產品簡介

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    彈簧是機械行業和日常生活中最常用的零件。彈簧在彈性范圍內使用，卸載后應回復到原來位置，希望塑性變形越小越好，因此鋼絲應具有高的彈性極限，屈服強度和抗拉強度。屈強比越高，彈性極限就越接近抗拉強度，因而越能提高強度利用率，制成的彈簧彈力越強。 

彈簧依靠彈性變形吸收沖擊能量，所以彈簧鋼絲不一定要有很高的塑性，但起碼要有能承受彈簧成型的塑性，以及足夠的能承受沖擊能量的韌性。 

　　彈簧通常在交變應力作用下長期工作，因此要有很高的疲勞極限，以及良好的抗蠕變和抗松弛性能。 

　　在特定環境中使用的彈簧，對鋼絲還會有一些特殊要求，例如：在腐蝕介質中使用的彈簧，必須有良好的抗腐蝕性能。精密儀器中使用的彈簧，應具有長期穩定性和靈敏性，溫度系數要低，品質因素要高，后效作用要小，彈性模量要恒定。在高溫條件下工作的彈簧，要求在高溫時仍能保持足夠的彈性極限和良好的抗蠕變性能等。 

　　此外，還應考慮彈簧鋼絲的成形工藝和熱處理工藝。冷拉彈簧鋼絲和油淬火回火彈簧鋼絲都以供貨狀態鋼絲直接繞制彈簧，彈簧成形后經消除應力處理直接使用。冷拉彈簧鋼絲的抗拉強度要略高于油淬火回火鋼絲。大規格冷拉鋼絲彈力太大，繞制彈簧很困難，所以冷拉彈簧鋼絲使用規格一般小于8.0mm，油淬火回火鋼絲使用規格一般小于13.0mm。實際上直徑13.0mm彈簧多選用輕拉狀態彈簧鋼絲，冷拉繞制成形后再淬回火使用。直徑15.0mm以上鋼絲大多采用加熱繞制工藝制簧。 

　　彈簧根據運行狀態可分為靜態簧和動態簧。靜態彈簧指服役期振動次數有限的彈簧，如安全閥彈簧，彈簧墊，秤盤彈簧，定載荷彈簧，機械彈簧，手表游絲等。動態彈簧指服役期振動次數達1×106次以上的彈簧，如發動機閥門彈簧，車輛懸掛簧，防震彈簧，聯軸器彈簧，電梯緩沖彈簧等。靜態彈簧選材時主要考慮抗拉強度和穩定性，動態彈簧選材時主要考慮疲勞，松弛及共振性能。 

　　彈簧根據負荷狀況可分為輕載荷、一般載荷和重載荷三種狀態。輕載荷指承受靜態應力，應力較低，變形量較小的彈簧，如安全裝置用彈簧，吸收振動用彈簧等。設計使用壽命103～104次。 

　　一般載荷指設計壽命105～106次，在振動頻率300次/min條件下使用的普通彈簧。在許用應力范圍內，壽命保證1×106次，載荷應力越低，壽命越長。 

　　重載荷指長時間工作、振動頻繁的彈簧。如閥門彈簧，空氣錘、壓力機、液壓控制器彈簧，其載荷較高，常常在低于許用應力10%左右使用，使用壽命大于1×106次，通常為107次。 

　　彈簧選材的原則是：首先滿足功能要求，其次是強度要求，{zh1}才考慮經濟性。 

碳素彈簧鋼是彈簧鋼中用途廣泛，用量{zd0}的鋼類。鋼中含0.60%～0.90%的碳和0.3%～1.20%的錳，不再添加其它合金元素，使用成本相對較低。碳素彈簧鋼絲經適當的加工或熱處理，可以獲得很高的抗拉強度，足夠的韌性和良好的疲勞壽命。但碳素鋼絲的淬透性低，抗松弛性能和耐蝕性能差，彈性模量的溫度系數較大(高達300×10-6/℃)，適用于制造截面較小，工作溫度較低(120℃>)的彈簧。 

合金彈簧鋼一般含0.45%～0.70%的碳和一定量的Si，Mn，Cr，V，W及B等合金元素。合金元素的加入改善彈簧鋼的抗松弛性能，提高鋼的韌性，同時顯著提高鋼的淬透性和使用溫度，適用于制造較大截面，較高溫度下使用的彈簧。 

上海齊通金屬制品有限公司是專業生產冷軋帶鋼、冷軋平板和不銹鋼帶、不銹鋼板的企業，公司目前占地面積36500平方米、建筑面積14400平方米，年生產能力5萬噸。

    本公司主要生產各種冷軋鋼帶（平板）及不銹鋼鋼帶（平板）規格為：厚度0.05～5.0mm×寬度2.5～400mm，生產鋼種有：65Mn、T8A、T10A、40Cr、50CrVA、60si2MnA、16MNCr5、45#、50#、60#、SK5、各種熱處理鋼帶等各類優質鋼帶（平板），及Q195-Q235等種各類中、低碳鋼帶。
用途涉及到金屬軟管帶、刀片鋼帶、輸送鋼帶、發蘭打包帶、鋸條用鋼帶、自行車用鋼帶、文具用鋼帶、發夾用鋼帶、電器緊固件用鋼帶、鎧裝電纜用鋼帶、散熱片用鋼帶、預應力波紋管用鋼帶、鐘表用鋼帶等。廣泛應用于鋸條、泥板、油灰刀、電機、卷門彈簧、汽車離合器、鐘表發條、制鎖、制鞋、紡織、標準件等各種行業。
聯系人：許小姐
電話：021-67756090
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本公司宗旨：堅持質量{dy}、信譽{dy}、服務{dy}和合理的價格贏得用戶，歡迎來電洽談，合作！
(報價是含17%的增值稅價)/可零售，大量批發，大量訂做（大量庫存現貨和原料）

   類別 彈簧鋼按生產方法﹐可分為熱軋彈簧鋼和冷拉(軋)彈簧鋼。熱軋彈簧鋼包括製造螺旋彈簧﹑扭力桿用的圓鋼或梯形鋼和製造板簧的扁鋼﹔冷拉(軋)彈簧鋼包括製造小規格螺旋彈簧的冷拉鋼絲和製造發條以及各種彈簧片的冷軋鋼帶。合金彈簧鋼中通常含錳﹑硅﹑鉻﹑鉬﹑鎢﹑釩和微量的硼﹐這些合金元素都可提高鋼的淬透性﹐錳和硅固溶入鐵素體中﹐可提高屈服強度。鉻﹑鎢﹑釩可以提高鋼的彈性極限﹑屈強比和耐熱性。按所含合金元素﹐常用的彈簧鋼可分為以下幾種﹕
    碳素彈簧鋼 價格低廉﹐用途廣泛。如表面狀態和熱處理組織相同﹐疲勞極限并不低於合金彈簧鋼。缺點是淬透性和屈服強度較低﹔截面較大的彈簧﹐油淬時不能淬透﹐水淬時容易開裂。如增加含碳量﹐雖能提高強度和彈性極限﹐卻會降低衝擊韌性和塑性﹐尤其是降低低溫韌性。中國的碳素彈簧鋼有65﹑70﹑75﹑85四個鋼號。
    單純含錳彈簧鋼 如65Mn﹐錳含量為0.90～1.20％。增加錳含量可提高鋼的淬透性和強度﹐減小脫碳傾向﹔缺點是有過熱敏感性和回火脆性﹐且易產生淬火裂紋﹐所以只適於製造各種小尺寸扁彈簧﹑圓彈簧。
    硅錳彈簧鋼 是主要的熱軋合金彈簧鋼種﹐中國有55Si2Mn﹑60Si2Mn﹑60Si2MnA﹑70Si3MnA四個鋼號。硅含量為1.50～2.80％﹐錳含量為0.60～0.90％。鋼中加硅可顯著提高彈性極限和屈強比﹐提高回火穩定性﹔但易形成硅酸鹽等夾雜物﹐增加脫碳敏感性。鋼中碳和硅的含量均較高時﹐碳易於石墨化。這類鋼廣泛用於製作汽車﹑拖拉機﹑機車上的減震板簧和螺旋彈簧﹐以及要求承受較高應力的彈簧。
    含鉻彈簧鋼 在國際上很通用﹐中國有 50CrMn 和50CrVA兩個鋼號。50CrMn由於含有1％左右的鉻和錳﹐有較高的淬透性﹐脫碳傾向小﹔缺點是鉻和錳均加重回火脆性的傾向﹐回火后需快冷﹐多用以製造截面較大的和較重要的板簧和螺旋彈簧。50CrVA鋼具有良好的淬透性﹔加釩能細化組織﹐不易過熱﹐并可提高鋼的強度﹑韌性﹐降低缺口敏感性。這種鋼脫碳傾向小﹐低溫衝擊韌性好﹐在較高溫度下工作時﹐性能也較穩定﹐主要用於製造氣門彈簧﹑安全閥彈簧和在較高溫度下工作的彈簧。在50CrVA鋼的基礎上適當增加其他合金元素﹐能取得比上述兩種彈簧鋼更好的力學性能和淬透性。

    硅含量為1.40～1.80％﹑鉻含量為0.90～1.20％﹑釩含量為0.10～0.20％的60Si2CrVA鋼﹐具有高的淬透性和低的過熱敏感性﹐在塑性指標相近時抗拉強度和屈服強度高於硅錳彈簧鋼﹐主要用於製作承受高應力的彈簧。
    含鎢彈簧鋼 65Si2MnWA鋼的鎢含量為0.80～1.20%﹐與 60Si2CrVA鋼一樣﹐可用於製作承受高載荷的和耐熱(≦350)﹑耐衝擊的彈簧。合金含量較高的30W4Cr2VA鋼是一種高強度耐熱彈簧鋼﹐有高的淬透性﹐主要用於製造低於500條件下使用的控制閥簧。上述幾種鋼的生產工藝較復雜﹐價格較高。    
    在高溫條件下工作的彈簧﹐可選用耐熱鋼和耐熱合金﹔在腐蝕介質工作的彈簧﹐應按介質的性質(氧化性﹐還原性)選用相應牌號的不銹鋼。
     中國還有55SiMnVB彈簧鋼﹐是在硅錳彈簧鋼的基礎上增添少量或微量合金元素﹐以提高淬透性能﹐用來製造較大截面尺寸的汽車板彈簧。中國典型牌號彈簧鋼的力學性能見附表 中國典型牌號彈簧鋼的力學性能

    生產工藝一般彈簧鋼可用電爐﹑平爐或氧氣轉爐生產﹔質量較好或具有特殊性能的優質彈簧鋼﹐用電渣爐或真空爐煉製。彈簧鋼中碳﹑錳﹑硅等主要元素的規定含量范圍較窄﹐冶煉時必須嚴格控制化學成分。硅含量較高時容易形成氣泡等缺陷﹐鋼錠鍛軋后冷卻不當時易產生白點。因此﹐冶煉用的原材料必須乾燥﹐儘量除去氣體及夾雜物﹐而且要避免鋼水過熱。
    彈簧鋼在軋製加工中須特別注意脫碳和表面質量。鋼材表面嚴重脫碳時﹐會顯著降低鋼的疲勞極限。對於高硅彈簧鋼如70Si3MnA﹐應注意避免石墨化。因此﹐在熱加工時停軋溫度不應過低(≧850)﹐避免在石墨化較易形成的溫度范圍(650～800)內停留時間過長。
    彈簧制成后經噴丸處理能使彈簧表層產生殘餘壓應力﹐以抵銷表層上的部分工作應力﹐抑制表層裂縫的形成﹐這可顯著提高彈簧的疲勞極限。

產品簡介

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進口原裝C75彈簧鋼帶

    概貌：
    標準：法國NF標準[NFA37-502(1984)]
    類別：結構鋼冷軋鋼帶
  牌號：C75

進口原裝C75彈簧鋼帶

    鎳Ni：0.80-1.10
    銅Cu：0．15-0．25
    鉻Cr：≦0.030
    硫S：≦0.035
    錳Mn：0.65-0.95
    硅Si：0.15-0.35
    氮N：-
    鉬Mo：- 碳C：0.47-0.55
    鈦Ti：-
    磷P：≦0.035

進口原裝C75彈簧鋼帶特性和用途介紹：
    特點：淬透性優良、回火穩定性高、脫碳與石墨化傾向低；綜合力學與物理性能佳，有一定的耐蝕性，含V、Mo、W等元素的彈簧具有一定的耐高溫性；由于均為高級優質鋼，故疲勞性能進一步改善
   用途：用于制造載荷大的重型大型尺寸（50~60mm）的重要彈簧，如發動機閥門彈簧、常規武器取彈鉤彈簧、破碎機彈簧；耐熱彈簧，如鍋爐安全閥彈簧、噴油嘴彈簧、氣缸脹圈等。

進口彈簧鋼

主要是具有相當好的彈性，在動載荷環境條件下工作的，其材質具有高的屈服強度；在承受重載荷時會引起塑性變形；及有高的疲勞強度，在載荷反復作用下具有長的使用壽命；并有足夠的韌性和塑性，不易在沖擊力作用下突然脆斷。鋼材的表面沒有裂紋、折疊、結疤、夾雜、分層和壓入的氧化鐵皮。 

現貨規格:帶鋼、鋼絲、中厚板、板材,圓棒、方棒、扁鋼、六角棒、常規現貨供應,并接受非標訂做

供應SK4SK5SK7 SKS51 S55C S65C C75 C9565MnSUP9 SUP10 T8T8AT10 T10A等優質碳素工具鋼、

規格:厚度從0.025mm-2.50mm，寬度3mm-365mm，鋼帶硬料厚度0.05mm-2.50mm，寬度3mm-330mm。硬料鋼帶表面可以拋光、發藍、發黃處理。

 彈簧帶鋼產品精度高、耐磨性好、韌性強、質量穩定。

鋼帶產品適用于減振器閥片、離合器膜片彈簧、冷氣壓縮機閥片、針織機配件、沉降片、哈負片、織針、生克片、各種印刷刮刀、環形帶刀等、五金沖壓彈片，彈簧、發條、拉伸件，反彈簧高質量要求產品。

【詳細說明】

【詳細說明】

廣毅榮可提供免費分條。

銷售熱線：15818305072

0769-85097815

ASTM1566   執行標準：ASTM A29/A29M-04

●特性及適用范圍：

ASTM1566中的錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經熱處理后的綜合力學性能優于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。ASTM1566用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可制作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。

●化學成份：

碳 C ：0.60～0.71

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.85～1.15

硫 S ：≤0.050

磷 P ：≤0.040

鉻 Cr：≤0.25

鎳 Ni：≤0.25

銅 Cu：≤0.25

●力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥980(100)

屈服強度 σs (MPa)：≥784(80)

伸長率 δ10 (%)：≥8

斷面收縮率 ψ (%)：≥30

硬度 ：熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理,≤321HB

●熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。

金相組織：屈氏體。

●交貨狀態：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態交貨。

彈簧鋼板/卷：厚度0.1~5.0mm 寬度：1219mm 長度：2500mm 
彈簧鋼絲：0.10-12mm 
彈簧鋼棒：5.0-150mm 
鋼帶規格:厚度從0.25mm-2.50mm，寬度3mm-365mm， 
鋼帶硬料厚度0.15mm-2.50mm，寬度3mm-330mm。硬料鋼帶表面可以拋光、發藍、發黃處理。 
三和旺彈簧鋼現貨規格:帶鋼、鋼絲、中厚板、板材、元棒、方棒、扁鋼、六角棒。 
供貨硬度：軟料：HV190以下 半硬：HV240-280 全硬：HRC42-60 
表面光亮無瑕疵，淬火后硬度高，韌性好，不易折斷，歡迎有需求的客戶洽談訂購。

聯系電話；0512-66173451傳真；0512-66173451；手機；18362708909  QQ；2028360779

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