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企業簡介：提供塑料制品注塑加工
主營產品： 美容美發制品;塑料制品;模具制造;塑料工藝品;五金制品;水族寵物制品; 企業地址：中國 廣東 佛山市南海區 鹽步河西鶯沖工業區
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企業簡介：
主營產品： 佛山塑料衣架生產廠家,塑料衣架生產廠家,塑料配件廠家,佛山塑料配件廠家,佛山塑料配件,佛山塑料制品,佛山塑料制品生產廠家,塑料制品生產廠家,塑料制品,佛山塑料產品,佛山塑料產品廠家,塑料產品廠家,佛山塑料產品供應商,佛山箱包塑料配件廠家,箱包塑料配件廠家,箱包塑料配件供應商,佛山箱包塑料配件,佛山箱包塑料配件,佛山合金壓注,廣東合金壓注,廣東合金壓注廠家,廣東合金壓注供應商,廣東拉手廠家,廣東箱包塑料配件廠家,廣東箱包塑料配件供應商,廣東塑料制品批發商,南海箱包塑料配件廠家,南海箱包塑料配件廠家,南海箱包塑料配件供應商,南海箱包塑料配件,南海箱包塑料配件,南海合金壓注,南海合金壓注,南海合金壓注廠家,南海合金壓注供應商,南海拉手廠家, 企業地址：南海區里水河村月池
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企業簡介：寧波登攀科技發展有限公司成立于2017年2月，雖然是一家年輕的企業，但又具有相當行業知名度的先鋒企業，坐落于浙江省寧波市鎮海區風景宜人的九龍湖畔，公司集研發、設計、生產制造于一體的電子智能產品公司，主要生產注塑模具，注塑件加工，塑料模具，注塑塑料產品加工，如遙控器，機電外殼，電子塑料件等一系列家居智能控制系統塑料件。
目前市場上的模具類型主要以粗獷型、生產型為主，其余主要的也以提升模具精度為優先，各大工廠魚龍混雜，質量優異，且以生產為核心，沒有核心競爭力，業務長久的公司發展規劃。本公司從工業結構、外觀設計切入，以模具材料、產品精度為輔助，為一些工業設計公司，機械加工廠，制造業企業提供完成的建模、中間層產品線解決方案,
本公司技術力量雄厚，配備的模具設計工程師，產品設計工程師，模具制造工程師，以及注塑工藝工程師，公司將本著“品質為營，誠信為本，創新服務”的宗旨成就輝煌。嚴格把控產品制造工藝的每一個過程、一切以客戶準則為標準，為客戶提供產品。“持之以恒”品牌，以鍥而不舍，滴水穿石，鐵棒磨成針為典故精神，以智能為起點，開創全民智能時代，始終堅持以“品質，交期，服務，成本”為宗旨，為傳統制造企業、高精尖企業提供制造、精造服務。
企業文化：拼搏 團結 分享
團隊精神：相信就是強大，信仰就是力量！
企業地址：浙江省寧波市鎮海區九龍湖鎮田顧工業區
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企業簡介： 產品簡介
加工貿易形式
塑料制品注塑加工
加工能力
塑料制品注塑加工
主要加工設備
塑料制品注塑加工機
加工設備數量
11
QS證書
有
塑料制品注塑加工
塑料制品注塑加工
加工定制
是
主營產品： 雙色注塑加工;注塑件加工;注塑成型;注塑件代加工;塑料模具開發 企業地址：中國廣東東莞長安鎮烏沙江貝工業區新樂路31號之一
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企業簡介：提供注塑電木及塑料制品注塑加工
主營產品： 保護器;熱保護器;溫控器;電動機保護器;rs9700熱保護器;ksd9700熱保護器;突跳式溫控外殼;封閉式熱保護器;ＫＳＤ３０１外殼; 企業地址：中國 廣東 佛山市 佛山順德杏壇呂地工業區東升路8號
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企業簡介： 蘭州海西塑料模具制造有限公司地處美麗的金城——蘭州，交通便利，是西北{wy}一家集模具設計、制造、產品加工、銷售ytl服務的制造企業。公司依托先進的塑料模具加工設備、塑料制品生產設備和專業的模具加工知識，擁有先進的生產技術、全新的經營理念和完善的管理體系，一直致力于塑料制品的革新與開發。同時擁有國際先進的3D軟件:UG、Pro-E、MasterCAM等進行產品開發、模具設計和編程加工，擁有國內{zxj}的60克-2000克注塑機，半自動、全自動吹瓶機，數控車床、銑床，數控加工中心、電火花、線切割、磨床等精密制造設備20余臺。主要制作模具類型有：吹塑模具、包裝模具、日用品模具、家電模具、清潔模具、汽車模具、沖壓模具、壓鑄模具等塑料模具產品。公司檢測設備齊全，wq按照國際質量標準認證體系ISO9001的體系進行生產運作。公司網址:
聯系電話:13609367167(楊女士)
海西人通過不斷的技術創新，逐步開發科學、方便、環保的清潔潔具系列產品，把海西塑模打造成西北清潔潔具的ltqy。
企業文化：
“打造中國{zy}秀的模具，開發、生產高品質的清潔潔具，培養、發展忠誠的客戶”是我們的經營目標：“誠信、品質、服務、創新”是我們的經營理念：奉行“質量是資本，信譽是生命，客戶是中心”的企業宗旨。海西人將用更加嚴格、規范的管理，打造精品模具，奉獻精品產品，全力以赴滿足客戶需求，愿與廣大朋友攜手共進、創造美好未來！真誠歡迎國內外朋友光臨惠顧。
企業地址：七里河區龔家灣劉家堡188號
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企業簡介： 產品簡介
主要加工設備
CNC 火花機
加工設備數量
35
加工能力
好
工藝類型
注射成型模
模具分型面數目
多個分型面
型腔數目
多型腔模具
模具安裝方式
固定式模具
適用范圍
家電,醫療,食品,汽車,電子,儀表,手機,工藝品
質量體系
ISO9002
排列方式
臥式
模具材質
塑料模具鋼
加工定制
是
模具類型
深圳塑膠模具注塑廠,模具注塑廠,塑膠模具
關鍵詞
深圳塑膠模具注塑廠,模具注塑廠,塑膠模具
用途
成型
作用對象
塑料
主營產品
注塑模具加工,塑料模具制造,塑料模具加工
主營產品： 模具加工;注塑加工;塑膠模具;注塑模具;設計，手板，開模 企業地址：廣東深圳寶安區西鄉寶安大道水產三圍工業園A.B.C棟(A棟二樓之二號)
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在線洽談：
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企業簡介： 產品簡介
主要加工設備
CNC 火花機
加工設備數量
35
加工能力
好
工藝類型
注射成型模
模具分型面數目
多個分型面
型腔數目
多型腔模具
模具安裝方式
固定式模具
適用范圍
家電,醫療,食品,汽車,儀表
質量體系
ISO9002
排列方式
臥式
模具材質
塑料模具鋼
加工定制
是
模具類型
成形模
用途
成型
作用對象
塑料
年生產能力
10000
模具設計軟件
UG
主營產品： 模具加工;注塑加工;塑膠模具;注塑模具;設計，手板，開模 企業地址：廣東深圳寶安區西鄉寶安大道水產三圍工業園A.B.C棟(A棟二樓之二號)
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企業簡介： 產品簡介
主要加工設備
CNC 火花機
加工設備數量
35
加工能力
好
工藝類型
注射成型模
模具分型面數目
多個分型面
型腔數目
多型腔模具
模具安裝方式
固定式模具
適用范圍
家電,醫療,食品,汽車,儀表
質量體系
ISO9002
排列方式
臥式
模具材質
塑料模具鋼
加工定制
是
模具類型
成形模
用途
成型
作用對象
塑料
年生產能力
10000
模具設計軟件
UG
主營產品： 模具加工;注塑加工;塑膠模具;注塑模具;設計，手板，開模 企業地址：廣東深圳寶安區西鄉寶安大道水產三圍工業園A.B.C棟(A棟二樓之二號)
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企業簡介：鄭州塑料加工故障
13、桔皮紋：塑件表面產生的如桔皮般凹凸不平的外觀缺陷。
14、泡孔條紋：指在泡沫塑料中，與其固有泡孔結構區別很大的泡孔層。
15、黑點：在塑料加工成型過程中，熔料在高溫高壓條件下過熱分解，導致塑件表面產生黑色的碳化點。
16、白點或亮點：在透明或半透明塑料薄膜、片材或塑件內存在未充分塑化的顆粒，用光透射時即可見到白色的粒點，這種粒點稱為“魚眼”。如果材料是不透明或有色時，這種粒點稱為白點或亮點。
17、麻點：塑件表面出現的規則或不規則的小陷坑，通常其深度與寬度大致相同。
18、填料斑：塑件中由于木粉或石棉等填料的存在所造成的明顯斑痕。
19、暗斑：顯現在以織物為基材的層壓板結構中的暗色污點。
20、燒焦及糊斑：塑料加工過程中，高溫高壓成型條件下，熔料由于過熱分解而碳化，碳化的焦料摻混在熔料中，在塑件表面及內部形成斑痕的缺陷。
21、氣泡：在塑料加工充模過程中，如果熔料內殘留大量氣體，或模腔中的空氣未wq排凈，使得塑件成型后內部形成體積較小或成串孔隙的缺陷。
22、真空泡或暗泡：塑件在塑料加工冷卻固化時，由于內外的冷卻速度不同，有時外層表面已冷卻固化，但內部仍處于熱熔狀態，一旦中心部位冷卻收縮時，塑件內部就會產生真空孔洞，這類孔洞一般稱為真空泡或暗泡，亦稱縮孔。
23、針孔：塑料片材或薄膜中存在的針眼大小的透孔缺陷。
24、癟泡：泡沫塑料在制造過程中由于泡孔結構受到破壞所造成的局部密度增大的缺陷。
25、凹陷及縮癟：塑件在塑料加工冷卻過程中，由于表層先冷卻固化，內部或壁厚的部位后冷卻固化，使得體積收縮時，內外的收縮速度不一致，塑件表層受到內部的拉伸形成凹陷，產生淺坑或陷窩。
企業地址：鄭州市中貿五金機電7排5號
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企業簡介：鄭州塑料加工故障
13、桔皮紋：塑件表面產生的如桔皮般凹凸不平的外觀缺陷。
14、泡孔條紋：指在泡沫塑料中，與其固有泡孔結構區別很大的泡孔層。
15、黑點：在塑料加工成型過程中，熔料在高溫高壓條件下過熱分解，導致塑件表面產生黑色的碳化點。
16、白點或亮點：在透明或半透明塑料薄膜、片材或塑件內存在未充分塑化的顆粒，用光透射時即可見到白色的粒點，這種粒點稱為“魚眼”。如果材料是不透明或有色時，這種粒點稱為白點或亮點。
17、麻點：塑件表面出現的規則或不規則的小陷坑，通常其深度與寬度大致相同。
18、填料斑：塑件中由于木粉或石棉等填料的存在所造成的明顯斑痕。
19、暗斑：顯現在以織物為基材的層壓板結構中的暗色污點。
20、燒焦及糊斑：塑料加工過程中，高溫高壓成型條件下，熔料由于過熱分解而碳化，碳化的焦料摻混在熔料中，在塑件表面及內部形成斑痕的缺陷。
21、氣泡：在塑料加工充模過程中，如果熔料內殘留大量氣體，或模腔中的空氣未wq排凈，使得塑件成型后內部形成體積較小或成串孔隙的缺陷。
22、真空泡或暗泡：塑件在塑料加工冷卻固化時，由于內外的冷卻速度不同，有時外層表面已冷卻固化，但內部仍處于熱熔狀態，一旦中心部位冷卻收縮時，塑件內部就會產生真空孔洞，這類孔洞一般稱為真空泡或暗泡，亦稱縮孔。
23、針孔：塑料片材或薄膜中存在的針眼大小的透孔缺陷。
24、癟泡：泡沫塑料在制造過程中由于泡孔結構受到破壞所造成的局部密度增大的缺陷。
25、凹陷及縮癟：塑件在塑料加工冷卻過程中，由于表層先冷卻固化，內部或壁厚的部位后冷卻固化，使得體積收縮時，內外的收縮速度不一致，塑件表層受到內部的拉伸形成凹陷，產生淺坑或陷窩。
企業地址：鄭州市中貿五金機電7排5號
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企業簡介：鄭州塑料加工故障
13、桔皮紋：塑件表面產生的如桔皮般凹凸不平的外觀缺陷。
14、泡孔條紋：指在泡沫塑料中，與其固有泡孔結構區別很大的泡孔層。
15、黑點：在塑料加工成型過程中，熔料在高溫高壓條件下過熱分解，導致塑件表面產生黑色的碳化點。
16、白點或亮點：在透明或半透明塑料薄膜、片材或塑件內存在未充分塑化的顆粒，用光透射時即可見到白色的粒點，這種粒點稱為“魚眼”。如果材料是不透明或有色時，這種粒點稱為白點或亮點。
17、麻點：塑件表面出現的規則或不規則的小陷坑，通常其深度與寬度大致相同。
18、填料斑：塑件中由于木粉或石棉等填料的存在所造成的明顯斑痕。
19、暗斑：顯現在以織物為基材的層壓板結構中的暗色污點。
20、燒焦及糊斑：塑料加工過程中，高溫高壓成型條件下，熔料由于過熱分解而碳化，碳化的焦料摻混在熔料中，在塑件表面及內部形成斑痕的缺陷。
21、氣泡：在塑料加工充模過程中，如果熔料內殘留大量氣體，或模腔中的空氣未wq排凈，使得塑件成型后內部形成體積較小或成串孔隙的缺陷。
22、真空泡或暗泡：塑件在塑料加工冷卻固化時，由于內外的冷卻速度不同，有時外層表面已冷卻固化，但內部仍處于熱熔狀態，一旦中心部位冷卻收縮時，塑件內部就會產生真空孔洞，這類孔洞一般稱為真空泡或暗泡，亦稱縮孔。
23、針孔：塑料片材或薄膜中存在的針眼大小的透孔缺陷。
24、癟泡：泡沫塑料在制造過程中由于泡孔結構受到破壞所造成的局部密度增大的缺陷。
25、凹陷及縮癟：塑件在塑料加工冷卻過程中，由于表層先冷卻固化，內部或壁厚的部位后冷卻固化，使得體積收縮時，內外的收縮速度不一致，塑件表層受到內部的拉伸形成凹陷，產生淺坑或陷窩。
企業地址：鄭州市中貿五金機電7排5號
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企業簡介：鄭州塑料加工故障
13、桔皮紋：塑件表面產生的如桔皮般凹凸不平的外觀缺陷。
14、泡孔條紋：指在泡沫塑料中，與其固有泡孔結構區別很大的泡孔層。
15、黑點：在塑料加工成型過程中，熔料在高溫高壓條件下過熱分解，導致塑件表面產生黑色的碳化點。
16、白點或亮點：在透明或半透明塑料薄膜、片材或塑件內存在未充分塑化的顆粒，用光透射時即可見到白色的粒點，這種粒點稱為“魚眼”。如果材料是不透明或有色時，這種粒點稱為白點或亮點。
17、麻點：塑件表面出現的規則或不規則的小陷坑，通常其深度與寬度大致相同。
18、填料斑：塑件中由于木粉或石棉等填料的存在所造成的明顯斑痕。
19、暗斑：顯現在以織物為基材的層壓板結構中的暗色污點。
20、燒焦及糊斑：塑料加工過程中，高溫高壓成型條件下，熔料由于過熱分解而碳化，碳化的焦料摻混在熔料中，在塑件表面及內部形成斑痕的缺陷。
21、氣泡：在塑料加工充模過程中，如果熔料內殘留大量氣體，或模腔中的空氣未wq排凈，使得塑件成型后內部形成體積較小或成串孔隙的缺陷。
22、真空泡或暗泡：塑件在塑料加工冷卻固化時，由于內外的冷卻速度不同，有時外層表面已冷卻固化，但內部仍處于熱熔狀態，一旦中心部位冷卻收縮時，塑件內部就會產生真空孔洞，這類孔洞一般稱為真空泡或暗泡，亦稱縮孔。
23、針孔：塑料片材或薄膜中存在的針眼大小的透孔缺陷。
24、癟泡：泡沫塑料在制造過程中由于泡孔結構受到破壞所造成的局部密度增大的缺陷。
25、凹陷及縮癟：塑件在塑料加工冷卻過程中，由于表層先冷卻固化，內部或壁厚的部位后冷卻固化，使得體積收縮時，內外的收縮速度不一致，塑件表層受到內部的拉伸形成凹陷，產生淺坑或陷窩。
企業地址：鄭州市中貿五金機電7排5號
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企業簡介：鄭州塑料加工故障
13、桔皮紋：塑件表面產生的如桔皮般凹凸不平的外觀缺陷。
14、泡孔條紋：指在泡沫塑料中，與其固有泡孔結構區別很大的泡孔層。
15、黑點：在塑料加工成型過程中，熔料在高溫高壓條件下過熱分解，導致塑件表面產生黑色的碳化點。
16、白點或亮點：在透明或半透明塑料薄膜、片材或塑件內存在未充分塑化的顆粒，用光透射時即可見到白色的粒點，這種粒點稱為“魚眼”。如果材料是不透明或有色時，這種粒點稱為白點或亮點。
17、麻點：塑件表面出現的規則或不規則的小陷坑，通常其深度與寬度大致相同。
18、填料斑：塑件中由于木粉或石棉等填料的存在所造成的明顯斑痕。
19、暗斑：顯現在以織物為基材的層壓板結構中的暗色污點。
20、燒焦及糊斑：塑料加工過程中，高溫高壓成型條件下，熔料由于過熱分解而碳化，碳化的焦料摻混在熔料中，在塑件表面及內部形成斑痕的缺陷。
21、氣泡：在塑料加工充模過程中，如果熔料內殘留大量氣體，或模腔中的空氣未wq排凈，使得塑件成型后內部形成體積較小或成串孔隙的缺陷。
22、真空泡或暗泡：塑件在塑料加工冷卻固化時，由于內外的冷卻速度不同，有時外層表面已冷卻固化，但內部仍處于熱熔狀態，一旦中心部位冷卻收縮時，塑件內部就會產生真空孔洞，這類孔洞一般稱為真空泡或暗泡，亦稱縮孔。
23、針孔：塑料片材或薄膜中存在的針眼大小的透孔缺陷。
24、癟泡：泡沫塑料在制造過程中由于泡孔結構受到破壞所造成的局部密度增大的缺陷。
25、凹陷及縮癟：塑件在塑料加工冷卻過程中，由于表層先冷卻固化，內部或壁厚的部位后冷卻固化，使得體積收縮時，內外的收縮速度不一致，塑件表層受到內部的拉伸形成凹陷，產生淺坑或陷窩。
企業地址：鄭州市中貿五金機電7排5號
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企業簡介：鄭州塑料加工故障
13、桔皮紋：塑件表面產生的如桔皮般凹凸不平的外觀缺陷。
14、泡孔條紋：指在泡沫塑料中，與其固有泡孔結構區別很大的泡孔層。
15、黑點：在塑料加工成型過程中，熔料在高溫高壓條件下過熱分解，導致塑件表面產生黑色的碳化點。
16、白點或亮點：在透明或半透明塑料薄膜、片材或塑件內存在未充分塑化的顆粒，用光透射時即可見到白色的粒點，這種粒點稱為“魚眼”。如果材料是不透明或有色時，這種粒點稱為白點或亮點。
17、麻點：塑件表面出現的規則或不規則的小陷坑，通常其深度與寬度大致相同。
18、填料斑：塑件中由于木粉或石棉等填料的存在所造成的明顯斑痕。
19、暗斑：顯現在以織物為基材的層壓板結構中的暗色污點。
20、燒焦及糊斑：塑料加工過程中，高溫高壓成型條件下，熔料由于過熱分解而碳化，碳化的焦料摻混在熔料中，在塑件表面及內部形成斑痕的缺陷。
21、氣泡：在塑料加工充模過程中，如果熔料內殘留大量氣體，或模腔中的空氣未wq排凈，使得塑件成型后內部形成體積較小或成串孔隙的缺陷。
22、真空泡或暗泡：塑件在塑料加工冷卻固化時，由于內外的冷卻速度不同，有時外層表面已冷卻固化，但內部仍處于熱熔狀態，一旦中心部位冷卻收縮時，塑件內部就會產生真空孔洞，這類孔洞一般稱為真空泡或暗泡，亦稱縮孔。
23、針孔：塑料片材或薄膜中存在的針眼大小的透孔缺陷。
24、癟泡：泡沫塑料在制造過程中由于泡孔結構受到破壞所造成的局部密度增大的缺陷。
25、凹陷及縮癟：塑件在塑料加工冷卻過程中，由于表層先冷卻固化，內部或壁厚的部位后冷卻固化，使得體積收縮時，內外的收縮速度不一致，塑件表層受到內部的拉伸形成凹陷，產生淺坑或陷窩。
企業地址：鄭州市中貿五金機電7排5號
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