產(chǎn)品特點(diǎn)：
　　1.采用電操控升降系統(tǒng)或液壓升降系統(tǒng)，使浮動(dòng)板安全、平穩(wěn)、工作壓力強(qiáng)大，確保成型更簡便、快捷。
　　2.吸氣系統(tǒng)工程強(qiáng)勁，無需階段吸真空，可一直處于理想負(fù)壓狀態(tài)，使用更方便。
　　3.設(shè)備功率可達(dá)到{zj0}工作狀態(tài)的{zd1}電耗標(biāo)準(zhǔn)。
　　4.軟化箱裝有自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)，可根據(jù)板材不同的加溫需要設(shè)定。
　　5.操作系統(tǒng)采用數(shù)控系統(tǒng)操作，有效的提供了操作人員的工作效率。
　　6.技術(shù)先進(jìn)，可吸壓冷卻一次成型。也可根據(jù)燈箱、字的不同效果，單獨(dú)吸或單獨(dú)壓，使燈箱、字一次成型。
　　生產(chǎn)范圍：各種凹凸亞克力字、圖、燈箱、標(biāo)牌等。

　　成本核算：
　　由于選材和加工工藝不同，成本在每平方米100-300元左右 。每平方米市場價(jià)格1000-2000元。每平方米毛利800-1500元左右。每天生產(chǎn)能力10-200平方米，利潤豐厚。
　　廠房級(jí)電力要求：根據(jù)設(shè)備大小不同，廠房小于10-25平方米　　　電源380V，50HZ，
　　推廣策略：
　　1.利用自己的或即將開發(fā)的直接用戶。
　　2.定位于某個(gè)領(lǐng)域，如電信、金融、加油站等行業(yè)。
　　3.同行業(yè)代理，即給其他廣告公司一個(gè)合理的利潤空間，利用其客戶資源變競爭對(duì)手為合作伙伴。
　　售后服務(wù)：正常使用情況下，主要設(shè)備及部件免費(fèi)保修一年。

★操作說明
基本信息——一、真空吸塑設(shè)備是用來對(duì)于一些工件的表面凸凹型貼覆塑制膜(PVC)的輔助加工設(shè)備。
本設(shè)備廣泛用于門業(yè)、家具、櫥柜、音箱、裝飾材料、建材、藝術(shù)品、廣告材料加工業(yè)等.
本設(shè)備不適用于材料沒有拉生性質(zhì)使用．
二、適用于木制品、竹制品、人造板、纖維板、石膏板、鋼板等材料凹凸貼面．
三、{zd0}加工尺寸　2200MMX1000MMX45MMX2
極限真空度　6X10-2PA
正常吸塑真空度　0.08PA以上
設(shè)定溫度　80度－260度
電源輸入　380V（三相四線）
總功率　15KW
實(shí)際耗點(diǎn)量　4KW
機(jī)型尺寸　6200MMX1250MMX1000MM
安裝——機(jī)床應(yīng)置于清潔、明亮的廠房內(nèi)，地面平整．正確對(duì)上兩個(gè)工作臺(tái)，接通氣路管道．以及相關(guān)線路．注意：接好地線．使用漏電保護(hù)器，確保安全生產(chǎn)．
故障xc——一、機(jī)器不啟動(dòng)：輸入電線不通，電源線接反，電壓不夠．
二、溫度測量不準(zhǔn)確：熱電偶，溫控儀．是否安裝不正確及損壞．
三、工作真空度上不來：氣路不通，手閥或電磁閥沒有關(guān)閉，真空泵電機(jī)皮帶松動(dòng)，真空表損壞．
四、總電源開關(guān)跳閘：加熱箱頂輸入電線漏電，配電箱漏電，外界電線搭在設(shè)備上，電機(jī)漏電等．
五、吸膜不到位：真空度不夠，漏氣，溫度不夠，膜太薄，工件貼過其他材料，工件的凹深超過膜的拉升，吸覆時(shí)間太短，膜沒有拉升，工件距離太近．
六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜沒有拉直，膜質(zhì)量不好，工件打磨不好，膠水噴的太多，工件下面的摸板太低．
七、沒到吸覆時(shí)膜向下拉升：電磁閥或手閥是否打開．
八、戲破現(xiàn)象：溫度太高，加熱時(shí)間太長，膜質(zhì)量不好，沒有加溫．
注意——選擇（PVC）膜時(shí)必須由生產(chǎn)廠家提供全部的技術(shù)數(shù)據(jù)．請(qǐng)選用（PVC）專用粘結(jié)劑，也必須有全部的數(shù)據(jù)，根據(jù)以上數(shù)據(jù)才能設(shè)定所需要的合理數(shù)據(jù)獲得理想的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益．
操作使用——1． 先開動(dòng)電源總制
2． 開動(dòng)氣源，氣壓要求5-6公斤
3． 開動(dòng)冷水機(jī)，冷水機(jī)溫制調(diào)到十度左右
4． 按下吸塑電源開關(guān)按扭ON，使電源指示燈三個(gè)同時(shí)亮起
5． 再按下電爐加熱按扭主燈亮起，意將電爐開出，把每發(fā)熱控制調(diào)好。
6． 把模具排好，用膠紙把模具占好。
7． 把中閘調(diào)壓在模{zh1}面。
8． 需要上模的馬上模架做好調(diào)好
9． 把擋熱板調(diào)到與模具總長一樣長。
10． 把膠料放進(jìn)前面料架固定，調(diào)整進(jìn)料口
11． 把拉片計(jì)數(shù)長度調(diào)到放進(jìn)機(jī)器模具長度（計(jì)數(shù)器長度調(diào)較按MODE，如顯示SET2為拉片長度（如1000MM）。按MODE顯示SET1為拉片緩沖要小于SET2.（如果850MM）。RST為復(fù)位。在手動(dòng)時(shí)拉片到了計(jì)數(shù)的數(shù)字要按RST復(fù)位。開自動(dòng)前也須查看是否RST復(fù)位）。
12． 打到手動(dòng)開動(dòng)每個(gè)開關(guān)是否正常。
13． 調(diào)校好所有時(shí)間制。
注：電爐時(shí)間為總時(shí)間
將真空+噴水+脫模吹風(fēng)+延時(shí)真空+1-2秒不可多過電爐時(shí)間#膠片厚度跟時(shí)間比例
以0.5膠=20以0.5膠=20# 1#片為1秒
14． 度成型高度調(diào)校中閘、分切、近接開關(guān)位置和行程度螺母。
15． 啟動(dòng)加熱爐，根據(jù)模具的成型面積，調(diào)整加熱爐的發(fā)熱面積，調(diào)校調(diào)溫裝置，觀察相應(yīng)的電流和發(fā)熱磚發(fā)紅現(xiàn)象，一般電流為四周高，中間低。
16． 把膠片裝在送料軸上，根據(jù)膠片寬度，進(jìn)料口位置調(diào)節(jié)摟片，片材進(jìn)料定位輪相應(yīng)位置將送料轉(zhuǎn)子固定。
17． 加熱爐預(yù)熱10～15分鐘，溫度適應(yīng)生產(chǎn)要求后，調(diào)節(jié)控制面板上的各程序相對(duì)應(yīng)的數(shù)顯時(shí)間，一般設(shè)定為加熱時(shí)間數(shù)大于真空，上冷風(fēng)、脫模的相加時(shí)間數(shù)并開啟真空泵。
18． 將爐升起，手動(dòng)、自動(dòng)開關(guān)撥手機(jī)，送料開關(guān)選擇在相應(yīng)的檔位把片材平行地放入壓片輪與鏈條尖齒之間，點(diǎn)動(dòng)拉片按鈕，將料送入加熱區(qū)域，此時(shí)片材應(yīng)在下閘出口處伸出20mm左右。
19． 把加熱爐放下，手動(dòng)、自動(dòng)開關(guān)撥自動(dòng)，加熱記時(shí)開始，在生產(chǎn){dy}張產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)把加熱時(shí)間設(shè)定在工藝要求時(shí)間的1.5倍以上，啟動(dòng)下閘，觀察片材加熱情況，待片材加熱區(qū)至符合成型的溫度時(shí)，點(diǎn)動(dòng)提前拉片，使片材在鏈條的帶動(dòng)下走出加熱區(qū)域，進(jìn)入成型動(dòng)作，并修改加熱時(shí)間的設(shè)定數(shù)。
20． 片材成型冷卻后，由鏈條帶出成型區(qū)，進(jìn)入裁剪區(qū)內(nèi)，此時(shí)應(yīng)把刀閘關(guān)閉，移動(dòng)接料箱，調(diào)整裁剪位置后，把接料箱定位好，并將刀閘開啟。
21． 當(dāng)吸塑機(jī)自動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量，看溫度是否適應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量要求，進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，再進(jìn)行細(xì)節(jié)檢查生產(chǎn)品種的膠片成型的均勻度是否一致，進(jìn)行局部的溫度調(diào)節(jié)，保持好產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
22．二次上模：用于保護(hù)產(chǎn)品的脫模時(shí)，產(chǎn)品不變形、無裂縫、易碎、難脫模的產(chǎn)品中使用。功能設(shè)定：把上模功能選擇在二次上模，根據(jù)上模下至產(chǎn)品表面時(shí)，冷風(fēng)停止，開始吹底風(fēng)。調(diào)節(jié)二次上模下來的時(shí)間為：噴水時(shí)間計(jì)數(shù)到時(shí)值與冷風(fēng)計(jì)數(shù)到時(shí)值少2秒左右。如上模下來過早，則增加噴水使用，反之，則減少噴水時(shí)間。
23． 震動(dòng)脫模：通常在成型較高或較深，難脫模的產(chǎn)品中使用。震動(dòng)脫模的鈕制選擇開，吹底風(fēng)時(shí)間設(shè)定在2秒以上，根據(jù)產(chǎn)品脫模震動(dòng)次數(shù)來設(shè)定，震動(dòng)次數(shù)越多，吹底風(fēng)時(shí)間設(shè)定越長。打開右下方的控制電箱，內(nèi)有兩個(gè)10秒時(shí)間制。左邊時(shí)間制控制下模下的時(shí)間，右邊控制模盤上下一個(gè)周期的總時(shí)間，并根據(jù)模盤上下反應(yīng)調(diào)節(jié)限流閥，進(jìn)行電氣相結(jié)合達(dá)到震動(dòng)目的。
24． 電動(dòng)同步調(diào)模：根據(jù)上下模結(jié)合程度需要，將功能鈕制選擇升時(shí)，點(diǎn)動(dòng)調(diào)模超動(dòng)，上模則上升，反之則下降。
25． 提前拉片：在加熱記時(shí)內(nèi)，啟動(dòng)下閘，觀察片材的加熱，符合產(chǎn)品成型要求時(shí)，點(diǎn)動(dòng)此按鈕，使片材在鏈務(wù)的帶動(dòng)下走出加熱區(qū)，進(jìn)入成型動(dòng)作。
26． 下閘：此功能在手動(dòng)、自動(dòng)狀態(tài)下都能操作，手動(dòng)時(shí)可進(jìn)行局部調(diào)節(jié)，在自動(dòng)時(shí)，用以觀察片材加熱狀況。
27． 停止閘：在自動(dòng)狀態(tài)下，根據(jù)產(chǎn)品成型需要，無需使用上閘時(shí)將上閘關(guān)閉。
停刀閘：在自動(dòng)狀態(tài)下，產(chǎn)品成型冷卻后，進(jìn)入裁剪區(qū)時(shí)，為安全起見，將刀閘關(guān)閉，調(diào)整切割位置固定接料箱后再開啟。
28． 電子計(jì)數(shù)器的設(shè)定方法：
1）在設(shè)定狀態(tài)：當(dāng)顯示出現(xiàn)所需的模式后按MODE鍵，即可選擇并進(jìn)入下一步，在任意一步按DISPLAY即可結(jié)束設(shè)定
2） 按MODE鍵可對(duì)設(shè)定內(nèi)容進(jìn)行檢查
3）2組設(shè)定產(chǎn)品的SET2的數(shù)值必須大于SET1的數(shù)值若小于或等于SET1的數(shù)值，即會(huì)顯示FFFFFF，以提醒有用戶進(jìn)行修改，修改后請(qǐng)按面板復(fù)位鍵RESET、FFFFFF即消失（若出現(xiàn)FFFFFF時(shí)，鍵保護(hù)對(duì)面板的RESET鎖定無效，直到FFFFFF消失）
（4） 在設(shè)定完成后，請(qǐng)使用鍵保護(hù)功能保護(hù)您所設(shè)定的數(shù)據(jù)不被他人更改（鍵保護(hù)只有在接先端子的KP與公共端連接才起作用，此時(shí)顯示K/P表示鍵保護(hù)功能己起作用）。

卓冠亞克力吸塑機(jī)的注意事項(xiàng)
1）/有良好的接地線，以防漏電危及人身安全。
　　（2）亞克力吸塑機(jī)在工作時(shí)，切勿將易燃易爆的物品或具有腐蝕性的液體放在亞克力吸塑機(jī)附近，避免引起火災(zāi)，造成損失。
　　（3）要確保真空泵內(nèi)的液壓油在油標(biāo)出不低于紅線，但也不要加得過多，避免真空泵排氣口向外噴油。
　　（4）要經(jīng)常檢查渦輪內(nèi)是否缺油，如缺請(qǐng)及時(shí)補(bǔ)上，以免損壞渦輪使用壽命。
　　（5）亞克力吸塑機(jī)在工作過程中，嚴(yán)禁生命體置于活動(dòng)板與工作臺(tái)之間，以防止對(duì)生命帶來危險(xiǎn)。
　　（6）下壓行程開關(guān)，要根據(jù)模具的具體厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)，過低易壓壞臺(tái)面與材料，過高又不能使字體壓到位。
　　（7）由于亞克力吸塑機(jī)軟化箱內(nèi)有高溫（在設(shè)定溫度時(shí)不易高于200℃）因此板材在放入取出時(shí)，操作人員必須帶防護(hù)手套，以免造成不必要的ts。
　　（8）渦輪在使用一段時(shí)間后，輕檢查渦輪緊固件（螺絲）是否松動(dòng)，如有松動(dòng)，請(qǐng)及時(shí)緊固。
　　（9）熱循環(huán)電扇要定期檢查，加油，以防止老化損壞。
　　（10）為保證亞克力吸塑機(jī)能夠正常使用，在擺放模具使一定要注意加放墊板，視情況或模具擺放的位置，來確定墊板的位置，墊板的厚度要與模具的厚度相近，保證活動(dòng)壓板受力平衡防止變形影響使用。
　　在開機(jī)之前應(yīng)注意事項(xiàng)：
　　（1）檢查配電盤電路是否有松線或掉線。
　　（2）檢查開關(guān)是否有老化損壞及掉線。
　　（3）檢查渦輪是否缺油。
　　（4）檢查真空泵是否缺油。

濟(jì)南卓冠機(jī)械有限公司以吸塑設(shè)備為主導(dǎo)產(chǎn)品，可根據(jù)客戶的不同要求，幫客戶設(shè)計(jì)、制造、改裝不同規(guī)格、不同材料的吸塑設(shè)備，例如：亞克力吸塑機(jī)、亞克力壓塑機(jī)、氣動(dòng)亞克力吸塑機(jī)、液壓亞克力壓塑機(jī)、廣告燈箱吸塑機(jī)等等。本公司還可幫客戶解決電解銅模、刀模、石膏粉，整套設(shè)備，技術(shù)培訓(xùn)等ytl服務(wù)。 　　歡迎全國各地客戶按標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品規(guī)格選用，也可以自由選擇，如特殊規(guī)格來電咨詢，來圖樣板訂做。電話：13153176558

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"卓冠"牌真空吸塑機(jī)機(jī)廠家亞克力吸塑機(jī)廠家[13153176558]
真空吸塑機(jī)廠家 "卓創(chuàng)"真空吸塑機(jī)廠家品牌{lx1}企業(yè),廣泛應(yīng)用于上百種行業(yè),品牌售后服務(wù){(diào)yl}保障！
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濟(jì)南卓冠亞克力吸塑機(jī)售后服務(wù)說明：
正常使用情況下，主要亞克力吸塑機(jī)設(shè)備及部件免費(fèi)保修一年
我廠免費(fèi)培訓(xùn)機(jī)器使用操作技術(shù)，并可提供上門安裝調(diào)試服務(wù)。

吸塑機(jī)（又叫熱塑成型機(jī)）是將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級(jí)bao裝裝璜盒、框等產(chǎn)品的機(jī)器。塑料bao裝行業(yè)（吸塑bao裝、塑膠、電池、玩具、禮品、五金、家電、電子、文具、裝飾）

食品bao裝行業(yè)（快餐盒、水果托盤、餅干盒）

醫(yī)藥行業(yè)（藥丸bao裝、藥片bao裝）

工業(yè)上冷卻塔冷卻水導(dǎo)流板等

裝飾用立體浮雕圖案、塑料天花板、壁板、汽車材料、衛(wèi)生器材等制造行業(yè)。

大型吸塑機(jī)材料成形加工成制品，首要的問題是大型吸塑機(jī)物料可成形性，即成形加工的難易程度。這不僅與本身的物理、化學(xué)和力學(xué)特性有關(guān)，而且與工藝過程物料塑化、流動(dòng)、沖模的工藝條件有關(guān)。解決這個(gè)問題過去主要靠人的經(jīng)驗(yàn)，但人的經(jīng)驗(yàn)是有限的，無法圓滿解決這類問題。許多學(xué)者進(jìn)行了大量的理論和實(shí)驗(yàn)研究工作，用計(jì)算機(jī)模擬成形過程已進(jìn)入實(shí)際應(yīng)用階段。隨著大型吸塑機(jī)品種的日益增加，制品不斷擴(kuò)大，成形工藝也不斷創(chuàng)新。

隨著現(xiàn)在物價(jià)高漲的形式，吸塑原材料價(jià)格也大幅度增長，是生產(chǎn)材料成本大幅度增加。因吸塑行業(yè)接觸塑制品，生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的氣體和粉末都對(duì)人的身體有害，致使本來就很稀缺的人力資源在吸塑行業(yè)就更少了，且隨著物價(jià)指數(shù)的增長和國家強(qiáng)制性提高工人工資和福利待遇，使吸塑行業(yè)的成本進(jìn)一步增加險(xiǎn)阻。

       吸塑產(chǎn)品分工有高、中、低檔越來越明確，形成了有針對(duì)性的專業(yè)吸塑生產(chǎn)廠家，而且廠家數(shù)量與日俱增，為了加大競爭力度，企業(yè)又不得不投入大量的資金對(duì)產(chǎn)品做宣傳，這樣就更加劇了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

濟(jì)南卓冠亞克力機(jī)械有限公司科研人員在熱學(xué)專家的親自指導(dǎo)下 ，運(yùn)用數(shù)碼電腦真空變頻吸壓
原理研制而成。該設(shè)備具有如下特點(diǎn)：
（一）自動(dòng)化程度高。把亞克力板直接放進(jìn)設(shè)備內(nèi)，只需按一下開關(guān)，它可根
據(jù)板材的厚度，自動(dòng)控溫加熱軟化、自動(dòng)吸塑、自動(dòng)冷卻成型，整個(gè)操作過程
只需15分鐘，制作速度比同類產(chǎn)品提高數(shù)倍。
（二）操作工藝簡單易學(xué)。本中心擁有豐富的戶外亞克力字、圖、燈箱的制作
經(jīng)驗(yàn)，可以根據(jù)客戶的不同要求制作出不同的亞克力效果（平鼓、圓鼓、棱鼓），使設(shè)備發(fā)揮出{zj0}制作效果。
（三）國內(nèi)sg采用電操控升降系統(tǒng)，取代了以往的液壓升降裝置，徹底解決
了多升降臂不能同步運(yùn)行的弊端，可使浮動(dòng)板安全、平穩(wěn)無誤差。
（四）設(shè)備整體全部采用組合設(shè)計(jì)，將軟化箱和吸壓成型機(jī)集為一體，可以很
方便的拆卸和組裝，為設(shè)備進(jìn)廠、二次安裝及搬運(yùn)提供了方便，用戶無論選擇
哪種規(guī)格的設(shè)備都可在20平米的空間里自如操作，大大節(jié)省了空間。
（五）亞克力材料可重復(fù)使用，并且無次品，不影響光滑度。
（六）設(shè)備投資少，占地面積小，一人即可操作.

★亞克力加工工藝
聚甲基丙烯酸甲酯可以采用澆鑄、注塑、擠出、熱成型等工藝。
★亞克力澆鑄成型的方法
澆鑄成型用于成型有機(jī)玻璃板材、棒材等型材，即用本體聚合方法成型型材。澆鑄成型后的制品需要進(jìn)行后處理，后處理?xiàng)l件是60℃下保溫2h， 120℃下保溫2h
★亞克力注塑成型的方法
注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料，成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機(jī)上進(jìn)行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工藝條件。
★亞克力注塑成型工藝參數(shù)
螺桿式注塑機(jī) 柱塞式注塑機(jī)
料筒℃溫度 后部 180-200 180-200
中部 190-230
前部 180-210 210-240
噴嘴溫度℃ 180-210 210-240
模具溫度℃ 40-80 40-80
注射壓力MPa 80-120 80-130
保壓壓力MPa 40-60 40-60
螺桿轉(zhuǎn)速rp.m-1 20-30
注塑制品也需要后處理xc內(nèi)應(yīng)力，處理在70-80℃熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)進(jìn)行，處理亞克力棒時(shí)間視制品厚度，一般均需4h左右。

濟(jì)南卓冠機(jī)械有限公司是真空亞克力吸塑機(jī)、亞克力壓塑機(jī)、真空門板覆膜機(jī)、PVC覆膜機(jī)、廣告雕刻機(jī)、木工雕刻機(jī)等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。我們公司在全國各界的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。來電咨詢0531—87210889 技術(shù)支持13153176558 

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卓冠燈箱吸塑機(jī)價(jià)格?詢[13153176558]
卓冠廣告字制作設(shè)備吸塑機(jī)價(jià)格?濟(jì)南廣告字制作機(jī)械經(jīng)營部,卓冠亞克力機(jī)械zyjl,品質(zhì)保障,咨詢熱線[13153176558]
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亞克力吸塑機(jī)、廣告吸塑機(jī)，知道哪個(gè)廠家的質(zhì)量{zh0}嗎，濟(jì)南十六里和的山東亞克力吸塑機(jī)設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)廣告吸塑機(jī)、亞克力吸塑機(jī)，生產(chǎn)的廣告吸塑機(jī)、亞克力吸塑機(jī)、真空吸塑機(jī)質(zhì)量有保障、售后很周到，是廣大吸塑機(jī)需求者的{zj0}選擇；銷售電話：0531—87210889  13153176558   網(wǎng)址:

亞克力吸塑機(jī)成型的七個(gè)設(shè)備
/的成型要經(jīng)過很多的步驟一般要通過七個(gè)設(shè)備的共同組合最終才能達(dá)成吸塑機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　三、真空設(shè)備
　　真空系統(tǒng)由真空泵、儲(chǔ)氣罐、閥門、管路以及真空表等組成，在真空成型中常采用單獨(dú)機(jī)型真空泵，此種泵的真空度應(yīng)達(dá)到0.07~0.09Mpa（520mmHg）以上。儲(chǔ)氣罐一般是用薄鋼板焊接的圓柱形箱體，底是橢圓形的。蓄氣罐的容量至少應(yīng)比{zd0}成型室的容量大一半。真空管路上，必須裝有適當(dāng)?shù)拈y門，以控制真空窄容量。
　　真空泵的轉(zhuǎn)動(dòng)功率由成型設(shè)備的大小和成型速度決定，較大或成型速度較快的設(shè)備常用大至2-4KW的。真空中央系統(tǒng)的大小視工廠具體生產(chǎn)和發(fā)展的要求而定。
　　四、壓縮空氣設(shè)備
　　氣動(dòng)系統(tǒng)可由成型機(jī)自身帶有壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、車間主管路集、閥門等組成。成型機(jī)需要壓力為0.4-0.5MPa的壓縮空氣, 各種真空吸塑成型機(jī)廣泛采用活塞式空氣壓縮機(jī)。也可以用大型的螺旋式空氣壓縮機(jī)整廠供給。
　　壓縮空氣除大量應(yīng)于成型外，還有當(dāng)一部分用于脫模、初制品的外冷卻和操縱模具框架和運(yùn)轉(zhuǎn)片材等機(jī)件動(dòng)作的動(dòng)力。

濟(jì)南卓冠機(jī)械有限公司是真空亞克力吸塑機(jī)、亞克力壓塑機(jī)、真空門板覆膜機(jī)、PVC覆膜機(jī)、廣告雕刻機(jī)、木工雕刻機(jī)等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。我們公司在全國各界的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。來電咨詢0531—87210889 技術(shù)支持13153176558 

濟(jì)南卓冠機(jī)械有限公司
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正常使用情況下，主要亞克力吸塑機(jī)設(shè)備及部件免費(fèi)保修一年
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泰安好運(yùn)來吸塑機(jī)制造廠吸塑機(jī)、亞克力吸塑機(jī)、真空吸塑機(jī)專業(yè)生產(chǎn)銷售亞克力吸塑機(jī)、真空吸塑機(jī)、廣告吸塑機(jī)，泰安好運(yùn)來吸塑機(jī)制造廠生產(chǎn)的廣告吸塑機(jī)、亞克力吸塑機(jī)質(zhì)量上乘、售后周到，本公司擁有專業(yè)技術(shù)員30余名、一線員工30余名，生產(chǎn)車間500平方米，規(guī)模甚大，生產(chǎn)的廣告吸塑機(jī)、亞克力吸塑機(jī)、真空吸塑機(jī)zyjl、規(guī)格齊全、品種全面，深得用戶的好評(píng)。歡迎吸塑機(jī)需求者來電采購亞克力吸塑機(jī)、廣告吸塑機(jī)、真空吸塑機(jī)；聯(lián)系電話：0531—87210889  13153176558   網(wǎng)址：http:

亞克力吸塑機(jī)操作過程中應(yīng)該注意的事項(xiàng)：
為了使員工很好地使用吸塑機(jī)保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，保障員工的健康安全，保證產(chǎn)品在生產(chǎn)中更能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制訂以下規(guī)程：
一、操作規(guī)程
1、打開氣源開關(guān)，輸入壓縮空氣，機(jī)器壓板自動(dòng)收上，根據(jù)被包裝的大小及實(shí)際包裝情況，將氣壓調(diào)節(jié)適當(dāng)壓力，氣壓越大，壓板壓下的速度越快，壓力也越大。
2、將機(jī)器電源接通220V插座，打開機(jī)器電路總制，接著將電木模安置在轉(zhuǎn)盤上，再把模上電線接上轉(zhuǎn)盤中部接線柱上。
3、逆時(shí)針方向推動(dòng)轉(zhuǎn)板，觀察壓板自動(dòng)壓下情況是否正常，若無異常則可將吸塑罩件紙放在電木模上開始試包裝，打開加熱開關(guān)，接通加熱時(shí)間制，從小至大調(diào)節(jié)電流轉(zhuǎn)換制，根據(jù)實(shí)際模具大小，選擇適當(dāng)加熱電流檔位及加熱時(shí)間制和冷卻時(shí)間制，分別調(diào)整至滿意為止。
4、操作者將吸塑機(jī)、被包裝物、紙板依次順序放入電木模中，逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)模臺(tái)，機(jī)器即按調(diào)試好的狀況，自動(dòng)完成包裝物封口工作。
5、工作結(jié)束后關(guān)上總制及氣源即可。
二、安全注意事項(xiàng)
1、機(jī)器操作中，手不要放在壓板下面。
2、電木模通電后，其表面必須覆蓋一層厚紙板，避免電木模發(fā)熱片燒壞機(jī)器壓板彈力膠。
3、操作員必須接受崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可持上崗證。
三、維護(hù)保養(yǎng)和清潔事項(xiàng)
1、每天對(duì)機(jī)身工作臺(tái)進(jìn)行一次清潔。
2、每周對(duì)調(diào)壓閥油霧器加油1次。
3、每周對(duì)汽缸導(dǎo)柱加黃油1次。
4、每年對(duì)吸塑機(jī)進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。

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亞克力吸塑機(jī)品牌--卓冠亞克力機(jī)械廠
亞克力吸塑機(jī)可以對(duì)各種亞克力板材、ABS板材進(jìn)行壓塑成型、吸塑成型、吹塑成型！歡迎來廠參觀.聯(lián)系電話13153176558
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濟(jì)南卓冠亞克力吸塑機(jī)售后服務(wù)說明：
正常使用情況下，主要亞克力吸塑機(jī)設(shè)備及部件免費(fèi)保修一年
我廠免費(fèi)培訓(xùn)機(jī)器使用操作技術(shù)，并可提供上門安裝調(diào)試服務(wù)。

★吸塑成型——熱成型的基本方法
塑料熱成型的方法很多，按照成型動(dòng)力可分為模壓成型和差壓成型兩大類。根據(jù)成型模具，可以分為單陽模，單陰模，對(duì)模，無模等幾中方法
模壓成型又稱機(jī)械拉伸成型，是采用單模或?qū)δ５男问剑柚饧訖C(jī)械壓力或自重，將塑料片材塑制成各種制件的成型方法。陽模指模具的形狀是凸形的，陰模指模具的形狀是凹形的，模具只成型制品的一面，另一面暴露在空氣中，它不同于一次成型加工的壓制成型。此法基本可適于所有熱塑性塑料。
★成型類型
一單陽模成型——單陽模成型又稱凸模成型或彎曲成型，垂直成型。它是將加熱軟化的塑料片材借用機(jī)械使其成型為一定形狀的成型方法。
二 單陰模成型——單陰模成型又稱凹模成型。
三對(duì)模成型——對(duì)模成型的模具，由陽模，陰模，夾具及其他附件共同組成。
四 復(fù)合模成型——作用組成
一、夾緊設(shè)備
塑料片材成型時(shí)，片材被固定在夾緊裝置上。在熱成型的通用型和復(fù)合型的熱成型機(jī)上多采用便于固定各種尺寸片材的夾緊裝置。有的是整個(gè)成型機(jī)配一套夾緊框架。
夾緊裝置可分為兩類：一類是框架式，另一類是分瓣式。框架式夾緊裝置由上、下兩個(gè)框架組成。片材夾在兩個(gè)框架之間。框架打開時(shí)，下框架一般保持固定狀態(tài)。各種類型單工位成型機(jī)上框架的下部直接固定在成型室上。用手裝型坯和成品取出的手動(dòng)和半自動(dòng)成型機(jī)上，當(dāng)框架尺寸很大時(shí)，都裝有在框架打開范圍內(nèi)的安全操作裝置。對(duì)成型滑移性較大的型坯，要求夾緊力能在比較寬的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，為此，采用兩個(gè)包膠輥，用彈簧相互壓緊，并配有壓力調(diào)節(jié)裝置。連續(xù)拉片成型機(jī)的夾緊是兩邊拉鏈與前后閘的共同作用。
夾緊裝置{zh0}采用自動(dòng)控制，以期動(dòng)作迅速，可有助于提高制件質(zhì)量和效率。
二、加熱設(shè)備
熱塑性塑料片材和薄膜的真空吸塑成型過程，主要工序之一就是片材加熱。電加熱的持續(xù)時(shí)間和質(zhì)量取決于加熱器的結(jié)構(gòu)，輻射表面后溫度傳熱的熱慣性，片材與加熱器間的距離，輻射能吸收系數(shù)，加熱器表面的特性以及材料的熱物理性能。常用的加熱器有電加熱器、晶體輻射器和紅外線加熱器。
三、真空設(shè)備
真空系統(tǒng)由真空泵、儲(chǔ)氣罐、閥門、管路以及真空表等組成，在真空成型中常采用單獨(dú)機(jī)型真空泵，此種泵的真空度應(yīng)達(dá)到0.07~0.09 Mpa（520mmHg）以上。儲(chǔ)氣罐一般是用薄鋼板焊接的圓柱形箱體，底是橢圓形的。蓄氣罐的容量至少應(yīng)比{zd0}成型室的容量大一半。真空管路上，必須裝有適當(dāng)?shù)拈y門，以控制真空窄容量。
真空泵的轉(zhuǎn)動(dòng)功率由成型設(shè)備的大小和成型速度決定，較大或成型速度較快的設(shè)備常用大至2-4KW的。真空中央系統(tǒng)的大小視工廠具體生產(chǎn)和發(fā)展的要求而定。
四、壓縮空氣設(shè)備
氣動(dòng)系統(tǒng)可由成型機(jī)自身帶有壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、車間主管路集、閥門等組成。成型機(jī)需要壓力為0.4-0.5MPa的壓縮空氣，各種真空吸塑成型機(jī)廣泛采用活塞式空氣壓縮機(jī)。也可以用大型的螺旋式空氣壓縮機(jī)整廠供給。
壓縮空氣除大量應(yīng)于成型外，還有當(dāng)一部分用于脫模、初制品的外冷卻和操縱模具框架和運(yùn)轉(zhuǎn)片材等機(jī)件動(dòng)作的動(dòng)力。
五、冷卻設(shè)備
為了提高生產(chǎn)效率，真空吸塑成型制品脫模前常需進(jìn)行冷卻。理想的情況是制件與模具接觸的內(nèi)表面和外表面都冷卻，而且{zh0}采用內(nèi)裝冷卻盤管的模具。對(duì)于非金屬模具，如木材、石膏、玻璃纖維增強(qiáng)塑料、環(huán)氧樹脂等模具，因無法用水冷，可改用風(fēng)冷，并可另加水霧來冷卻真空吸塑成型制件的外表面。
生產(chǎn)中若采用自然冷卻可以獲得退火制件，有利于提高制件的耐沖擊性。用水冷卻雖然生產(chǎn)效率高，但制件內(nèi)應(yīng)力較大。
六、脫模設(shè)備
脫模是將制品移出模外，通常無論是凹模還是凸模，多數(shù)場合是由于制品冷卻收縮而貼緊模具，所以通過真空吸引孔或向相反方向吹風(fēng)使之脫模。
尤其對(duì)于脫模斜度小的或有凹模的模具，同時(shí)使用脫模機(jī)構(gòu)頂撞或震蕩脫模，有時(shí)在片材上和模具上涂抹脫模劑或模具表層噴涂特氟龍?zhí)幚怼?br /> 七、控制設(shè)備
控制系統(tǒng)一般包括對(duì)真空吸塑成型成型、整飾等過程中包括儀器、儀表、管道、閥門各個(gè)參數(shù)和動(dòng)作進(jìn)行控制。控制方式有手動(dòng)、電氣-機(jī)械自動(dòng)控制、電腦控制等，具體選用要根據(jù)最初投資人工費(fèi)、技術(shù)要求、原料費(fèi)用、生產(chǎn)和維修設(shè)備費(fèi)用等因素綜合考慮。

如何提高節(jié)能吸塑機(jī)的產(chǎn)品合格率
讓節(jié)能吸塑機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品合格率主要與溫度控制是否穩(wěn)定有關(guān)系，目前吸塑機(jī)控溫用的最普遍的是設(shè)定加熱時(shí)間百分比控溫（0-100脈寬寬度調(diào)功法）設(shè)定加熱時(shí)間百分比控溫，不僅控溫設(shè)定加熱時(shí)間精度差，且受加熱板老化功率變小、供電電壓、供氣氣壓不穩(wěn)定和環(huán)境溫度變化等難以控制，是造成廢品的最主要原因；另一種在吸塑機(jī)上用的極少的控溫方法是設(shè)定溫度通過PID調(diào)節(jié)器控溫，設(shè)定溫度通過調(diào)節(jié)器控溫，要給每塊加熱板加裝溫度傳感器，但這種控制方案不僅大大增加了投資成本，安裝維護(hù)更復(fù)雜，熱電偶和加熱板裝在一起很難將強(qiáng)弱電分開，所以數(shù)量眾多的熱電偶檢測很難確保不受到強(qiáng)電干擾，干擾時(shí)常發(fā)生使系統(tǒng)變得非常不穩(wěn)定，故障點(diǎn)大大增多。
　　為xc節(jié)能吸塑機(jī)的缺點(diǎn)，我們采用設(shè)定加熱功率，實(shí)現(xiàn)對(duì)功率、電壓變化進(jìn)行自動(dòng)設(shè)定加熱功率，實(shí)現(xiàn)對(duì)功率、設(shè)定加熱功率補(bǔ)償控溫方式，控制精度比百分比控溫提高10倍，再通過加裝8個(gè)傳感器自動(dòng)百分比控溫補(bǔ)償控溫檢測出每個(gè)加熱回路故障和功率，檢測出環(huán)境溫度，電壓波動(dòng)、加熱板功率損失等多種參數(shù)變化，程序通過特定的多種算法自動(dòng)調(diào)節(jié)，從而達(dá)到對(duì)加熱功率、電壓和環(huán)境溫度的補(bǔ)償，使每塊加熱板溫度穩(wěn)定可控實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；同樣通過氣壓傳感器檢測氣壓波動(dòng)，程序通過調(diào)節(jié)使供氣量穩(wěn)定，真正使產(chǎn)品生產(chǎn)更穩(wěn)定，合格率大大提高。

濟(jì)南機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專注于亞克力板材成型的企業(yè)，延續(xù)“卓冠”品牌十多年，有近100臺(tái)吸塑機(jī)的制造經(jīng)驗(yàn)，并擁有一批高素質(zhì)的技術(shù)人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測與技術(shù)革新。公司始終以“滿足客戶需求”為總體目標(biāo)，以“觀念創(chuàng)新”為先導(dǎo)，以“技術(shù)創(chuàng)新”為手段，不斷的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行改良，以達(dá)到與客戶雙贏。以至于標(biāo)有“卓冠”的吸塑成型系列的機(jī)器遍及世界五大洲，以至歐洲、美洲、亞洲等發(fā)達(dá)國家，并深受客戶的好評(píng)。
   目前，公司主導(dǎo)產(chǎn)品為：
   *大型立柱亞克力吸塑燈箱（吸塑機(jī)）：大型吸塑成型機(jī)，可吹、可吸，可適用于加油站大型燈箱制作、銀行弧形燈箱制作；
   *厚片吸塑機(jī)系列：主要適用于ABS汽車內(nèi)飾的制作等；
   *吸頂燈罩吹塑機(jī)：主要適用于制作燈殼等球面箱體：
   *亞克力銑邊機(jī)、亞克力折彎機(jī)；
   公司在產(chǎn)品銷售方面還擁有一批專業(yè)的具有豐富的經(jīng)驗(yàn)的銷售工程師，他們能夠幫助客戶（尤其是新客戶）解決“度身定做”產(chǎn)品、廠房注意事項(xiàng)、機(jī)械的管理安裝及布線以及生產(chǎn)工藝等專業(yè)問題。另外在售后服務(wù)方面我們專門挑選了一些技術(shù)精英組建???一支服務(wù)隊(duì)伍，能以最快的速度幫助客戶解決問題，減少客戶的損失。為此我們在國內(nèi)外贏得了一大批忠實(shí)的客戶！
精湛的技術(shù)贏得市場，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)贏得客戶。卓冠機(jī)械愿為您真誠服務(wù)到永遠(yuǎn)！
*本公司座落在山東見。公司已有十幾年的制造吸塑機(jī)的歷史；
*咨詢電話為0531-87210889 13153176558；

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卓冠亞克力吸塑機(jī)價(jià)格國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)亞克力吸塑機(jī)廠家[13153176558]
卓冠亞克力吸塑機(jī)價(jià)格 卓冠全國吸塑機(jī)設(shè)備品牌{lx1}企業(yè),廣泛應(yīng)用于上百種行業(yè),品牌售后服務(wù)保障
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★吸塑成型——熱成型的基本方法
塑料熱成型的方法很多，按照成型動(dòng)力可分為模壓成型和差壓成型兩大類。根據(jù)成型模具，可以分為單陽模，單陰模，對(duì)模，無模等幾中方法
模壓成型又稱機(jī)械拉伸成型，是采用單模或?qū)δ５男问剑柚饧訖C(jī)械壓力或自重，將塑料片材塑制成各種制件的成型方法。陽模指模具的形狀是凸形的，陰模指模具的形狀是凹形的，模具只成型制品的一面，另一面暴露在空氣中，它不同于一次成型加工的壓制成型。此法基本可適于所有熱塑性塑料。
★成型類型
一單陽模成型——單陽模成型又稱凸模成型或彎曲成型，垂直成型。它是將加熱軟化的塑料片材借用機(jī)械使其成型為一定形狀的成型方法。
二 單陰模成型——單陰模成型又稱凹模成型。
三對(duì)模成型——對(duì)模成型的模具，由陽模，陰模，夾具及其他附件共同組成。
四 復(fù)合模成型——作用組成
一、夾緊設(shè)備
塑料片材成型時(shí)，片材被固定在夾緊裝置上。在熱成型的通用型和復(fù)合型的熱成型機(jī)上多采用便于固定各種尺寸片材的夾緊裝置。有的是整個(gè)成型機(jī)配一套夾緊框架。
夾緊裝置可分為兩類：一類是框架式，另一類是分瓣式。框架式夾緊裝置由上、下兩個(gè)框架組成。片材夾在兩個(gè)框架之間。框架打開時(shí)，下框架一般保持固定狀態(tài)。各種類型單工位成型機(jī)上框架的下部直接固定在成型室上。用手裝型坯和成品取出的手動(dòng)和半自動(dòng)成型機(jī)上，當(dāng)框架尺寸很大時(shí)，都裝有在框架打開范圍內(nèi)的安全操作裝置。對(duì)成型滑移性較大的型坯，要求夾緊力能在比較寬的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，為此，采用兩個(gè)包膠輥，用彈簧相互壓緊，并配有壓力調(diào)節(jié)裝置。連續(xù)拉片成型機(jī)的夾緊是兩邊拉鏈與前后閘的共同作用。
夾緊裝置{zh0}采用自動(dòng)控制，以期動(dòng)作迅速，可有助于提高制件質(zhì)量和效率。
二、加熱設(shè)備
熱塑性塑料片材和薄膜的真空吸塑成型過程，主要工序之一就是片材加熱。電加熱的持續(xù)時(shí)間和質(zhì)量取決于加熱器的結(jié)構(gòu)，輻射表面后溫度傳熱的熱慣性，片材與加熱器間的距離，輻射能吸收系數(shù)，加熱器表面的特性以及材料的熱物理性能。常用的加熱器有電加熱器、晶體輻射器和紅外線加熱器。
三、真空設(shè)備
真空系統(tǒng)由真空泵、儲(chǔ)氣罐、閥門、管路以及真空表等組成，在真空成型中常采用單獨(dú)機(jī)型真空泵，此種泵的真空度應(yīng)達(dá)到0.07~0.09 Mpa（520mmHg）以上。儲(chǔ)氣罐一般是用薄鋼板焊接的圓柱形箱體，底是橢圓形的。蓄氣罐的容量至少應(yīng)比{zd0}成型室的容量大一半。真空管路上，必須裝有適當(dāng)?shù)拈y門，以控制真空窄容量。
真空泵的轉(zhuǎn)動(dòng)功率由成型設(shè)備的大小和成型速度決定，較大或成型速度較快的設(shè)備常用大至2-4KW的。真空中央系統(tǒng)的大小視工廠具體生產(chǎn)和發(fā)展的要求而定。
四、壓縮空氣設(shè)備
氣動(dòng)系統(tǒng)可由成型機(jī)自身帶有壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、車間主管路集、閥門等組成。成型機(jī)需要壓力為0.4-0.5MPa的壓縮空氣，各種真空吸塑成型機(jī)廣泛采用活塞式空氣壓縮機(jī)。也可以用大型的螺旋式空氣壓縮機(jī)整廠供給。
壓縮空氣除大量應(yīng)于成型外，還有當(dāng)一部分用于脫模、初制品的外冷卻和操縱模具框架和運(yùn)轉(zhuǎn)片材等機(jī)件動(dòng)作的動(dòng)力。
五、冷卻設(shè)備
為了提高生產(chǎn)效率，真空吸塑成型制品脫模前常需進(jìn)行冷卻。理想的情況是制件與模具接觸的內(nèi)表面和外表面都冷卻，而且{zh0}采用內(nèi)裝冷卻盤管的模具。對(duì)于非金屬模具，如木材、石膏、玻璃纖維增強(qiáng)塑料、環(huán)氧樹脂等模具，因無法用水冷，可改用風(fēng)冷，并可另加水霧來冷卻真空吸塑成型制件的外表面。
生產(chǎn)中若采用自然冷卻可以獲得退火制件，有利于提高制件的耐沖擊性。用水冷卻雖然生產(chǎn)效率高，但制件內(nèi)應(yīng)力較大。
六、脫模設(shè)備
脫模是將制品移出模外，通常無論是凹模還是凸模，多數(shù)場合是由于制品冷卻收縮而貼緊模具，所以通過真空吸引孔或向相反方向吹風(fēng)使之脫模。
尤其對(duì)于脫模斜度小的或有凹模的模具，同時(shí)使用脫模機(jī)構(gòu)頂撞或震蕩脫模，有時(shí)在片材上和模具上涂抹脫模劑或模具表層噴涂特氟龍?zhí)幚怼?br /> 七、控制設(shè)備
控制系統(tǒng)一般包括對(duì)真空吸塑成型成型、整飾等過程中包括儀器、儀表、管道、閥門各個(gè)參數(shù)和動(dòng)作進(jìn)行控制。控制方式有手動(dòng)、電氣-機(jī)械自動(dòng)控制、電腦控制等，具體選用要根據(jù)最初投資人工費(fèi)、技術(shù)要求、原料費(fèi)用、生產(chǎn)和維修設(shè)備費(fèi)用等因素綜合考慮。

★亞克力板材的種類
有機(jī)玻璃(亞克力)板材的種類
壓克力板材的規(guī)格種類很多。普通板有：透明板，染色透明板，乳白板，彩色板；特種板有：衛(wèi)浴板，云彩板，鏡面板，夾布板，中空板，抗沖板， 阻燃板，超耐磨板，表面花紋板，磨砂板，珠光板，金屬效果板等。不同的性能，不同的色彩及視覺效果以滿足千變?nèi)f化的要求。
★亞克力的工藝特性
1.聚甲基丙烯酸甲酯含有極性側(cè)甲基，具有較明顯的吸濕性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必亞克力板材須干燥，干燥條件是80℃-85℃下干燥4-5h 。
2.聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的溫度范圍內(nèi)具有效明顯的非牛頓流體特性，熔融粘度隨剪切速率增大會(huì)明顯下降，熔體粘度對(duì)溫度的變化也很敏感。因此，對(duì)于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型壓力和溫度都可明顯降低熔體粘度，取得較好的流動(dòng)性。
3.聚甲基丙烯酸甲酯開始流動(dòng)的溫度約160℃，開始分解的溫度高于270℃，具有較寬的加工溫度區(qū)間。
4.聚甲基丙烯酸甲酯熔體粘度較高，冷卻速率又較快，制品容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，因此成型時(shí)對(duì)工藝條件控制要求嚴(yán)格，制品成型后也需要進(jìn)行后處理。
5.聚甲基丙烯酸甲酯是無定形聚合物，收縮率及其變化范圍都較小，一般約在0.5%-0.8%，有利于成型出尺寸精度較高的塑件。
6.聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好，其型材可很容易地機(jī)加工為各種要求的尺寸。

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