回轉式格柵除污機機架

（1）回轉式固液分離機的機架為采用不銹鋼板與型鋼焊接成一整體式剛性結構，機架材料全部采用ASTM304不銹鋼，二側板間隔一定距離設置槽鋼橫撐，賣方應根據格柵具體要求采取必要的措施以保證設備安全可靠運行。

        （2）焊接后的格柵機架應為一剛性整體，應有足夠的強度和剛度，在1.0米水位差的工況下不發生扭曲變形現象。

（3）機架的兩側與格柵井之間留有間隙，通過機架的兩側橡膠封板來防止漂浮垃圾通過。

（4）機架二側應設置安裝連接支座，與基礎平臺之間通過安裝槽鋼聯接。安裝槽鋼的上端與機架用螺栓連接，下端在調整機架兩側與格柵井之間間隙相等后，與基礎預埋鋼板進行現場焊接，當起吊格柵時，只須拆下安裝槽鋼與機架間的螺栓即可。

回轉式格柵除污機牽引鏈及鏈輪

        （1）用于傳動的牽引鏈應采用ASTM316不銹鋼制造，鏈應有足夠的斷面尺寸，牽引鏈破斷強度應不小于{zd0}牽引力的5倍。

（2）傳動用的牽引鏈輪及導向輪，分別置于機架兩側的上部和下部，牽引鏈輪及導向輪導向裝置全部采用ASTM304不銹鋼制造，水下導向滾輪的形式，在結構上應有可靠的設施防止柵渣等污物的纏繞。

回轉式格柵除污機操作運行：

（一）回轉式格柵除污機操作前準備工作

1、在未送電源之前檢查電源控制箱各元器件接線情況，樁頭應連接牢固，無銹蝕。

2、按規定對除污機進行潤滑、保養、檢查機組各部件，應無明顯缺陷故障，鏈條應無裂斷。

3、檢查機械各部無卡堵。

4、檢查機械各部潤滑良好，有足夠的油脂。

5、檢查動力臂液壓等各部無滲漏。

6、檢查耙斗應平衡。

7、檢查輸送機上有足夠存放清撈物的空間。

8、各限位開關正常，無超行程。

（二）回轉式格柵除污機運行過程中

回轉式格柵除污機可實行手動/自動二種操作模式，自動控制可以通過定時與超聲波裝置進行水位差控制，一般與帶式輸送機、壓榨機實行聯動操作，并提供標準的現場控制接口。

1、合上電源，檢查電源電壓，應符合要求。

2、手動：

（1）手動jx于調試、檢修、處理較大異物和緊急故障時使用。

（2）應將“狀態按鈕”置于手動位置。啟動除污機，觀測機組各部分運轉情況，撈污、排渣、翻耙等動作應準確到位，無異常聲響、振動，鏈條應傳動平穩。

聯系人：宋經理

Q    Q：746336304

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移動電話：18833489777

公司網址：http://

GSHZ回轉式格柵除污機技術性能描述 

1．供貨范圍

我方成套提供裝配完整的格柵除污機及安全、有效運行所需的附件：

·驅動裝置（電機、減速機）

·鏈條

·耙齒

·回轉軸

·鏈輪

·導輪

·支撐架體

·清渣機構

·所有聯接附件、二次埋件、地腳螺栓

2．主要技術參數：

設備名稱

GSHZ回轉式格柵除污機

型號

GSHZ-1100×7.5

數量(臺)

2

格柵間隙(mm)

20

渠寬(mm)

1100

渠深(m)

7.5

有效柵寬(mm)

900

安裝角度

70°

功率

1.5KW

電機防護等級

IP55

絕緣等級

F級

電源

380V /50HZ/三相

3???用途

GSHZ回轉式格柵除污機為鏈傳動耙齒回轉式機械格柵除污機，適用于污水和雨水泵站及污水處理廠, 攔截和去除污水中較大雜質、漂浮物和懸浮物，減輕后續工序負荷。

4．構造及工作過程

    GSHZ回轉式格柵除污機是由若干耙齒裝配在回轉鏈上，隨著鏈條做回轉運動，將柵前攔截的污物帶出水面，并隨著鏈條的回轉運動將污物自卸到格柵后的輸送機中，液體則通過耙齒間形成的柵隙流過去，整個工作狀態連續進行。

5．本公司產品特點

（1）結構緊湊，整機性能好，通水面積大，運行穩定可靠。

（2）操作簡單，清污效果好，效率高，壽命長。

（3）維修方便，柵體水下部分無固定螺絲。

（4）格柵回轉循環、撈渣、除污工作實行全自動控制。

（5）具有自動、點動、急停、切斷等控制功能，便利運行與維護保養。

（6）每臺清污機配置一套控制箱（戶內）,電氣元件全部采用國內外mp產品，并可根據用戶要求預留PLC接口。

（7）具有機械、電氣雙重過載保護裝置。

A．機械保護措施：在傳動鏈輪中設有安全銷，能在過載情況下瞬間切斷安全銷，預防傳動件損壞。

B．電氣保護：在電氣設計中設有過流保護，保證在設備出現故障后能有效地保護電機不被燒壞。

（8）清污機的鏈條采用不銹鋼材料，鏈條的小轉輪也為不銹鋼材料；鏈條水下導向部分采用滑道方式，無須加潤滑油，從而使鏈條不易被污物卡住。

（9）驅動裝置設有防護罩，既滿足室外安裝的要求，又便于檢查和維修；

（10）在鏈條和耙齒之間設置鏈板，與設備的堵水邊角鋼形成封閉結構，使齒耙鏈成為封閉式鏈條，從而阻止了垃圾進入機內運行軌道，防止鏈條梗死等故障；

（11）當齒耙鏈運行到設備后部時，齒耙間發生相對位移，進行自清理運動，柵渣落入柵渣小車中。因而不會發生堵塞現象，故日常維修的工作量很少且格柵底部不會有污物堆積死角。

（12）設備進行安裝時，與溝壁接觸的兩側用橡膠密封帶密封，并用鋼壓條固定；底部耙齒鏈前設有一平板及橡膠密封帶，達到設備與土建密封，防止水中雜質流漏。

（13）在設備上部兩側設有檢修孔板，即使由于大的雜物使耙齒及其它部件損壞，也只要在工作平臺更換損壞的耙齒和零件，勿需水下維修，不影響過水流量。

6．GSHZ回轉式格柵除污機的主要材質

格柵框架        碳鋼防腐

耙齒            不銹鋼(SS304)

傳動部件        不銹鋼(SS304)

7． 驗收標準

設計、制造、試驗及驗收均執行建設部行業標準CJ/T3848-1995〔平面格柵除污機〕。

8．其他技術說明

8.1出廠檢測與驗收

每臺設備經檢查試驗合格,并附有產品合格證、使用維護說明書、外購件的質保書和合格證。

設備出廠前，在廠內進行整機空載試運轉，檢驗項目應包括：外觀檢查、各種材料的檢驗、齒耙額定載荷的檢測、鏈條各鏈板與銷軸的連接檢查、機座的焊接和緊固件連接的檢查、噪聲的檢測、以及其他項目的檢測。

產品出廠前檢驗由買方派員到加工現場參加檢測和驗收。我方于試驗前7天通知買方派代表。

8.2現場安裝與驗收

       8.2.1設備到現場后，我方的技術代表到工作現場負責安裝。

      8.2.2在全部設備安裝后，我方負責進行運行調試和現場測試，并進行工作現場培訓。調試后，清污機空轉試驗不少于4小時。測試內容及測試結果滿足標書的各項技術要求，并得到買方的認可。測試記錄交予買方。如測試結果不符合要求，我方負責免費更換。現場測量工具由我方自備。

8.3銘牌與標志

銘牌固定在明顯的位置。銘牌內容如下：

設備名稱、設備型號、主要技術參數、電機功率、電壓等級、出廠日期、出廠編號等。

銘牌裝在設備合適、顯著的位置上。

8.4 運輸、包裝

我方保證運輸過程中設備均有牢固的包裝，防腐層不會損壞，確保設備安全到達交貨地點。

8.5耗材和專用工具

我方提供設備中必要的隨機耗材、專用工具，并按質保期內的用量列出耗材的名稱、數量，并按此內容供貨。

用途：
GSHZ型回轉式格柵除污機（又稱“固液分離器”），廣泛應用于城市污水處理廠、自來水廠、泵站、電廠進水口，自動攔截并水中的漂浮物，保證下道工序的正常運行；也可用作紡織、印染、屠宰、制革、造紙、制糖、釀酒、食品加工中的固液分離。

主要特點： 
結構緊湊、電氣控制簡單，便于實現自動化；耐蝕性優、能耗小、噪音低；除污動作連續、排污干凈、分離效率高。

工作原理：
    該設備是由ABS工程塑料、尼龍或不銹鋼制成的特殊形耙齒，按一定的排列次序裝在耙齒軸上形成封閉式耙齒鏈，其下部裝在進水渠水中。當傳動系統帶動鏈輪作勻速定向旋轉時，整個耙齒鏈便自上而下運動，并攜帶固體雜物從液體中分離出來，流體通過耙齒間隙流出去，整個工作狀態連續進行。
    由于耙齒的特殊結構形狀，使耙齒鏈攜帶雜物到達上端反向運動時，前后耙間產生相對自清運動，促使雜物依靠重力脫落，設備后面可設置旋轉的清污，進一步除凈滯留在耙齒污物，如需要定貨時需注明。

技術參數：
按設備寬B格柵機分:單聯機GSHZ300-1400型、并聯機GSHZ1400-3000型。選型由過水量、提升高度 而定，同時根據所分離雜物的大小選配不同格柵。

選型必備參數說明：
    必備：渠道的寬度（或者設備的寬度）B、渠道的深度H、格柵柵隙b、耙齒材質要求、機架材質要求。
    無特殊說明的按常規：安裝角度75°，出渣高度600MM，功率標配，板材厚度標配

產品介紹

回轉式格柵除污機是一種先進的可以連續自動清理流體中各種雜物的固液分離裝置，是目前國內{zxj}的固液篩分設備之一。

結構與用途：

回轉式格柵除污機是鏈傳動格柵除污機中較為理想的機型，該機主要由驅動、機架（含柵條）、傳動裝置、齒耙、齒耙牽引、撇渣、電氣控制等部分構成，該產品結構緊湊、外形美觀、占地面積小、安裝維護方便；全自動電氣控制和機械雙重過載保護、工作安全、運行可靠；全封閉式傳動鏈、無纏繞，以及污物去除率高，廣泛應用于給排水泵站、雨水提升泵站、污水處理廠及水質凈化廠進水口，各類工礦企業的廢水處理工程中qc污水中的粗大漂浮物。

技術性能說明：
1、可根據用戶實際參數定型設計。
2、電機功率根據用戶格柵寬度，槽深確定。
3、常規產品：全碳鋼結構，鏈條不銹鋼產品。 

4、電氣控制：常規為手動控制，電控可帶接口；可與設備聯動；可進行時間控制；可進行液位（或液位差）控制，在停機時段如格柵意外堵塞，使柵前水位達設定的事故高水位時，除污機可立即開動而不受周期的限制。

應用領域：

城市污水處理、自來水行業、電廠進水口，同時也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業生產工藝中不可少的專用設備。