青島科成億 拖動鏈輪采用凹齒型，它比凸齒型鏈輪對國產(chǎn)圓環(huán)鏈條有更強(qiáng)的適應(yīng)性。在鏈條嚴(yán)重磨損而周節(jié)加大后仍不掉鏈，從而大大延長了鏈條的更換周期。5. 鏈條張緊調(diào)節(jié)采用蝸輪蝸桿自動張緊機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)省力，操作方便，并保證兩側(cè)同步張緊。6. 物料分流，使回程鏈及刮板與物料隔開，避免了因進(jìn)料量突增而充滿機(jī)倉引起的阻塞鏈條刮板事故的發(fā)生。 7. 背負(fù)式驅(qū)動機(jī)構(gòu)，受力好，節(jié)省空間，安裝檢修方便。
青島科成億
鋼帶輸送尾部漲緊機(jī)構(gòu)
主要部件及材質(zhì)：①尾部滾筒總成（滾筒材質(zhì)：16Mn，軸材質(zhì)：45#）；②軸承座：材質(zhì)：球墨鑄鐵(QT500-7)；③密封蓋：材質(zhì)Q235B。
附件：軸承、螺栓、油封、擋圈、密封圈。張緊油缸等。
簡介：不銹鋼輸送帶的尾部滾筒固定在張緊裝置上，尾部張緊采用液壓自動張緊裝置，恒定的張緊力可及時吸收網(wǎng)帶的熱膨脹，保證傳動滾筒在各種工況具有帶動傳送帶運(yùn)動所需的張力，傳動可靠不打滑。
在干式除渣機(jī)殼體內(nèi)，不銹鋼輸送帶的輸送段和回程段的兩側(cè)均設(shè)有防偏輪，防偏輪能防止不銹鋼輸送帶跑偏。
干渣機(jī)的日常維護(hù)：1、每年應(yīng)對輸送鏈張緊、驅(qū)動輥筒的軸承座，清掃鏈的張緊、驅(qū)動軸的軸承座加注鋰基潤滑脂；其余各托輥、托輪、壓輪的軸承座加注鈣基潤滑脂。2、使用的減速機(jī)，運(yùn)行一個月后，應(yīng)按減速機(jī)的要求更換潤滑油。以后每隔六個月更換一次潤滑油，應(yīng)在運(yùn)行溫度下更換潤滑油。3、每個月應(yīng)對潤滑油作一次檢查，以保證減速機(jī)內(nèi)的潤滑油量在規(guī)定的油面高度。4、對磨損嚴(yán)重（磨損量超過 5 mm）的防跑偏輪、托輪、壓輪等應(yīng)及時更換。5、輸送鏈上的連接螺釘如發(fā)現(xiàn)脫焊松動時，應(yīng)及時擰緊，并用不銹鋼焊條點(diǎn)焊牢固。
6、每個月對清掃鏈刮板和墊板進(jìn)行檢查，對磨損嚴(yán)重的滑板和墊板應(yīng)進(jìn)行更換。
7、對已損壞的部件應(yīng)及時更換。8、當(dāng)輸送鏈嚴(yán)重跑偏時，應(yīng)通過調(diào)整托輪、托輥、驅(qū)動輥筒、張緊輥筒的位置來糾正。
青島科成億干渣機(jī)
清掃鏈鏈條：
規(guī)格型號：14*50 ；18*64；22*86
材質(zhì)：20MnSi、20Mn2、25MnV、23MnNimocr54
工藝流程：①用壓力機(jī)對原材料進(jìn)行下料，保證其長度、端面平面度、端面與棒料軸線垂直度等技術(shù)要求，沖壓后表面應(yīng)無毛刺，若出現(xiàn)不平整應(yīng)及時調(diào)整刀口。②對下料件進(jìn)行編結(jié)，要保證其節(jié)距、外寬、對口間隙、對口中心偏移、接頭錯口、各擠壓部直徑等技術(shù)參數(shù)要求精準(zhǔn)。（合口時注意：保證其節(jié)距、外寬、對口間隙、接頭錯口等符合公差）③由專業(yè)人員對圓環(huán)鏈進(jìn)行焊接。焊接時調(diào)整對焊機(jī)各參數(shù)如電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫度，檢查電極塊是否損壞，待穩(wěn)定后進(jìn)行焊接。④預(yù)拉伸，用圓環(huán)鏈模具或卡尺進(jìn)行測量，保證其公差在±1mm。⑤調(diào)質(zhì)處理，對變頻器電壓、電流、轉(zhuǎn)速等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后方可進(jìn)行淬火、回火處理（溫度計對其溫度進(jìn)行測量，保證淬火、回火溫度）。⑥檢驗(yàn)合格產(chǎn)品進(jìn)行除銹、拋光處理，保證其表面光潔度。
