設備由蒸餾塔、導氣管、和冷卻塔組成，有預冷系統、過濾系統和回流系統，可自由控溫，儀表顯示。酒蒸汽通過時，經多層阻隔、過濾、預冷后，溫度逐步下降至80℃左右。這樣可達到以下效果。提高酒質。

影響酒質的物質其沸點都高于100℃，根據上述原理，這些物質也在通過鍋蓋與發酵料內高度距離，在內就形成空氣冷卻成液態，并通過回流系統流回蒸鍋內。這樣酒的品質就大大提高了。酒質是釀酒者市場競爭的法寶，酒質好則銷路暢，銷價也可適當提高，經濟效益更好。因此，必須選擇好的釀酒設備來保證酒的質量。

好的釀酒設備能夠提高出酒率。因密封好，無酒尾，結合高產酒曲及其釀酒技術，出酒率可提高50％。酒糟自動排放設備底部設計自動排放口，酒糟糖化發酵飼料可自動排放，降低了排糟的勞動強度。

由于釀酒設備維護是對正常運轉的生產設備進行的保養，不需要更換零部件，在經濟上花費較少，生產設備能正常運行，不影響廠內其它設備的使用，也不影響生產的進行。修理則不同，是對生產設備已經發生的故障進行排除。既然是故障，就說明已經發生了零部件的損壞，要更換一些零部件，一般價都很高，費用也較大。而且當生產設備發生故障后，到底需要多長時間才能修復，很難準確把握。如果剛好庫存備件不夠，還需申請采購，既麻煩費用又高，還會影響生產的正常進行，經濟效益也會受到影響。維護比修理更容易實現

在自動化bao裝領域，目前，自動化灌裝與自動化貼標已經形成百花盛開的局面。困擾白酒行業多年的定量灌裝、異形瓶灌裝與貼標技術已經顯示出成熟的市場應用。

在自動貼標領域，從行業的技術發展來看，白酒、葡萄酒等領域的自動化貼標瓶頸已經完全突破，目前正在朝著提高貼標的質量、精準與提升速度的方向邁進。在成品bao裝領域，近年來，白酒與黃酒的自動化bao裝生產線正在大規模的普及，這也是在行業技術飛速發展的重要領域之一。除了上述裝備技術，過濾、安全檢測、物流追溯等領域同樣發展迅速。

總之，釀酒機械自動化水平大大提高，機械生產線的提高，優勢是解放人力，減少資本，提高利潤受益，正契合了廣大釀酒廠的心理。

生料免蒸釀酒技術所用的釀酒設備和傳統技術所用的釀酒設備略有不同，傳統固態釀酒設備，冷卻部分可用，蒸餾部分需另購或改裝；傳統液態法釀酒設備，可用于生料釀酒，但設備的材料要符合國家食用器皿要求的材料標準，否則使用壽命短，且較容易粘鍋、糊鍋。 針對傳統釀酒設備的粘鍋、糊鍋問題。釀酒的關鍵在于發酵，發酵搞好了，酒的質量、產量都會得到提高。

酒曲及釀酒設備的選擇也是最關鍵。有些鄉鎮釀酒作坊因生產工藝比較簡陋，生產的白酒中甲醇含量往往超過國家規定的衛生標準。我國對蒸餾酒及配制酒的衛生標準規定，甲醇含量以谷類為原料不得超過0.04克/100毫升，以薯干和用品為原料者不得超過0.1 2克/100毫升。白酒中的甲醇含量超過國家衛生標準時，則不能上市銷售，以保障消費者的飲用安全。