳曲和折斷。  

　　(3)尺寸精度不易控制：熱軋方鋼的線膨脹系數與黃銅差不多，在高的切削溫度下，局部產生熱變形，尺寸精度不易控制。切削熱軋方鋼時，應先進行粗加工，工件冷卻后再進行精加工，以保證工件的尺寸精度。  

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熱軋方鋼的切削加工特點

　　
　　（1)切削溫度高：由于切削功率大，產生的熱量多，而熱軋方鋼的導熱系數比不銹鋼還低，只有中碳鋼的1/4，所以切削區(qū)溫度很高。當切削速度Vc<50 m/min時，熱軋方鋼的切削溫度比45號鋼高200℃～250 ℃，因此，刀具磨損嚴重，耐用度降低。
　　(2)加工硬化嚴重：熱軋方鋼在切削過程中，由于塑性變形大，奧氏體組織轉變?yōu)榧毦Я５鸟R氏體組織，從而產生嚴重的硬化現象。加工前硬度一般為HB200～220，加工后表面硬度可達HB450～550，硬化層深度0.1～0.3 mm，其硬化程度和深度要比45號鋼高幾倍。嚴重的加工硬化使切削力增大，加劇了刀具磨損，也容易造成刀具崩刃而損壞。
　　(3)尺寸精度不易控制：熱軋方鋼的線膨脹系數與黃銅差不多，在高的切削溫度下，局部產生熱變形，尺寸精度不易控制。切削熱軋方鋼時，應先進行粗加工，工件冷卻后再進行精加工，以保證工件的尺寸精度。
　　(4)斷屑困難：熱軋方鋼的韌性是45號鋼的8倍，切削時切屑不易拳曲和折斷。
　　
熱軋方鋼是一種耐磨鋼，經過水韌處理的熱軋方鋼可以得到較高的塑性和沖擊韌性。所謂水韌處理，就是把鋼加熱到1000℃～1100℃，保溫一段時間，使鋼中的碳化物全部溶入奧氏體中，然后迅速冷卻，使碳化物來不及從奧氏體中析出，從而保持了單一的均勻的奧氏體組織

熱軋方鋼與鋼板的區(qū)別

1，兩側立，很清楚。滾完兩兩側，確保垂直度好，棱角清晰，表面質量好。鋼板的強度和產量低。
2，熱軋方鋼產品精度的尺度，在三分鐘，相同水平的差異比板平板，良好的產品標準。采用精軋過程的自動控制，自動循環(huán)，確保不堆鋼不拉鋼，產品尺寸精度高，公差范圍內，在三分鐘，有一個區(qū)別，鐮刀參數優(yōu)于平板，直線度好。冷剪，長度精度。
3，熱軋方鋼板不太厚，厚有薄；熱軋方鋼為鋼板，bao括鋼板熱軋方鋼。熱軋鋼坯熱軋板一般廢料再切成條，鋼板是1200x2000規(guī)定尺寸。
4級，厚鋼板和鋼板基本相同。熱軋方鋼產品精度的尺度，在三分鐘，相同水平的差異比板平板，良好的產品標準。采用精軋過程的自動控制，自動循環(huán)，確保不堆鋼不拉鋼，產品尺寸精度高，公差范圍內，在三分鐘，有一個區(qū)別，鐮刀參數優(yōu)于平板，直線度好。冷剪，長度精度。