3pe防腐管使用壽命：底層為熔結環氧（≥80μm）；中間層為膠粘劑（170-250μm）；面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。3pe防腐鋼管一直被我們所認同，使用也很廣泛，可是3pe防腐鋼管為了更能滿意人們的需求，一直在不斷的研討，開展新技能，3PE防腐鋼管廠家成功的將近幾年*納米技能和3PE防腐鋼管融合在一起。

3PE防腐鋼管在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統得到應用。我國已建成的陜京天然氣管及庫鄯輸油管，*近重點工程西氣東輸近4000公里管均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓管、外環線30公里高壓天然氣管、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。它已成為今后管外防腐層的發展方向！據了解，上世紀90年代初，到目前為止，我國不僅能夠自主開發生產3PE防腐設備和生產線，而且生產的設備和生產線還出口到國外，占領了巴基斯坦、利比亞、蘇丹等國市場。生產過程中的中頻加熱技術、靜電噴涂技術等都已達到先進水平。同時，3PE防腐技術中所有原材料也全部實現了國產化。環氧粉末以前是從美國進口，現在我國已能自主生產。近年來，涂料行業不僅競爭日益激烈，還受到環保督查的眾多影響。 
3PE防腐鋼管3PE防腐鋼管綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優越的。據有關資料介紹，三層PE可使埋地管的壽命達到50年，目前，在上被認為是先進的管外防腐技術。在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統得到應用。我國已建成的陜京天然氣管及庫鄯輸油管，近重點工程西氣東輸近4000公里管均采用了三層PE外防腐涂層。它已成為今后管外防腐層的發展方向，3pe防腐鋼管防腐層對于埋地管的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。  
3PE防腐鋼管中國石油天然氣集團公司于1994年夏決定引進3PE涂敷作業和涂敷技術，用于即將開工的陜京輸氣管和庫鄯輸油管的外防腐涂層。同年12月，由中石油基建局、管局、四川石油設計院、西北管指揮部專家聯合組團赴美國、意大利、土耳其等國考察3PE涂敷作業線。1995年5月，由遼河油建一公司負責招標從加拿大根勞公司引進了我國*條3PE涂敷作業線。1996年初投入正常生產。1996年意大利索克薩姆公司與哈爾濱塑料六廠合資建設的朔州防腐廠竟改造于5月投入正常生產。西北管指揮部與港商合資從荷蘭引進的3PE涂敷作業線，于1996年在寶雞亞東防腐公司建成投產，至此，3PE防腐在中國得到關注和應用。