臥式螺帶混合機概述

WLDH系列螺帶式混合機由U形???器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成。螺帶分連續(xù)式和斷開式，螺帶葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋物料從兩側(cè)向中央?yún)R集，內(nèi)層螺旋將物料從中央向兩側(cè)輸送，形成流混合。

  螺帶式混合機對于粘性或有凝聚性的粉粒體的混合以及粉粒體中添加液體及糊狀物料的混合有良好的效果，筒蓋可做成全開式門，以便于對設(shè)備進行清洗。

      可在螺帶式混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來實現(xiàn)對物料的冷卻或加熱；

     螺帶式混合機出料形式一般為氣動（手動）翻板閥，圓弧閥門緊嵌入筒 內(nèi)，與筒內(nèi)壁齊平，無物料堆積和混合死角現(xiàn)象，可靠的邊條式密封，保證在頻繁的開頭中泄漏現(xiàn)象。

螺帶式混合機適應(yīng)物料

   螺帶混合機一般用于粘性或有凝聚性的粉粒體的混合以及粉粒體中添加液體及糊狀物料的混合，同時由于粘性物料清洗困難的特點，適用于產(chǎn)量大、不經(jīng)常更換品種的場合混合。

  錐形雙螺旋混合機兩非對稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)，物料向上提升、形成兩股非對稱沿筒臂由下向上的螺旋物料流。轉(zhuǎn)臂帶動的螺旋公轉(zhuǎn)運動，使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡(luò)線內(nèi)，一部分物料被錯位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空穴，從而形成對流循環(huán)，使物料在較短時間內(nèi)獲得了均勻混合，混合程度較高。

錐形雙螺旋混合機適用范圍：

     雙螺旋錐形混合機使用廣泛，應(yīng)用于化工、化肥、油田、煉油、農(nóng)藥、獸藥、涂料、顏料、染料及助劑、冶金、冶煉、耐材、礦山、建材、電子塑料、飼料、養(yǎng)殖業(yè)、醫(yī)藥、生物工程、食品、保健品、陶瓷、玻璃以及新材料、核能材料等行業(yè)的固——固（即粉體與粉體）混合，固——液（即粉體與液體）混合，液——液（即液體與液體）混合。產(chǎn)品具有混合時間短、生產(chǎn)產(chǎn)能高、混合均勻、使用成本低、效率高、卸料方便快捷等特點。該機對混合物適應(yīng)性廣，對熱敏性物料組成的混合不會產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，對顆粒物料不會壓潰和磨碎，對粗粒、細(xì)粒和超細(xì)粒等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合同樣有很好的適應(yīng)性。

錐形雙螺旋混合機兩非對稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)，物料向上提升、形成兩股非對稱沿筒臂由下向上的螺旋物料流。轉(zhuǎn)臂帶動的螺旋公轉(zhuǎn)運動，使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡(luò)線內(nèi)，一部分物料被錯位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空穴，從而形成對流循環(huán)，使物料在較短時間內(nèi)獲得了均勻混合，混合程度較高。

錐形雙螺旋混合機適用范圍：

     雙螺旋錐形混合機使用廣泛，應(yīng)用于化工、化肥、油田、煉油、農(nóng)藥、獸藥、涂料、顏料、染料及助劑、冶金、冶煉、耐材、礦山、建材、電子塑料、飼料、養(yǎng)殖業(yè)、醫(yī)藥、生物工程、食品、陶瓷、玻璃以及新材料、核能材料等行業(yè)的固——固（即粉體與粉體）混合，固——液（即粉體與液體）混合，液——液（即液體與液體）混合。產(chǎn)品具有混合時間短、生產(chǎn)產(chǎn)能高、混合均勻、使用成本低、效率高、卸料方便快捷等特點。該機對混合物適應(yīng)性廣，對熱敏性物料組成的混合不會產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，對顆粒物料不會壓潰和磨碎，對粗粒、細(xì)粒和超細(xì)粒等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合同樣有很好的適應(yīng)性。

錐形雙螺旋混合機兩非對稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)，物料向上提升、形成兩股非對稱沿筒臂由下向上的螺旋物料流。轉(zhuǎn)臂帶動的螺旋公轉(zhuǎn)運動，使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡(luò)線內(nèi)，一部分物料被錯位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空穴，從而形成對流循環(huán)，使物料在較短時間內(nèi)獲得了均勻混合，混合程度較高。

錐形雙螺旋混合機適用范圍：

     雙螺旋錐形混合機使用廣泛，應(yīng)用于化工、化肥、油田、煉油、農(nóng)藥、獸藥、涂料、顏料、染料及助劑、冶金、冶煉、耐材、礦山、建材、電子塑料、飼料、養(yǎng)殖業(yè)、醫(yī)藥、生物工程、食品、陶瓷、玻璃以及新材料、核能材料等行業(yè)的固——固（即粉體與粉體）混合，固——液（即粉體與液體）混合，液——液（即液體與液體）混合。產(chǎn)品具有混合時間短、生產(chǎn)產(chǎn)能高、混合均勻、使用成本低、效率高、卸料方便快捷等特點。該機對混合物適應(yīng)性廣，對熱敏性物料組成的混合不會產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，對顆粒物料不會壓潰和磨碎，對粗粒、細(xì)粒和超細(xì)粒等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合同樣有很好的適應(yīng)性。

錐形雙螺旋混合機兩非對稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)，物料向上提升、形成兩股非對稱沿筒臂由下向上的螺旋物料流。轉(zhuǎn)臂帶動的螺旋公轉(zhuǎn)運動，使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡(luò)線內(nèi)，一部分物料被錯位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空穴，從而形成對流循環(huán)，使物料在較短時間內(nèi)獲得了均勻混合，混合程度較高。

錐形雙螺旋混合機適用范圍：

     雙螺旋錐形混合機使用廣泛，應(yīng)用于化工、化肥、油田、煉油、農(nóng)藥、獸藥、涂料、顏料、染料及助劑、冶金、冶煉、耐材、礦山、建材、電子塑料、飼料、養(yǎng)殖業(yè)、醫(yī)藥、生物工程、食品、陶瓷、玻璃以及新材料、核能材料等行業(yè)的固——固（即粉體與粉體）混合，固——液（即粉體與液體）混合，液——液（即液體與液體）混合。產(chǎn)品具有混合時間短、生產(chǎn)產(chǎn)能高、混合均勻、使用成本低、效率高、卸料方便快捷等特點。該機對混合物適應(yīng)性廣，對熱敏性物料組成的混合不會產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，對顆粒物料不會壓潰和磨碎，對粗粒、細(xì)粒和超細(xì)粒等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合同樣有很好的適應(yīng)性。

除了混合機自身的安裝尺寸外，合理的安裝方式和現(xiàn)場布置也能有效地改善混合機安裝空間條件。混合設(shè)備在選型時，很少僅僅根據(jù)一系列獨立實驗中得到的混合物質(zhì)量來確定混合機型式。通常，要綜合慮混合物質(zhì)量和不同混合設(shè)備類型對過程的相容性，初始選擇時首先將不相容的混合設(shè)備淘汰。這些相容性一般指以下內(nèi)容：

一、混合機密閉性混合機選型時，除要慮能提供高純度的產(chǎn)品外，還必須慮粉塵溢出并污染環(huán)境等環(huán)保問題。從健康、安全及經(jīng)濟角度慮，應(yīng)盡可能減少粉塵溢出，將粉料全部密封在封閉的混合容器中操作。但加料和卸料操作時，密閉容器必須打開，此時將有一些細(xì)粉塵溢出彌散到周圍空氣中，也應(yīng)采取相應(yīng)措施盡量減少污染。

二、產(chǎn)品的純凈度在很多工業(yè)加工過程中，產(chǎn)品的純凈度是最重要的，為避免批量操作之間的污染，每次使用后，混合設(shè)備必須徹底清洗。為適應(yīng)這一條件，混合機內(nèi)部形狀要光滑，內(nèi)表明應(yīng)進行高精度拋光處理，而且要易于清洗操作。為避免潤滑油可能產(chǎn)生的污染，軸承與密封件不應(yīng)該與混合物直接接觸，或安放在混合物上面。轉(zhuǎn)筒式混合機——即常見的雙圓錐混合機、V型混合機、二維運動混合機等都能滿足上述的所有要求，具有簡單的外形，并且混合機內(nèi)部與旋轉(zhuǎn)部分無接觸。而帶有復(fù)雜葉輪裝置的低速對流混合設(shè)備，不僅存在著清洗問題，而且所有對流混合設(shè)備均存在混合物與潤滑表明接觸的可能性，如臥式螺帶混合機、錐形混合機等。此外，不少混合機也不適用于產(chǎn)品規(guī)格經(jīng)常變動，并需徹底清洗的加工環(huán)境。

3、將加料口轉(zhuǎn)至上面，打開加料蓋進行加料，加料量不可超過規(guī)定容積，然后關(guān)緊加料蓋，開動機器進行運轉(zhuǎn)，途中如發(fā)現(xiàn)異常，必須停機檢查。

4、下班后或更換品種必須將料斗內(nèi)、外沖洗干凈。

混合機好壞的評估：

A、均勻度：分析物料參合好壞的物理量，通過概率論獲得，混合均勻度是由混合機種類確定。

B、死角：指物料在混合容器中不能參與混合的物理現(xiàn)象，死角百分比是評價混合機制造好壞的物理量。

C、混合時間：評價混合速度的物理量，指不同物料開始混合到混合達(dá)到均勻度要求內(nèi)的時間，混合時間是由混合機種類及型號確定。

VH-300L  V 型 混 合 機

一、主要用途及特點：

本機主要用于制藥、化工、電子、食品等行業(yè)對粉狀、顆粒狀等物料的均勻混合。結(jié)構(gòu)特點：本機主要由混合料筒、機架、傳動系統(tǒng)，電器系統(tǒng)等部分組成，它是利用兩個不對稱的料筒，采用重力混合，物料在料筒內(nèi)不斷聚中，不斷分散，一般經(jīng)過10-30分鐘左右時間混合，使兩種以兩種以上的粉、粒狀物料充分混合均勻，特別適合對兩種或兩種以上物料比重，懸殊較大的混合，混合均勻度達(dá)98%以上，混合桶體內(nèi)外壁經(jīng)精密拋光處理，表面光滑、平整、無死角、易清洗。傳動系統(tǒng)工作過程中無抖動、無噪音、維修方便，電器控制準(zhǔn)確靈敏，采用不銹鋼蝶閥放料，無泄漏，無粉塵飛揚。該機設(shè)計獨持，外形美觀，用途廣泛，是對物料混合的理想設(shè)備。

         混合料筒為兩個不對稱的圓筒，材料為316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼板圈圓密焊成型，V型混合筒體的兩端采用橢圓形封頭，在兩只封頭上均裝置進料口，更利于物料混合完畢后對筒體的清洗。內(nèi)外壁均經(jīng)精密打磨、拋光處理，具有表面光滑，無死角，出料徹底、易清洗等特點；

槽型混合機用以混合粉狀或糊狀的物料，使不同質(zhì)物料混合均勻。是臥式槽形單槳混合，攪抖槳為通軸式，便于清洗。與物體接觸處全采用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，混合槽可自動翻轉(zhuǎn)倒料。

產(chǎn)品特點：

1、分散性好：設(shè)備解決了由于物料的比重不同引起的均勻度不高和死角等問題。本設(shè)備采用五軸帶飛刀砂漿的混合結(jié)構(gòu)，能夠有效地分散各種短纖維。

2、使用范圍廣：該設(shè)備能夠滿足不同 ,性能要求的干粉砂漿的生產(chǎn)。如：砌筑砂漿、抹灰砂漿、保溫系統(tǒng)所需聚合物砂漿、聚苯顆粒保濕砂漿等各種干粉砂漿。

3、投資小：該設(shè)備具有明顯的價格優(yōu)勢．投資小、見效快。

4、使用簡單方便：該設(shè)備具有占地面積小，操作簡單、能耗低，每小時可產(chǎn) 5—8 噸。

5、使用壽命長：本設(shè)備易損部位全采用耐磨鋼為部件．使其具有使用壽命長的特點。

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一、概述

三維混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械。混合機械廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中。　三維混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物，如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等；還可以增加物料接觸表面積，以促進化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑，通過混合機械的作用可加速溶解混勻。　常用的三維混合機分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。

二、工作環(huán)境設(shè)置

混合時要求所有參與混合的物料均勻分布。混合的程度分為理想混合、隨機混合和wq不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機械中的混合程度，取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性，以及所用混合機械的類型和混合操作持續(xù)的時間等因素。　液體的混合主要靠機械攪拌器、氣流和待混液體的射流等，使待混物料受到攪動，以達(dá)到均勻混合。攪動引起部分液體流動，流動液體又推動其周圍的液體，結(jié)果在溶器內(nèi)形成循環(huán)液流，由此產(chǎn)生的液體之間的擴散稱為主體對流擴散。　當(dāng)攪動引起的液體流動速度很高時，在高速液流與周圍低速液流之間的界面上出現(xiàn)剪切作用，從而產(chǎn)生大量的局部性漩渦。這些漩渦迅速向四周擴散，又把更多的液體卷進漩渦中來，在小范圍內(nèi)形成的紊亂對流擴散稱為渦流擴散。　機械攪拌器的運動部件在旋轉(zhuǎn)時也會對液體產(chǎn)生剪切作用，液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時，也要受到剪切作用，這些剪切作用都會引起許多局部渦流擴散。　攪拌引起的主體對流擴散和渦流擴散，增加了不同液體間分子擴散的表面積減少了擴散距離，從而縮短了分子擴散的時間。若待混液體的粘度不高，可以在不長的攪拌時間內(nèi)達(dá)到隨機混合的狀態(tài)；若粘度較高，則需較長的混合時間。　對于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌產(chǎn)生的液體流動速度必須大于液滴的沉降速度。工作原理三維混合機在運行中，由于混合桶體具有多方向運轉(zhuǎn)動作，使各種物料在混合過程中，加速了流動和擴散作用，同時避免了一般混合機因離心力作用所產(chǎn)生的物料比重偏析和積聚現(xiàn)象，混合無死角，能有效確保混合物料的{zj0}品質(zhì)。

三、結(jié)構(gòu)：

　　該機由機座，傳動系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)，多向運機構(gòu)。 特點 由于混合桶體具有多方向的運動，使桶體內(nèi)的物料交叉混合點多， 混合效果高，均勻度可達(dá)99.9%以上{zd0}裝載系數(shù)可達(dá)0.9(普通混合機為0.4～0.6)。混合時間短，效率高。是 三維混合機混合桶體型設(shè)計獨特，桶體內(nèi)壁經(jīng)過精細(xì)拋光，無死角，不污染物料，出料方便，清洗容易操作簡單等優(yōu)點。

四、工作原理：

　　三維運動混合機在運行中，由于混合桶體具有多方向運轉(zhuǎn)動作，使各種物料在混合過程中，加速了流動和擴散作用，同時避免了一般混合機因離心力作用所產(chǎn)生的物料比重偏析和積累現(xiàn)象，混合無死角，能有效確保混合物料的{zj0}品質(zhì)

用途及特點
　　*SYH系列三維運動混合機為{gx}混合設(shè)備，可用于制藥、食品、化工、輕工、機械、電子、礦冶、國防工業(yè)、科研等企事業(yè)??位手工藝粉狀、粒狀物料的高均勻度混合。
　　* 物料在混合過程中無離心力作用，mb重偏析及分層，積聚現(xiàn)象，各組份可在懸珠的重量配比下均勻混合，混合率達(dá)99％以上。
　　*裝料系數(shù)高，可達(dá)到80％（普通混合機僅為40%左右）且混合時間短，是目前各種混合機中的一種較理想產(chǎn)品。
　　*設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，傳動部采用無級調(diào)速（變頻或電磁調(diào)速），操作十分方便。
　　*料筒各處為圓弧過渡，并經(jīng)過精密拋光處理，達(dá)到GMP要求。
　　工作原理
　　SYH系列三維混合機的混合料桶通過二只Y型萬向節(jié)懸裝于主、從動軸端部，二只萬向節(jié)在空間周而復(fù)始地作平移、轉(zhuǎn)動和翻滾等復(fù)合運動。物料則在筒體內(nèi)跟著作軸向、徑向和環(huán)向的三維復(fù)合運動。筒內(nèi)的多種物料相互流動、擴散、摻雜，{zh1}呈均勻狀態(tài)。