VEM 分散乳化機/混合乳化機/高剪切乳化/乳化分散機/剪切均質機是專業為化妝品，制藥，日化行業，食品，化學工業設計的一款均質乳化設備。本機器易于操作與維護，采用高速剪切與低速攪拌相結合的方式組合使用。所有的元器件采用國產名優品牌和國際zmpp，例如西門子，ABB，施耐德等

工作原理：

物料從人孔加入或是通過負壓從吸料口吸入水、油鍋中預熱、攪拌，再通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入均質鍋內。物料在均質鍋內通過鍋內攪拌框上的聚四氟乙烯刮板（刮板始終迎合鍋體內壁，掃凈掛壁粘料），不斷產生新界面，再經過框式攪拌器及與其反向的攪拌葉，將物料剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處，再通過高速旋轉的轉子與定子之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微?；?、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。由于均質鍋內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。均質結束后升高鍋蓋，按下傾倒按鈕開關可使鍋內物料排向鍋外容器內（或者打開鍋底閥及加壓閥門直接排料）。

均質鍋的加熱溫度通過控制面板上的溫度控制儀顯示；均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用；也可同時使用；均質攪拌時間的長短根據物料的屬性的不同由用戶掌握，可通過PLC控制器調節。工作完畢可打開清潔球閥清洗鍋體。

特點：

1． 本機器適用于不同粘度物料，物料粘度范圍為0~100,000 cps。

2． 機器主鍋可以直接用真空泵吸入物料。

3． 本機器可配備加熱功能，冷卻功能，密閉功能，在線清洗（連接CIP清洗系統）.

4． 微粒研磨、乳化、攪拌、均質和分散過程可以在很短的時間內完成。

5． 均質和攪拌可以獨立操作。速度可以根據變頻器進行調節。

6． 采用PLC觸摸屏和按鈕控制，可實現自動化或半自動化。

應用行業:

1 )化妝品行業:面霜、乳液、口紅、衛生保健產品,凝膠等。

2）制藥行業:藥膏,注入液體,青霉素，冰袋等。

3）食品行業:沙拉、蛋黃醬，花生醬、芝麻醬、黃油，動物脂肪，火鍋底料，冰產品、健康食品等。

4）化工行業:顏料,油漆、染料、溶劑、橡膠，樹脂，鞋油等通用的化學物質等。

5）電子行業：覆銅板，鋰電池等。

江科乳化機主要技術參數：

名稱

VEM

5升

VEM

10升

VEM

30升

VEM

50升

VEM

100升

VEM

150升

VEM

250升 

VEM

350 升

VEM

500升 

VEM

650 升

VEM

1000 升

設計容積（L）

6

12

35

63

120

165

250

350

500

650

1000

工作容積（L）

5

10

30

50

100

150

200

280

400

520

800

刮板攪拌功率（KW）

0.55

0.55

0.75

0.75

1.1

1.1

1.5

2.2

3

3

7.5

刮板攪拌轉（RPM）

                        0-86轉/分鐘           0-65轉/分鐘

均質功率（KW）

0.75

1.1

1.5

1.5

3

3

4

5.5

7.5

11

15

均質直徑（MM）

50

50

80

80

100

100

125

125

150

150

250

均質機轉速（RPM）

0~3200轉/分鐘

水鍋設計容積（L）

3

6

20

35

70

95

130

170

300

400

600

水鍋工作容積（L）

2.5

5

17

28

60

85

100

130

250

320

480

攪拌功率（KW）

0.015

0.015

0.18

0.37

0.55

0.55

0.75

0.75

1.1

1.1

1.5

攪拌轉速（RPM）

60-1000

油鍋設計容積（L）

3

6

15

20

50

70

130

200

250

300

500

油鍋工作容積（L）

2.5

5

13

22

40

65

100

160

200

240

800

攪拌功率（KW）

0.015

0.015

0.18

0.37

0.55

0.55

0.75

0.75

1.1

1.1

1.5

攪拌轉速（RPM）

60-1000

 

 

售后服務：
1.本公司出售的設備提供現場安裝調試服務或電話指導服務，一經驗收合格自驗收之日起非人為損壞的本公司設備提供一年保修，終生維護！
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3.公司對機器提供定期回訪保養工作，同時免費為客戶員工提供操作維護培訓服務！
4.公司在接到客戶報修電話后48小時內安排維修人員趕赴客戶工廠提供服務。
5.公司全力配合客戶的驗收調試工作，配合客戶試機試料！
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