一、銅球閥概述
銅球閥主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì),亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制,其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力,特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì).
三、銅球閥主要特點(diǎn)
球閥是本身結(jié)構(gòu)緊湊,密封可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等,在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用.球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的.
四、球閥殼體材料和密封
1. 金屬材料球閥:如碳鋼球閥、合金鋼球閥、不銹鋼球閥、鑄鐵球閥、鈦合金球閥、蒙乃爾球閥、銅合金球閥、鋁合金球閥、鉛合金球閥等.
2. 金屬閥體襯里球閥:如襯膠球閥、襯鉛球閥、襯塑球閥、襯搪瓷球閥.
3. 非金屬材料球閥:如陶瓷球閥、玻璃球閥、塑料球閥.
五、球閥溫度和壓力-
銘牌顯示有球閥在{zd0}和最小操作溫度下所允許的{zd0}操作壓力.
使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件,-類型的閥座和密封件的操作溫度,應(yīng)受到KI工廠的檢核.
閥的公稱壓力等級(jí)(PN),可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的{zd0}工作壓力.(例如:,表明其操作溫度在-290C～380C時(shí)的{zd0}工作壓力為40 Bar()).
電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的注意事項(xiàng)參見(jiàn)其相應(yīng)的說(shuō)明書(shū).
八、球閥維修注意事項(xiàng)
球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體.
維修前,解除管線壓力并使球閥處于打開(kāi)位置.
維修前,斷開(kāi)電源或氣源.
維修前,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離.
必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作.
分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O 型圈時(shí)宜使用專用工具裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊.
清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容.工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件.非金屬零件用純凈水或酒精清洗.
分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗.尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗.清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等.
非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡
清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染.
新零件在裝配前也需清洗干凈
使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑.潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容.工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221 潤(rùn)滑脂.在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂.
裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔.
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N
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SIZE
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A
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B
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C
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D
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8
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1/4
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41
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6
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36
|
60
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10
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3/8
|
46
|
8
|
36
|
91
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15
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1/2
|
53
|
|
44
|
99
|
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20
|
3/4
|
58
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15
|
51
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111
|
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25
|
1
|
72
|
20
|
55
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111
|
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32
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11/4
|
79
|
25
|
62
|
141
|
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40
|
11/2
|
91
|
32
|
66
|
141
|
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50
|
2
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105
|
40
|
79
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161
|
九、銅球閥技術(shù)規(guī)范
公稱壓力:
工作介質(zhì):水、油、氣
工作溫度:t≤150℃
圓柱管螺紋符合 ISO0228標(biāo)準(zhǔn)
