高速分散乳化機是用于連續生產或循環處理需要分散、乳化、破碎的物料的高性能均質乳化設備。其核心元件是1~3組相互咬合的多層轉子和定子；轉定子周邊均開有一定數量的細長切口。轉子在高速旋轉時，產生很大的離心力使被處理的物料從旋轉的細長切口（狹縫）中噴出，并在定子的共同作用下，使被處理的物料受到兩方面的作用力：迫使它通過狹縫的正作用力和阻止它通過的阻力。同時，被處理的物料從狹縫中噴出時，還受到狹縫的剪切作用，以及由轉定子相對運動而產生的旋轉剪切力在多種作用力的作用下使物料得到均質、乳化。

主要性能特點：
1． 又稱離心式均質機，特別適合于物料的前處理工段；
2． 具有處理量大，能耗小，適合于工業化連續化生產；
3． 處理過的物料具有顆粒分布范圍窄，均勻度好的特點；
4． 省時、{gx}、節約能源，生產效率高；
5． 裝拆簡單，易清洗，滿足不同場合的CIP清洗需要；
6． 具有一定的自吸力和低揚程輸送功能；
7． 無死角，物料{bfb}通過分散乳化；
8． 噪音的低，運轉平穩，維護方便；

應用行業：
      高速分散乳化機適合于各種以液體為介質的粉體團的粉碎、混合、均質、分散、乳化以及加速溶解等。

食品飲料： 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果醬
化工行業： 潤滑油、潤滑脂、消毒劑、殺蟲劑、感光乳膠、橡膠槳、樹脂槳、增稠劑、香精 香料、硅材料；
化妝品行業： 洗滌劑、調理劑、洗發劑、潤膚露、香水
制藥行業： 注射劑、藥乳劑、藥乳膏、保健品、藥槳制劑
造紙行業： 紙漿、膠黏劑、注劑、樹脂乳化
石化工業： 乳化瀝青 ；改性瀝青；重油乳化；柴油乳化；潤滑劑；硅油乳化

高速分散乳化機主要技術參數：

名  稱

FSM40

FSM90

FSM130

FSM160

FSM200W

FSM250

FSM280

  生產能力(T/H)

0.2~0.4

1~3

2~6

3~8

6~10

15~20

20~30

  噪音(dB)

< 85

< 85

< 85

< 85

< 85

< 85

< 85

  轉子轉速(rpm)

6000

3000

3000

3000

3000

1480

1480

  電機功率(KW)

0.55

5.5

7.5

11

22

37

45

  轉速(rpm)

  2910

2910

2910

2910

2910

1480

1480

  冷卻系統

有

有

有

有

有

有

有

      均質機、乳化機、膠體磨的比較及應用選擇：從根本上來說，這三類設備都能起到顆粒細化（即均質乳化）的作用。

      山東萊州華潤化工機械廠主營產品：捏合機，反應釜，混合機，離心機，臥式/立式砂磨機，乳化機，分散機，攪拌機，人造大理石設備，涂料配套設備等。

電    話：0535- 2357397

移動電話：13953524877

傳    真：0535 -2357510

地     址：中國 山東 萊州市沙河鎮路旺大街

Q     Q：2763236009

產品簡介

碳納米管硅凝膠漆高剪切乳化機，在線式硅凝膠乳化機，高速硅凝膠乳化機，高剪切硅凝膠乳化機，高剪切硅凝膠乳化機

硅凝膠簡介

 有機硅凝膠在電子工業上廣泛用作電子元器件的防潮、偷運、絕緣的涂覆及灌封材料，對電子元件及組合件起防塵、防潮、防震及絕緣保護作用。如采用透明凝膠灌封電子元器件,不但可起到防震防水保護作用，還可以看到元器件并可以用探針檢測出元件的故障，進行更換，損壞了的硅凝膠可再次灌封修補。

  有機硅凝膠由于純度高，使用方便，又有一定的彈性，因此是一種理想的晶體管及集成電路的內涂覆材料,可提高半導體器件的合格率及可靠性；有機硅凝膠也可用作光學儀器的彈性粘接劑。

  碳納米管的應用十分廣泛，不僅應用于橡膠、工程塑料、合成樹脂等復合材料上用于提高材料應力水平，還可用于導電材料，電磁屏蔽材料，鋰電池、燃料電池、膠體鉛酸電池的電極改性，以及新型高速光電傳感器 。

碳納米管硅凝膠漆高剪切乳化機就是乳化機是{gx}、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻高剪切分散乳化機的循環往復，最終得到穩定的高品質產品。

NKD2000系列產品與傳統的設備對比：

1、傳統設備需要8小時的分散過程，NKD2000設備1小時就可以完成，更加{gx}、節能。

2、傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內，而NKD2000系列每分鐘轉速可達到5000-6000轉，更加快速。超高的線速度產生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質的產品。

NKD2000系列與同類設備的對比：

1、發熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發熱。NKD2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發熱的狀況。

2、多層多向剪切分散。同類設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工，相同的齒槽結構易發生物料未經分散便通過工作腔的短路現象。NKD2000系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念，裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現象，超細分散更加徹底。

碳納米管硅凝膠漆高剪切乳化機技術參數

標準流量（H2O）

輸出轉速

標準線速度

馬達功率

進出口尺寸

型號

l/h

rpm

m/s

kW

NKD 2000/4

300-1,000

14000

44

2.2

DN25/DN15

NKD 2000/5

1,000-1.5000

10,500

44

7.5

DN40 /DN 32

NKD 2000/10

3,000

7,300

44

22

DN50 / DN50

NKD 2000/20

8,000

4,900

44

37

DN80 /DN 65

NKD 2000/30

20,000

2,850

44

75

DN150 /DN 125

NKD 2000/50

40,000

2,000

44

160

DN200 /DN 150

根據以上表格的參數為準，如有疑問詳情可咨詢上海新浪。