《“十三五” 規劃》的出臺，加快了新型建筑節能墻材的發展，國家綠色發展再次成為會上最受關注的議題之一。政策利好頻頻出現，讓保溫砌塊設備迎來了更好的發展時機。文明要轉型，中國要美麗起來，這意味著保溫砌塊設備生產的綠色建材正迎來大發展的黃金時代。

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保溫砌塊設備的介紹：

1、在生產線的研究過程中，根據自保溫砌塊技術要求，生產過程中以特殊制備工藝實現殼體與保溫材料間的有機結合，降低了產品吸水率，提高了保溫砌塊抗滲性能和抗凍性能。

2、企業研發的配套生產線具有自動化程度高，生產效率高，組合性強等特點。

3、采用自動配料系統，原材料計量精準，保證了產品的各項性能指標。

4、生產中采用注塑微振成型工藝，無需蒸壓、煅燒，降低生產線過程能耗對環境的污染，生產線配備不同規格的模具，能生產出不同的配塊，可滿足工程施工的需要。

5、企業對產品技術、裝備技術、生產工藝形成完善的技術體系，已具備整體移植發展的基礎技術條件。

保溫砌塊設備的優勢：

1、濕澆筑混凝土自保溫砌塊，自動化程度高，自動話程度達到90%以上；

2、儲料和自動計量：實現全自動計量，減少人工避免物料浪費，全封閉儲料送料，減少環境污染；

3、PLC電腦控制混凝土下料系統：確保均勻布料，下料準確，避免大氣泡出現導致產品質量不穩定

4、高位升降系統：自動將切塊疊成多層，轉運到到切塊養護車間，單位時間內實現更多切塊運轉，大幅提升運轉效率；

5、自動清洗與覆膜系統：脫模后的模具自動進入清洗流程，實現模具底托免清洗化，減少人工投入、減少生產工序；

6、雙排或多排整體保溫芯體：實現了芯體的精準定位，同時實現保溫外殼與芯體的無縫連接，減少人工，提{gx}率。

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七星新型節能墻材設備保溫砌塊設備，滿足建筑節能標準新要求。該設備有利于經濟社會可持續發展，確保產品高性能、高品質。保溫砌塊設備生產的保溫砌塊極大的優于常見的加氣混凝土砌塊和輕集料混凝土保溫砌塊。

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以陶粒為粗骨料，以普通砂或陶砂為細骨料的輕骨料混凝土稱為陶粒混凝土。

結構用陶粒混凝土的強度可大于40MPa，保溫及耐熱性能較好。
1、陶粒砼重量輕，其干容重為800---1900KG/M3，比普通砼輕2/3—1/5，標號可達CL5---CL60，由于自重輕，可減少基礎荷載，因而可使整個建筑物自重減輕；
2、陶粒砼保溫性能好，熱損失小。陶粒砼導熱系數一般為0.2---0.7KCAL/M.0C.N,比普通砼低一半以上，因此可減薄墻體厚度，相應地增加室內寬闊度，在等同墻厚條件下，可大大改善房間保溫隔熱性能。陶粒砼由于自重輕，彈性模量較低，允許變化性能較大，所以抗震性能較好。
3、陶粒砼抗滲性好。陶粒表面比碎石粗糙，具有一定吸水能力，所以陶粒與水泥砂漿之間的粘結能力較強，因而陶粒砼具有較高的抗滲能力和耐久性。
4、陶粒砼耐火性好。防火試驗結果表明，它的耐火極限溫度可達3小時以上。而普通砼的耐火極限溫度一般為1.5---2小時。
5、陶粒混凝土具有施工適應性強的特點，它不僅可根據建筑物的不同用途和功能，配制出不同容重和強度的混凝土材料（根據其用于保溫隔熱的結構或承重結構而變），而且施工簡便，適應于各種施工方法進行工業化生產，它不僅可采用予制工藝制作各種類型的構件（如板、塊、梁、柱等）且可采用現澆機械化施工。陶粒砼施工適應性強是任何其他輕質建筑材料（如加氣等）所不能比擬的。

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陶粒是指指強度標號不小于25Mp的結構用輕粗集料，用高強陶粒配制高標號及預應力輕骨料混凝土必須均質。        陶粒的外觀大部分呈圓形或橢圓形球體，但也有一些呈不規則碎石狀，主要因工藝不同而各異。陶粒的表面是一層堅硬的外殼，這層外殼呈陶質或釉質，具有隔水寶氣作用，并且賦予陶粒較高的強度，從而用來取代混凝土只的碎石和卵石。       陶粒的外觀顏色因所采取的原料和工藝不同而異。大多為暗紅色、赫紅色、灰黃色、灰黑色灰白色、青灰色等。免燒陶粒一般為灰黑色，表面沒有光澤度，不如焙燒陶粒光滑。       陶粒具有優異的性能，如密度低、筒壓強度高、孔隙率高，軟化系數高、抗凍性良好、抗堿集料反應優異等。特別由于陶粒密度小，內部多孔，形態、成分較均一，且具一定強度和堅固性，而且還具有質輕、耐腐蝕、抗凍、抗震和良好的隔絕性（保溫、隔熱、隔音、隔潮）等多功能特點。利用陶粒這些優異的性能，可以將它應用于建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工石油部門等，應用領域越來越廣，還在繼續擴大。