顎式破碎機設備中的一個主要機構(gòu)是破碎腔，它由兩塊齒板（也稱顎板或齒板）組成。關于顎式破碎機破碎腔的設計問題我們東澤進行進行了深入研究，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術顎式破碎機通常都是不選用實心平板，而選擇帶齒狀的齒板，原因有二：一是齒狀的齒板與物料接觸面小，破碎壓強大；二是利用齒形狀來實現(xiàn)“劈碎、折碎、擠碎”等多種破碎做功方式（齒峰對物料擠壓時：物料將沿尖部壓力作用而被劈裂的方式稱為劈碎；物料受彎曲應力作用而被折裂的方式稱為折碎；物料因面部壓應力作用而被擠裂的方式稱為擠碎），以提高破碎效率。
由于齒板在制造中為了保證齒形有足夠的強度，齒形均呈頂部窄基部寬結(jié)構(gòu)，這樣隨著破碎進程齒頂逐漸被磨損后，齒頂逐漸變寬，近趨于平板。實際上在齒板的整個服役期限內(nèi)，僅有1/5~1/3的使用時間有明顯齒形在發(fā)揮作用，而大部分時間都是在亞平板狀態(tài)下進行破碎作業(yè)，“齒形”在破碎作業(yè)中隨著齒形磨損而衰減，實際作用有限。
因此，東澤破碎機廠家對顎式破碎機優(yōu)化設計的目的在于克服現(xiàn)有技術破碎咬合力不大的缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、低成本、具有較大破碎咬合力的{gx}顎式破碎機。為了達到以上目的，本設計通過以下技術方案實現(xiàn)：一種具有大咬合力{gx}顎式破碎機，包括機架，機架上設置有驅(qū)動軸、破碎副、動顎和肘板，破碎副包括一對對峙形成破碎腔的齒板，其中一齒板固定連接在機架上，另一齒板固定連接在動顎上；動顎上端樞接在驅(qū)動軸上，下端樞接在肘板上；驅(qū)動軸上連接有傳動輪；其特征在于，所述的齒板為平板，平板上設置成網(wǎng)狀網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)。
本設計的核心技術在于：突破了現(xiàn)有技術齒板設置齒形的傳統(tǒng)方式，開創(chuàng)性地設計出了一種無齒齒板（即網(wǎng)狀網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)齒板，下同），用呈蜂窩網(wǎng)狀設計來取代齒形設計，增大了兩齒板間的挫力與剪力，優(yōu)化了顎式破碎機的破碎機理，以往顎式破碎機是壓碎為主，現(xiàn)改為剪切破碎為主。
無齒齒板不僅具備了有齒齒板所具有的破碎功能，又增強了挫力與剪力,因此比有齒齒板更為優(yōu)越。實踐證明，“有齒齒板”比“實心平面板”的破碎性能要優(yōu)越得多，所以顎式破碎機從誕生起就與有齒齒板結(jié)伴而來。有齒齒板具有“劈碎、折碎、擠碎”等多種破碎功能，但都發(fā)揮得不充分，而本設計的無齒齒板恰恰強化了這些功能。