常州市干燥設(shè)備廠有限公司，始創(chuàng)于1969年，注冊商標“武干”，先后曾獲“全國先進鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)”、“部優(yōu)質(zhì)量管理獎”、“部級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎”等殊榮，通過了ISO9001（2000版）國際質(zhì)量體系認證。是國內(nèi)規(guī)模化的干燥設(shè)備、制粒設(shè)備、粉體設(shè)備的研制設(shè)計生產(chǎn)基地。

設(shè)備特點：

1、干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時干燥特點。

2、物料短時間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味。

3、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便，適宜連續(xù)生產(chǎn)。

4、產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好。

　常州市干燥設(shè)備廠有限公司，始創(chuàng)于1969年，通過了ISO9001（2000版）國際質(zhì)量體系認證。是國內(nèi)規(guī)模化的干燥設(shè)備、制粒設(shè)備、粉體設(shè)備的研制設(shè)計生產(chǎn)基地。曾為廣藥集團、魯抗集團、中美史克、東藥集團、哈藥集團、上海巴斯夫染料公司、山東齊魯石化公司、大慶石化集團公司、南化集團、金陵石化、天津東洋油墨公司、東方鉭業(yè)股份有限公司、陜西金堆城提供過各類干燥設(shè)備

霧粒干燥成球。

　　霧粒與熱空氣以混合流的方式工作，熱空氣是通過頂蓋上的熱空氣分配器進入塔內(nèi)，熱風(fēng)分配器產(chǎn)生一股向下的流線空氣氣流，霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴由于表面張力作用而形成球形，同時由于霧滴具有很大的表面積，其中水分迅速蒸發(fā)干燥，而最終收縮形成干燥的球形顆粒粉料。

　　形成的球形顆粒粉料在干燥塔內(nèi)逐漸沉降，與熱空氣分離，塔下部的漏斗型腔使顆粒料匯集并從出料口卸出。較細的顆粒料與干燥空氣一起由與漏斗形上部相連的抽風(fēng)機抽取而進入除塵系統(tǒng)

常州市干燥設(shè)備廠有限公司，始創(chuàng)于1969年，注冊商標“武干”，是國家制藥機械行業(yè)、化工機械行業(yè)中干燥設(shè)備的資深老牌企業(yè)。先后曾獲“全國先進鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)”、“部優(yōu)質(zhì)量管理獎”、“部級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎”等殊榮。

高速離心噴霧干燥機可以使溶液、乳液、懸浮液、糊狀物料，噴霧干燥成干粉。速度快、效率高、工序少。可保持物料的色、味、香，干粉溶解性好，純度高、運行環(huán)境好，基本實行自動化作業(yè)。可廣泛用于化工、石化、冶金、食品、醫(yī)藥、建筑、陶瓷、林產(chǎn)化工等部門。另外i，該設(shè)備還可對聚乙烯蠟、生物農(nóng)藥、復(fù)合肥等特殊物料加熱熔融后進行冷風(fēng)造型及造粒。

常州市干燥設(shè)備廠有限公司，始創(chuàng)于1969年，注冊商標“武干”，是國家制藥機械行業(yè)、化工機械行業(yè)中干燥設(shè)備的資深老牌企業(yè)。先后曾獲“全國先進鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)”、“部優(yōu)質(zhì)量管理獎”、“部級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎”等殊榮，通過了ISO9001（2000版）國際質(zhì)量體系認證。

噴霧干燥機，該設(shè)備主要適用于熱敏性、速溶性或?qū)Ξa(chǎn)品粒度有一定要求的物料的噴霧干燥，其特點為產(chǎn)品與高溫接觸時間短且在在高溫區(qū)不粘塔，干燥后的產(chǎn)品成分含量損失小、不易變色和結(jié)焦；產(chǎn)品通過調(diào)整噴霧壓力能得到理想的粒徑范圍，干燥后的產(chǎn)品流動性、溶解性好，并可與振動流化床等其他干燥設(shè)備配套，以達到產(chǎn)品的二次干燥或冷卻；該設(shè)備廣泛應(yīng)用于粉末油脂、香精香料、tr色素、生物蛋白、維生素、速溶茶等食品、飼料添加劑和精細化工等行業(yè)。

　常州市干燥設(shè)備廠有限公司，始創(chuàng)于1969年，注冊商標“武干”，是國家制藥機械行業(yè)、化工機械行業(yè)中干燥設(shè)備的資深老牌企業(yè)。

本設(shè)備是在密閉環(huán)境下進行工作的，需要在惰性氣體的氛圍下進行干燥，一般充氮氣。主要是為了在干燥過程中防止氧化或料漿中含有易燃易爆的溶劑。通過充氮氣等惰性氣體，避免與空氣進行接觸。該設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品一致性好、流動性好，比較適合陶瓷、硬質(zhì)合金等粉體。

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高速離心噴霧干燥機可以使溶液、乳液、懸浮液、糊狀物料，噴霧干燥成干粉。速度快、效率高、工序少。可保持物料的色、味、香，干粉溶解性好，純度高、運行環(huán)境好，基本實行自動化作業(yè)。可廣泛用于化工、石化、冶金、食品、醫(yī)藥、建筑、陶瓷、林產(chǎn)化工等部門。另外i，該設(shè)備還可對聚乙烯蠟、生物農(nóng)藥、復(fù)合肥等特殊物料加熱熔融后進行冷風(fēng)造型及造粒。

常州市干燥設(shè)備廠有限公司，始創(chuàng)于1969年，注冊商標“武干”，是國家制藥機械行業(yè)、化工機械行業(yè)中干燥設(shè)備的資深老牌企業(yè)。先后曾獲“全國先進鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)”、“部優(yōu)質(zhì)量管理獎”、“部級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎”等殊榮。

高速離心噴霧干燥機可以使溶液、乳液、懸浮液、糊狀物料，噴霧干燥成干粉。速度快、效率高、工序少。可保持物料的色、味、香，干粉溶解性好，純度高、運行環(huán)境好，基本實行自動化作業(yè)。可廣泛用于化工、石化、冶金、食品、醫(yī)藥、建筑、陶瓷、林產(chǎn)化工等部門。另外i，該設(shè)備還可對聚乙烯蠟、生物農(nóng)藥、復(fù)合肥等特殊物料加熱熔融后進行冷風(fēng)造型及造粒。

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中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用 ，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣所充分接觸 ，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。中藥浸膏專用于干燥機是專門用來解決中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機。

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本設(shè)備是在密閉環(huán)境下進行工作的，需要在惰性氣體的氛圍下進行干燥，一般充氮氣。主要是為了在干燥過程中防止氧化或料漿中含有易燃易爆的溶劑。通過充氮氣等惰性氣體，避免與空氣進行接觸。該設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品一致性好、流動性好，比較適合陶瓷、硬質(zhì)合金等粉體。

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產(chǎn)品介紹

　　噴霧干燥可以直接由液體或膏糊狀直接制成顆粒狀成品，具有不可替的作用。

      最適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。

常州市干燥設(shè)備廠有限公司，始創(chuàng)于1969年，注冊商標“武干”，先后曾獲“全國先進鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)”、“部優(yōu)質(zhì)量管理獎”、“部級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎”等殊榮，通過了ISO9001（2000版）國際質(zhì)量體系認證。出口韓國、俄羅斯、泰國、菲律賓、伊朗等三十多個國家和地區(qū)

主要適用于高校、研究所和食品、生物、飲料、化工、材料、制藥等企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性， 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

常州市干燥設(shè)備廠有限公司，始創(chuàng)于1969年，注冊商標“武干”，是國家制藥機械行業(yè)、化工機械行業(yè)中干燥設(shè)備的資深老牌企業(yè)。先后曾獲“全國先進鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)”、“部優(yōu)質(zhì)量管理獎”、“部級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎”等殊榮，通過了ISO9001（2000版）國際質(zhì)量體系.

噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中最廣泛應(yīng)用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

對于噴霧干燥機產(chǎn)品的進一步學(xué)習(xí)

噴霧干燥機的學(xué)習(xí)，今天將利用一些時間來進行，并且也到了文章更新的時間了，所以就更有必要進行了，否則就達不到學(xué)習(xí)目的了，也不利于我們的全面認識與了解。所以接下來，小編就馬上來進行吧，希望能給到大家一些有用的內(nèi)容，這樣就可以增進對該產(chǎn)品的了解了。

1.在制藥廠中，噴霧干燥機是否需要放在潔凈區(qū)內(nèi)呢？

答：在這一方面沒有硬性規(guī)定，所以是可以放也可以不放。如果放的話，那么應(yīng)是百級，不過百級以上就不太適合了。

2.離心噴霧干燥機最細能做到多少目？

答：就目前來看，其四流體噴霧干燥機這一種，其最細能夠達到12500目。

3.噴霧干燥機的加熱，一般是使用什么？

答：噴霧干燥機的加熱，一般是使用蒸汽加熱或是電加熱。

特點

1塔體具有冷風(fēng)夾套；2塔體上裝有自動振打裝置；3塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔；4自動控制恒溫加料罐；5手工高壓洗塔隨機附件；6與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作；（或全不銹鋼制造）7物料收集采用兩級旋風(fēng)除塵裝置，或一級旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器；8進風(fēng)溫度實現(xiàn)自動控制及連續(xù)裝置；9配有氣掃裝置。

選擇須知

◆料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、 PH值。

◆干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許zui高溫度。

◆產(chǎn)量、每天開班時間。◆可供能源：蒸氣壓力可供量,電容量，可供燃煤、油、氣量。

◆控制要求：進、出口溫度是否需要自控。

◆收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環(huán)境對排放尾氣要求。

◆其它特殊要求。

對于噴霧干燥機產(chǎn)品的進一步學(xué)習(xí)

噴霧干燥機的學(xué)習(xí)，今天將利用一些時間來進行，并且也到了文章更新的時間了，所以就更有必要進行了，否則就達不到學(xué)習(xí)目的了，也不利于我們的全面認識與了解。所以接下來，小編就馬上來進行吧，希望能給到大家一些有用的內(nèi)容，這樣就可以增進對該產(chǎn)品的了解了。

1.在制藥廠中，噴霧干燥機是否需要放在潔凈區(qū)內(nèi)呢？

答：在這一方面沒有硬性規(guī)定，所以是可以放也可以不放。如果放的話，那么應(yīng)是百級，不過百級以上就不太適合了。

2.離心噴霧干燥機最細能做到多少目？

答：就目前來看，其四流體噴霧干燥機這一種，其最細能夠達到12500目。

3.噴霧干燥機的加熱，一般是使用什么？

答：噴霧干燥機的加熱，一般是使用蒸汽加熱或是電加熱。

噴霧干燥機使用需要注意的五大要素詳解

  現(xiàn)在有越來越多的人開始使用噴霧干燥機，但是不當?shù)幕虿灰?guī)范的操作會引發(fā)不堪設(shè)想的后果。那么，怎樣使用噴霧干燥機zaq呢?我們該如何正確操作，從而遠離這些危險呢?我們在操作噴霧干燥機的時候，需要注意哪些要素呢?

  為了滿足市場需要，提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和bao裝性能。有的噴霧干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備，但它會增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失，而MD型噴霧干燥機有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出，其結(jié)果對熱變性有很好的控制作用。為了使熱風(fēng)和液滴很好地接觸，提高干燥效率，讓熱風(fēng)形成渦流，這樣易產(chǎn)生附著現(xiàn)象，附著沉積的物料會產(chǎn)生熱變性和清洗困難等問題。

  對一個干燥工藝過程的能耗的計算，可能會與加工作業(yè)的復(fù)雜程度以及其他因素有關(guān)，所以這里所介紹的數(shù)值僅供參對流式干燥設(shè)備。對于非吸濕性物料，可以使用熱風(fēng)干燥設(shè)備進行干燥。因為水分只是被物料與水的界面張力松散地約束，易于去除。此類機器的原理是，利用風(fēng)扇來吸收環(huán)境中的空氣并將其加熱到干燥特定物料所要求的溫度，被加熱后的空氣經(jīng)過干燥料斗，并通過對流的方式加熱物料以除去水分。個干燥段則將蒸發(fā)的重點放在材料內(nèi)部，此時干燥速度緩慢降低，而被干燥物料的溫度開始上升;在{zh1}一個階段，物料達到與干燥氣體的吸濕平衡。在這個階段，內(nèi)部和外部間的溫度差別將被xc。在第三段末端，如果被干燥物料不再釋放出水分，這并不意味著它不含水分，而只是表明膠粒和周圍環(huán)境之間已經(jīng)建立起了平衡。

　　在干燥設(shè)備技術(shù)中，空氣的露點溫度是一個非常重要的參數(shù)。所謂的露點溫度就是在保持濕空氣的含濕量不變的情況下，使其溫度下降，當相對濕度達到時所對應(yīng)的溫度。它表示空氣達到水分凝結(jié)時所對應(yīng)的溫度。通常，用于干燥的空氣的露點愈低，所獲得殘余水量就愈低，干燥速度也愈低。目前，生產(chǎn)干燥空氣最為普遍的方法是利用干燥氣體發(fā)生器。該設(shè)備以由兩個分子篩組成的吸附性干燥器為核心，空氣中的水分在這里被吸收。在干燥狀態(tài)下，空氣流經(jīng)分子篩，分子篩吸收氣體中的水分，為干燥提供cs氣體。在再生狀態(tài)下，分子篩被熱空氣加熱至再生溫度。流經(jīng)分子篩的氣體收集被除去的水分，并將其帶至周圍環(huán)境中。另一種生成干燥氣體的方法是降低壓縮氣體的壓力。這種方法的好處是供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)中的壓縮氣體有著較低的壓力。

噴霧造粒干燥機械操作規(guī)程內(nèi)容有哪些？

造粒干燥機價格，這是我們必須要了解的方面，但是除此之外，我們還應(yīng)該繼續(xù)來了解其它方面，這樣才能夠不斷進行學(xué)習(xí)，從而對這種干燥機了解更多，能夠更加全面而徹底。

今天，小編將會重點講解一下噴霧造粒干燥的機械操作規(guī)程有哪些，以便讓大家能夠正確進行機械方面的操作，并提高工作效率。

噴霧造粒干燥的機械操作規(guī)程，下面小編將介紹其兩個部分，主要為：

(1)開機前的準備

a.對噴霧干燥系統(tǒng)進行全面而仔細地檢查，bao括其各個部分及部位，是否完好無損，能否正常使用，如有問題應(yīng)及時處理。

b.按照工藝規(guī)定要求，將料液分配器及霧化盤裝好，并連接好料管。

c.進行送電操作，以便檢查動力電源和電壓是否符合規(guī)定要求。

d.根據(jù)工藝要求，設(shè)置合理的送風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度。

(2)維護

a.設(shè)備運行過程中要進行巡回檢查，其是否正常，如有異常應(yīng)及時進行處理。

b.潤滑油的油位要定期檢查，油量不足應(yīng)及時添加。

c.其進出風(fēng)管，應(yīng)定期進行清洗，使之保持暢通。

d.蝶閥定期檢查，其轉(zhuǎn)動是否正常。

噴霧干燥機為什么深受人們的歡迎

噴霧干燥已經(jīng)成為干燥領(lǐng)域中發(fā)展最迅速且使用范圍最廣泛的一種重要的形式，不僅干燥的產(chǎn)品范圍非常廣泛，同時操作也是非常簡單，實現(xiàn)自動化處理的方式，將被干燥物料熱敏性和粘度等不同的干燥特性，還有產(chǎn)品顆粒的大小和粒度的分度等來決定了不同的霧化器、氣流運動方式等，為人們更好的操作帶來了方便。

噴霧干燥機作為一種干燥物料且起到很好的分離和回收物料的裝置已經(jīng)得到了人們的廣泛使用和歡迎，尤其是在工業(yè)中應(yīng)用時，不僅可以用于催化劑的干燥，且同時還能用于化學(xué)肥料和陶瓷原料等不同的物料的干燥和回收使用。噴霧干燥機在設(shè)計和制作過程中還增加了造粒的設(shè)備，不僅有助于提高產(chǎn)品溶解性，還能提高沖調(diào)性和bao裝性能等，便于人們更好的使用。

噴霧干燥機和其他的干燥設(shè)備相比，干燥的速度更加快速，縮短了物料在干燥時所需要的時間，且生產(chǎn)過程非常簡單，便于人們更好的操作和控制，更快的實現(xiàn)自動化的處理。噴霧干燥機還非常適合于連續(xù)性和大規(guī)模的生產(chǎn)制作，有效的防止了公害的發(fā)展，幫助人們更好的改善了生產(chǎn)環(huán)境，讓人們在生產(chǎn)過程中不會受到環(huán)境的影響，提高了人們在工作時的效率。

你知道噴霧干燥機是怎么工作的嗎？

   小時候，經(jīng)常在爸爸的單位里看到一個很神奇的“龐然大物”。那時候就很好奇這是什么東西。后來長大了些，通過上網(wǎng)查資料，總算對它有了一定的了解，也知道了它是怎樣進行工作的。它就是噴霧干燥機。今天我們就來說說噴霧干燥機的工作原理吧！

    噴霧干燥機是采用霧化器將原料液分散為霧滴，并用熱氣體（空氣、氮氣或過熱水蒸氣）干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。噴霧干燥的原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥產(chǎn)品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。液體的霧化將料液分散為霧滴的霧化器是噴霧干燥的關(guān)鍵部件。空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由引風(fēng)機排空。

   有人問，是不是所有的噴霧干燥機都運用的這個原理呢？其實，不同種類的噴霧干燥機的工作原理是不同的哦！下面就讓我們簡單來看下吧！

   氣流噴霧干燥機原理:采用氣流式霧化器:采用壓縮空氣或蒸汽以很高的速度(≥300 m/s)從噴嘴噴出，靠氣液兩相間的速度差所產(chǎn)生的摩擦力，使料液分裂為霧滴。

   壓力噴霧干燥機原理:采用壓力式霧化器:用高壓泵使液體獲得高壓，高壓液體通過噴嘴時，將壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽芏咚賴姵鰰r分散為霧滴。

   離心噴霧干燥機原理:采用旋轉(zhuǎn)式霧化器 :料液在高速轉(zhuǎn)盤（圓周速度90-160 /ms中受離心力作用從盤邊緣甩出而霧化。 

對于噴霧干燥機產(chǎn)品的進一步學(xué)習(xí)

噴霧干燥機的學(xué)習(xí)，今天將利用一些時間來進行，并且也到了文章更新的時間了，所以就更有必要進行了，否則就達不到學(xué)習(xí)目的了，也不利于我們的全面認識與了解。所以接下來，小編就馬上來進行吧，希望能給到大家一些有用的內(nèi)容，這樣就可以增進對該產(chǎn)品的了解了。

1.在制藥廠中，噴霧干燥機是否需要放在潔凈區(qū)內(nèi)呢？

答：在這一方面沒有硬性規(guī)定，所以是可以放也可以不放。如果放的話，那么應(yīng)是百級，不過百級以上就不太適合了。

2.離心噴霧干燥機最細能做到多少目？

答：就目前來看，其四流體噴霧干燥機這一種，其最細能夠達到12500目。

3.噴霧干燥機的加熱，一般是使用什么？

答：噴霧干燥機的加熱，一般是使用蒸汽加熱或是電加熱。

噴霧干燥機，其應(yīng)用上注意哪些？

噴霧干燥機，其在應(yīng)用技術(shù)中，還是有一些注意事項，也就是需注意的方面的，只有注意了這些，我們才能夠來更好使用這種干燥機，使其發(fā)揮出zui大作用。所以，它也是很重要的。既然重要，那么下面，小編就來重點闡述，以便大家清楚明白，以免含糊不清。

噴霧干燥機，其在應(yīng)用技術(shù)方面，應(yīng)注意的有：

注意事項一：要保證潔凈度要求

為了保證干燥成品質(zhì)量，干燥機中與物料相接觸的部分，一般是選用不銹鋼這一材質(zhì)。如果物料具有腐蝕性的話，那么zui好是采用316L不銹鋼，這樣比較好。此外，系統(tǒng)密閉性要比較好，這樣能夠避免污染。

注意事項二：要避免出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，并且其自控性能要好

對于其密閉系統(tǒng)來講，其在進料濃度、進料速度、進風(fēng)速度溫度及壓力等上面，應(yīng)能夠控制好才行。這樣的話，才能使噴霧干燥順利有序進行。

產(chǎn)品特點

干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。

淺析噴霧干燥器的操作規(guī)程有哪些？

噴霧干燥器的操作規(guī)程有很多內(nèi)容，比如噴料前準備工作、正常停車、故障停車以及故障停車順序，每一部分都有其各自的內(nèi)容，相互獨立，缺一不可，下面就來介紹噴霧干燥器的操作規(guī)程，具體如下。

1.噴料前準備工作

(1)打開高位貯罐料液閥，將料液放入壓料罐，并用蒸汽對料液進行加熱至60℃—80℃。

(2)打開節(jié)汽加熱器進汽閥門，進行預(yù)熱。

(3)接通控制電源，使相應(yīng)指示燈亮。

(4)啟動風(fēng)機。

(5)啟動電加熱器。

(6)檢查風(fēng)管、人孔、安裝桶、收集桶及各聯(lián)接處有無漏氣現(xiàn)象。

(7)啟動空壓機將壓力提高到0.6Mpa。

(8)啟動氣刷減速，檢查其運轉(zhuǎn)是否靈活，然后關(guān)閉。

(9)檢查電磁閥是否動作靈敏，啟閉是否可靠。

(10)放掉油水分離器的存放留油水。

(11)噴料：當進塔風(fēng)溫達到150—180℃時，壓縮空氣壓力達到0.6MPa，即可進行噴料。

(12)開啟壓料罐進氣電磁閥，調(diào)節(jié)遙控閥調(diào)節(jié)壓料罐內(nèi)壓力至0.04—0.08MPa，將料液壓至噴嘴，進行噴霧干燥。

(13)觀察塔內(nèi)噴料情況，若霧狀較小，則慢慢調(diào)大遙控閥之壓力，使流量、風(fēng)溫適宜，為止，手動調(diào)試即己完成。

(14)將開關(guān)搬至自動位置，即可進行自控操作。

(15)啟動氣刷減速機馬達，并開啟密封體的進氣電磁閥，使用氣刷吹刷壁上積存的干粉。亦可將開關(guān)搬至自動位置，氣刷則可按所需的時間及間隔吹刷塔壁。

(16)經(jīng)2—3小時運轉(zhuǎn)后，更換一次收料桶。更換時，先將手動蝶閥關(guān)閉，再將料桶旋下，進行換桶，此過程要求動作迅速，以防長時間漏氣、物料受潮。換桶完畢，將手動碟閥打開。

2.正常停車

正常停車的順序是：

(1)關(guān)閉電加熱器和蒸汽加熱器。

(2)關(guān)閉壓料罐進氣電磁閥，同時卸壓，停止噴料。

(3)清掃塔壁時，打開人孔進行清掃。

(4)關(guān)閉風(fēng)機。

(5)關(guān)閉控制臺的總開關(guān)。

(6)卸下收集桶把干料粉裝進密封性能好的容器存放或送至下道工序使用。

3.故障停車

(1)停電。

(2)空氣壓縮機故障，不能供氣或壓力達不到額定數(shù)值時。

(3)進塔風(fēng)溫達不到額定值在加開電熱組數(shù)和提高蒸汽壓力仍無效時。

(4)電加熱器硅碳棒燒毀或接線不好，發(fā)生冒煙、火花時。

(5)風(fēng)機發(fā)生故障。

(6)塔內(nèi)有較嚴重的粘壁現(xiàn)象。

(7)塔內(nèi)溫度過高，引起塔內(nèi)干粉變焦，或發(fā)生火星現(xiàn)象。

4.故障停車順序

(1)關(guān)閉壓料罐的進氣電磁閥，停止進氣，同時放掉壓料罐的壓力，停止噴料。

(2)關(guān)閉控制臺上的總開關(guān)，或操作臺上的緊急停車按鈕。

(3)關(guān)閉蒸汽加熱器的進氣閘門。

噴霧干燥機使用前后的工作

      開動噴霧干燥機前應(yīng)進行必要的準備工作。

　　首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，{zh1}檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。

　　隨后依次開啟送風(fēng)機、抽風(fēng)機，接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當出料口溫度達到設(shè)定溫度時(一般為130℃左右)，啟動料泵和除塵系統(tǒng)。當泵壓達到2MPa后，打開噴槍開始造粒。噴霧干燥機運行后，應(yīng)及時觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。

　　噴霧干燥機正常運行后，還應(yīng)定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動過濾篩。

　　工作結(jié)束時，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置，停止燃氣機運行。然后關(guān)閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機和抽風(fēng)機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘，{zh1}關(guān)閉總電源，完成生產(chǎn)操作。 如遇緊急情況，必須立即關(guān)停噴霧干燥機，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機和料泵。如果突遇停電，應(yīng)拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗噴霧干燥機。

　　噴霧干燥機長時間運行或因操作不當，部分噴霧干燥機內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗。對于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，用自來水沖洗塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的qc，同樣需要打開旋風(fēng)分離器，用掃帚清掃集料，必要時也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理，應(yīng)打開控制開關(guān)，連續(xù)敲打，然后打開清洗門，敲打布袋除塵器，{zh1}更換過濾袋。對于料漿管路系統(tǒng)的清理，應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥，清洗過濾器濾網(wǎng)和管路，然后打開料泵，以水料，清洗泵管、穩(wěn)壓bao及管道。經(jīng)過一段時間(一般600h左右)的運轉(zhuǎn)，需對噴霧造粒干燥機進行必要的檢查與養(yǎng)護。對于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。應(yīng)檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對于風(fēng)機，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無震動、噪音等，必要時清洗風(fēng)葉和對風(fēng)葉做平衡校對。對于加熱器，應(yīng)檢查熱管是否正常，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。另外，還應(yīng)留意各電動機有無發(fā)熱、振動、異聲等情況，控制柜的儀表和電器工作是否正常等。

簡介壓力噴霧干燥機的安裝與日常維護

壓力噴霧干燥機，它是噴霧干燥機的一種，而且與離心噴霧干燥機一樣，都是噴霧干燥機的一種類型。由于前面這方面的知識內(nèi)容還不多，因此今天小編就借網(wǎng)站更新文章這一機會，來好好介紹一些這方面的知識內(nèi)容，希望能對大家有所幫助和啟發(fā)，更加了解壓力噴霧干燥機這種干燥機。

1.壓力噴霧干燥機的安裝

(1)應(yīng)按照設(shè)備布置圖來進行安裝，一般是先主機就位，然后是連接主機與加熱單元之間的管道，然后將加熱器就位。

(2)將旋風(fēng)分離器、布袋除塵器吊放至預(yù)先設(shè)定好的位置上，然后連接干燥機主機與旋風(fēng)分離器之間的管道，再連接旋風(fēng)分離器與布袋除塵器之間的管道。

(3)對干燥機主機與地面之間的垂直度進行校正，其偏差不能大于10毫米。

(4)加料器就位，然后與干燥機主機進行連接。

(5)對各連接處的緊固件進行緊固，不能有任何的松動。

(6)連接電柜線路，并且電柜要進行接地處理。

2.壓力噴霧干燥機的日常維護

(1)壓力噴霧干燥機要定期進行檢查和清洗，旋風(fēng)分離器要定期除塵，布袋除塵器中的濾袋要定期更換，以及過濾器濾網(wǎng)和管路要定期清洗，以防發(fā)生堵塞。

(2)壓力噴霧干燥機中的一些部件要定期檢查，是否需要更換，如果需要則應(yīng)立即更換。

噴霧干燥機大剖析

噴霧干燥機在20世紀60年中期,箱式壓力干燥設(shè)備出現(xiàn)了錐底帶螺旋出粉器(攪龍)的結(jié)構(gòu)形式。第yi臺立式多噴頭壓力噴霧干燥設(shè)備誕生在20世紀70年初,它的出現(xiàn)使噴霧干燥設(shè)備的有效容積縮小近一半,而且不用攪龍,連續(xù)出粉。20世紀80年又生產(chǎn)了單噴頭的立式壓力噴霧干燥設(shè)備,它在奶粉工業(yè)中的應(yīng)用是推動我國乳粉工業(yè)技術(shù)進步的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié),為促進我國奶粉工業(yè)的迅速發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。經(jīng)噴霧干燥法生產(chǎn)的奶粉是均勻粉狀產(chǎn)品,不需再烘干、涼粉、粉碎等工藝過程,可直接進行bao裝為成品,使奶粉的生產(chǎn)過程實現(xiàn)了機械化、連續(xù)化和大型化,并因物料表面溫度不會太高而提高了奶粉產(chǎn)品的質(zhì)量,因此噴霧干燥設(shè)備在奶粉工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了巨大的作用,并且有干燥水分量越來越大的趨勢。

   噴霧干燥機主要有霧化器、噴霧干燥室、傳送帶、傳送機構(gòu)、帶式干燥（冷卻）室組成。液體在進料泵的作用下進入高壓霧化器霧化，鼓風(fēng)機吹入的空氣經(jīng)加熱后進入干燥室，與霧滴并流向下進行傳熱、傳質(zhì)。霧滴表面水迅速蒸發(fā)并形成微粒半干產(chǎn)品（含水率約20%）落到傳送帶上，至此第yi級干燥結(jié)速并開始第二級干燥。傳送帶的運動帶動落在其上的微粒水平運動，進入二級干燥室。

   旋風(fēng)收集系統(tǒng)。旋風(fēng)收集器是一個很經(jīng)典的粉料收集器，被噴霧干燥機系統(tǒng)廣泛采用。其結(jié)構(gòu)形狀直接影響到粉料的收集率的高低，在噴霧干燥機中起著重要的作用。對于噴霧干燥機系統(tǒng)，旋風(fēng)收集器性能的優(yōu)劣往往要通過實際操作的觀察和實驗結(jié)果來量，故選購噴霧干燥機最可靠的辦法是親自試驗一下，有比較才能有鑒別。

   液料霧化系統(tǒng)。在噴霧干燥機系統(tǒng)中，霧化噴嘴是至關(guān)重要的元件，通常有氣動式和電動式可供選擇。根據(jù)不同的物料和溶液，常州三全干燥有限公司可提供為用戶試噴或給用戶試用的fu務(wù)，以圖讓用戶買到最適用的產(chǎn)品。噴霧干燥的實驗過程要達到針對某一種物料成功干燥的一整套工藝方法。每一個實驗參數(shù)都是整套工藝方法的組成部分，故生產(chǎn)廠家對于用戶的技術(shù)指導(dǎo)顯得十分重要，友好的技術(shù)支持會對用戶的實驗成功給予極大的幫助。

   熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)  在噴霧干燥的過程中，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)是干燥、收集、蒸汽排出的主要動力和載體。我公司生產(chǎn)的LPG-5型、ZHPG-10型都是采取負壓吸引的方法使熱風(fēng)在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。其優(yōu)點為：熱風(fēng)被控制在系統(tǒng)內(nèi)，無外泄，不會影響實驗環(huán)境，使實驗人員工作在清潔的實驗環(huán)境中。