湖南DN80 304不銹鋼絕緣接頭坤航管件zyjl，滄州坤航管件有限公司，絕緣接頭是長輸管線輸送中為防止電化學腐蝕，對管線實行陰極保護的重要管線元件，它由螺紋套筒、端蓋、封接頭及與之相焊的短管、絕緣墊片等組成。在密封接頭與端蓋之間的絕緣墊片兩側裝有O型橡膠圈、裝配后在螺紋套筒和密封接頭與端蓋間充填絕緣材料，形成具有絕緣性能的雙密封結構，絕緣接頭內外表面均涂絕緣材料，進行防腐處理 絕緣接頭的設計、生產及驗收標準 SY/T0516-2008《絕緣法蘭設計技術規定》和SY/T0086-95《陰極保護裝置的電絕緣標準》 絕緣接頭選用條件 1.出廠壓力的選定：接頭公稱壓力應與與之相連連接的管道壓力級別相同，根據管道設計壓力、介質{zg}工作壓力選用，并應符合國家，行業或國外有關標準 2.公稱通經的選定：接頭公稱通經應與與之想連接的管道公稱通經相同，訂貨時應明確短外徑的標號系列，并應符合國家或國外有關標準 3.材質的選定：接頭短管材質應與主管道的材質相同或相近，具有良好的可焊性，應優先選用GB8163中20#、GB9711中的B級綱。

  絕緣接頭可以用來將構筑物分成若干較短的電氣區段，或者把與交流電力系統相鄰的部分與構筑物其余部分隔離開來。在安裝絕緣接頭的地方存在感應電壓或故障電流可能損壞接頭，應當采用避雷器、極化電池、電解接地電池或類似的保護裝置跨接到接頭兩側,陰極保護原則。應當考慮避雷器的電壓特性，并具有人員防護措施，如采用導電部分不外露結構。

  DN80 304不銹鋼絕緣接頭的主要作用是將受保護管道和不應受保護的金屬體從導電性上分開。它是在施加陰極保護的管段上設置的,以切斷管道的電連續性為目的,具有電絕緣性的接頭。如果沒有此裝置,保護電流將會沿著金屬導體流到不應受保護的管道、金屬體或大地從而增大電源功率的輸出,縮短保護長度。在雜散電流干擾區,絕緣接頭可用來分割干擾區和非干擾區，減少雜散電流的干擾區域。

  因此,絕緣法蘭是比管道更易淺漏的連接處和薄弱環節。近30年來隨著陰極保護技術的發展,電絕緣連接的方法也在不斷的改進和發展。已發展了具有電隔離功能穩定的固定可拆卸的管道連接器。特別是整體型絕緣接頭,其剛性設計使它具有出色的抗彎能力，可安全搬運。其平均絕緣強度在15,000V和20,000V之間。機械性能與電性能均是高指標。

  絕緣接頭是根據絕緣法蘭在使用中存在的問題進行改進的換代產品，是鋼質管道陰極保護系統中必不可少的重要壓力元件，廣泛應用于鋼制管道的陰極保護系統。

  公司生產的的絕緣接頭參照國外產品結構，采用了獨特設計，克服了絕緣法蘭剛度小、易泄漏、不能埋地、壽命短等弊病，實現了埋地免維護的功能，使絕緣接頭的使用壽命與配套的管線相同，整體式絕緣接頭由下面各零件組成：上、下管、套筒、絕緣件、密封件、絕緣涂層。

  在絕緣接頭的上、下管對接端面件，夾有絕緣件和密封件，形成具有絕緣性能的雙密封結構。

  絕緣接頭的對接焊接接頭應進行無損檢測，檢測前，應對焊接接頭進行幾何尺寸

  和外觀質量檢查，合格后方可進行無損檢測。焊接接頭表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷，溶渣和飛濺應qc干凈，焊縫余高和焊縫表面咬邊應符合GB150-1998的相關規定。

  DN80 304不銹鋼絕緣接頭的對接焊接接頭應采用X射線檢測，檢測比例應不小于每條焊縫長度的10％，并按《承壓設備無損檢測》JB/T4730.1～4730.6--2005標準規定進行評定，絕緣接頭工作壓力1.6＜P≤6.4Mpa時不低于Ⅱ級合格；工作壓力P≤1.6Mpa時不低于Ⅲ級為合格。當設計圖樣另有要求時，則按設計圖樣的規定的檢測方法、檢測長度和驗收標準執 當發現有不允許的超標缺陷時，應在缺陷的兩端延長部位增加檢測長度，增加的焊縫長度為該焊接接頭長度的10％，若仍有不合格的缺陷時，則應對該焊接接頭做100％檢測。

  對檢測出的不允許缺陷，應在缺陷qc干凈后進行補焊，并對該部分焊縫重新進行射線檢測，直至合格。

  絕緣接頭應具有埋地鋼質管道電法腐蝕防護工程所要求的電絕緣性能。

  絕緣接頭應能在輸送介質要求的溫度、壓力下長期可靠地工作，具有足夠的強度和密封性能。

  除特殊情況外，絕緣接頭的公稱直徑應符合GB/T1047標準的規定，公稱壓力應符合GB/T1048標準的規定。

  在承受大的彎矩，或有集中載荷作用的管道部位，不應設置絕緣接頭。

  本標準是絕緣接頭的一般要求，當絕緣接頭的設計圖樣有特殊要求時，還應符合設計圖樣的要求。

  絕緣接頭是管線輸送中為防止電化腐蝕，對管線實行陰極保護所需的重要元件，它主要將兩個不同電位的管線或者戰場部分分開，不導電。