改性硅氧烷高性能防腐防水涂料
一、材料簡介
改性硅氧烷高性能防腐防水涂料是以環(huán)氧樹脂復合物為主要基料，摻入無機填料及各種助劑配制而成的單雙組乳液型、高分子的理想環(huán)保防腐防水涂料。本產(chǎn)品無污染，耐腐蝕性好，符合GB/T50046-2018《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》 和GB/T17219-1998《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的評價標準》的要求。改性硅氧烷高性能防腐防水涂料是綠色防腐涂料，對環(huán)境友好， 在砼干濕面上均可施工，施工后的涂層有彈性， 施工方便，干燥快，粘結(jié)力強。改性硅氧烷高性能防腐防水涂料的研究成功， 給我國水性防腐涂料增加了一個非常好的口碑。為我國混凝土結(jié)構(gòu)的防腐、減少污染、提高防腐功效，創(chuàng)造綠色環(huán)境做了很大的貢獻。
二、產(chǎn)品特點
改性硅氧烷高性能防腐防水涂料主要適用于工業(yè)及生活污水處理廠、自來水廠、污水池、樓頂屋面、衛(wèi)生間、垃圾填埋場及輸水管道的防腐防水。本產(chǎn)品具有下列優(yōu)點：
1、 施工方便：施工無須加其他材料，可涂刷、噴涂或滾涂。
2、 可滲入基底，與基底牢固粘，具有良好的防水、防腐及防滲透性。
3、 成膜速度快，在干燥或潮濕基層上均可施工。
4、 本產(chǎn)品無味、阻燃、可用于各種食用水池或飲水工程的防水，且可根據(jù)需要配成各種彩色涂層。
三、產(chǎn)品性能指標
改性硅氧烷高性能防腐防水涂料
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序號
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項目
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單位
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性能指標
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1
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干燥時間
(常溫)
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表干
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h
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≤6
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實干
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h
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≤24
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2
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固含量
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%
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≥60
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3
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粘結(jié)強度
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MPa
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≥1.5
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4
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拉伸強度
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MPa
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≥2.0
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5
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斷裂延伸率
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%
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≥150
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6
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不透水性 0.3MPa，1h
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MPa
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不透水
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7
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耐化學
腐蝕性（ 7d）
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10%鹽酸
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不起泡，不脫落
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10%硫酸
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不起泡，不脫落
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10%硝酸銨
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不起泡，不脫落
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10%氫氧化鈉
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不起泡，不脫落
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飽和氫氧化鈉
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不起泡，不脫落
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飽和氯化鈉
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不起泡，不脫落
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四、適用范圍及條件
改性硅氧烷高性能防腐防水涂料主要適用于工業(yè)污水、生活污水處理廠的混凝土構(gòu)筑物的防護抗?jié)B，也適用于 食品工業(yè)、生物工程、制藥、自來水水廠等環(huán)保要求較高環(huán)境的防腐，輸水管道的防護，還適用于發(fā)電廠晾水塔內(nèi)壁的防腐，垃圾掩埋場砼結(jié)構(gòu)防腐。
五、施工操作規(guī)程
改性硅氧烷高性能防腐防水涂料的特點是對基層形狀、部位、基層種類等無特殊要求，它適用性強，適用于各種基層材料，其施工操作可歸納為以下三個環(huán)節(jié)。
（一）基層準備
1、 基層要求平整，表面壓實壓光，無尖銳棱角，無蜂窩麻面，無起鼓裂紋，否則須處理達到以上要求。
2、 表面建筑垃圾、浮灰須清掃干凈。
3、 基層不應(yīng)有明水，否則應(yīng)排除，清掃干凈。
（二） 材料配制
1. 配合比：改性硅氧烷高性能防腐防水涂料使用時應(yīng)按廠家提供的配合比準確計量，攪拌均勻。
2. 攪拌要求：攪拌時把固體物慢慢倒入液體中并用攪拌器充分攪拌不少于10分鐘，無氣泡為止，攪拌時不得加入或混入上次攪拌的殘液及其他雜質(zhì)。
3. 清洗：每次配料完畢及時用清水清洗配料桶及攪拌葉片等器具和設(shè)備，否則會影響下一次配料的質(zhì)量。
（三） 涂料施工
改性硅氧烷高性能防腐防水涂料可采用機械噴涂或人工涂刷。
1、機械噴涂
采用無氣噴涂機可以施工，噴涂遍數(shù)不小于兩遍。
2、人工涂刷
采用150mm 以上的長板刷或圓形滾動刷涂刷。涂刷要橫、豎交叉進行，達到平整均勻、厚度一致。
六、產(chǎn)品包裝
產(chǎn)品采用塑料桶和塑料袋包裝。
七、溫馨提示
1、本品應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止暴曬和受凍。
2、存儲期為 1 年，儲存溫度在 0℃以上，45℃以下。
八、設(shè)計厚度與用料量
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涂層厚度（干膜 mm）
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2.0
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1.5
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1.0
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參考用量（kg/㎡）
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4
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3
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2
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廣州安百嘉新型材料有限公司
廣州和發(fā)建筑工程有限公司
賀經(jīng)理
18680564748
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