塑料模具企業(yè)不再著眼同質(zhì)化的低成本模具技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)，而是越來(lái)越注重用戶的個(gè)性化與復(fù)雜高難度需求。如轉(zhuǎn)印定制模具技術(shù)、疊層模具、雙色雙物料模具、高光注塑模具、微發(fā)泡工藝模具等，參評(píng)的模具結(jié)構(gòu)新穎，工藝成熟，應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，很好地滿足了用戶產(chǎn)品的性能要求。

公司開發(fā)的精密轉(zhuǎn)印定制模具，在模內(nèi)轉(zhuǎn)印技術(shù)方面實(shí)現(xiàn)了突破，采用創(chuàng)新的膜片夾持吸附結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)較深型腔的圖案轉(zhuǎn)印的圖案定位。采用先進(jìn)的膜片 3D 數(shù)碼打印技術(shù)，能夠?yàn)楫a(chǎn)品用戶提供個(gè)性化圖案的制品。該模具的相關(guān)技術(shù)已推廣應(yīng)用到洗衣機(jī)、空調(diào)、冰箱、清潔機(jī)器人等產(chǎn)品的外觀圖案定制領(lǐng)域，產(chǎn)業(yè)化效果顯著。

塑料模具主要性能要求

1良好的切削加工性能隨著塑料制品的大型化，形狀復(fù)雜化和精密化，要求模具用鋼有良好的切削加工性能，在切削過(guò)程中加工硬化小。為避免模具變形而影響精度，希望加工殘余應(yīng)力能控制在限度。

2、鏡面拋光加工性模腔內(nèi)表面光滑，成型面要求拋光成鏡面，表面粗糙度低于Ra0.4μm，以保證塑料壓制件的外觀并便于脫模。

3、尺寸精度模具鑲塊加工精度高配合精度高，型腔尺寸精度一般為3~5級(jí)。拼鑲型腔的接合面要求密合，以免熔化的物料進(jìn)入縫隙，而造成漏料。

4.花紋圖案光蝕度性能不少塑料制品為了美化，在其表面增添了花紋圖案，在皮革工業(yè)中，應(yīng)用大型皮紋壓花板，這都要求模具鋼具有較好的圖案光蝕性。

   所以，模具鋼材應(yīng)滿足強(qiáng)度、硬度、耐磨、耐熱、耐蝕等使用性能;同時(shí)還應(yīng)具有良好的拋光性、尺寸穩(wěn)定性、易于氮化和熱處理變形小等工藝性能;良好的導(dǎo)熱性和小的線膨脹系數(shù)等物理性能等。塑料模具應(yīng)根據(jù)零件的具體要求選擇不同質(zhì)量和價(jià)格檔次的模具鋼材

模具是制造業(yè)加工成型過(guò)程中不可缺少的部件。塑料行業(yè)也是如此，塑料模具的硬度、耐磨性、韌性、耐開裂性、耐崩角性、抗腐蝕性和加工精度使得其備受歡迎。那么，塑料模具未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)是怎樣的呢?歐美模具鋼發(fā)展的趨向是，碳素工具鋼、低合金工具鋼、高合金工具鋼，相繼出現(xiàn)一系列新型模具材料，模具標(biāo)準(zhǔn)鋼的合金化程度也日趨提高。一、高品質(zhì)1、國(guó)外新型塑料模具鋼的發(fā)展趨勢(shì)。2、先進(jìn)模具表面處理工藝。二、高精度。三、效率高

四、創(chuàng)新動(dòng)力。為了加強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力，國(guó)外模具鋼的生產(chǎn)從分散趨向于集中，多家公司進(jìn)行跨國(guó)合并。為了更好地進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)，這些公司都建成了完善的、技術(shù)先進(jìn)的模具鋼生產(chǎn)線和模具鋼科學(xué)研究基地，形成了幾個(gè)世界比較有名的工模具生產(chǎn)和科研中心，以滿足迅速發(fā)展的模具工業(yè)。

　　編者語(yǔ)模具行業(yè)是現(xiàn)工藝基材，是一個(gè)靠著技術(shù)和品質(zhì)存在的行業(yè)。只有加大研發(fā)力度，才能在行業(yè)中立于不敗之地。目前國(guó)內(nèi)模具行業(yè)與國(guó)外同行之間仍然存在著一定的差距，但只要我們迅速吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，并不斷嘗試改進(jìn)創(chuàng)新，在不久的將來(lái)必將取得巨大的突破。