模具制造加工核心工程師行業(yè)20年以上經(jīng)驗(yàn)

 
塑膠模具、熱壓模具、汽車模具、雙色模具、液壓模具專業(yè)制造商-勛龍精密模具
1、西班牙{zd0}汽車零部件廠模具供應(yīng)商                
2、世界前三強(qiáng)（海信、夏普、三星等）電視廠模具供應(yīng)商         
3、出口歐洲，日本，美國，東南亞等國家和地區(qū)           
4、核心工程師均有20年以上行業(yè)經(jīng)驗(yàn)
5、專業(yè)雙色高光急冷急熱模具、熱壓成型核心技術(shù){lx1}者

6、客戶生產(chǎn)遇到瓶頸，勛龍工程師24小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場

  純粹從價(jià)格去比較各家模具，基本無法體現(xiàn)價(jià)值，而勛龍精密模具更不愿在偷工減料、粗制濫造上做價(jià)格的文章。當(dāng)下，我們的設(shè)備已達(dá)到國內(nèi)同行的高配置水平，幾乎很少同行廠家有勛龍精密模具制造廠的裝備能力，模具在加工過程中使用歐洲{dj0}機(jī)床品牌德瑪吉（DMG），雙頭放電機(jī)、大型龍門加工中心、雙色注塑機(jī)、藍(lán)光檢測儀、合模機(jī)。擁有如此先進(jìn)的設(shè)備群，國內(nèi)的同類廠家很難與我們相比。
       早在09年，我們引進(jìn)了進(jìn)口數(shù)控加工中心，使得勛龍精密模具的質(zhì)量傲立群雄，從那時(shí)起我們已經(jīng)連續(xù)三年沒有質(zhì)量方面的客戶投訴。同時(shí)，質(zhì)量的提升與穩(wěn)定，我們的銷售持續(xù)上升，現(xiàn)在可據(jù)客戶不同需求定制模具。
       未來，我們將引進(jìn)更先進(jìn)的模具生產(chǎn)技術(shù)，在整套設(shè)備的各方面提升質(zhì)量，達(dá)到與世界模具同步發(fā)展水平。
       曾幾何時(shí)，處于世界加工廠地位的中國制造，一直是世人心目中“低質(zhì)量”的代表，尤其用于生產(chǎn)制造的模具，其典型的形象就是粗大笨，幾十年來該行業(yè)一直延續(xù) 著機(jī)加工與手工并舉的狀態(tài)，質(zhì)量不穩(wěn)定是國產(chǎn)模具的主要特征，用戶{zd0}的擔(dān)心是質(zhì)量不穩(wěn)定.購買模具就好像是虔誠的敬香者在廟宇里抽簽，不知發(fā)到生產(chǎn)現(xiàn)場 的模具是禍?zhǔn)歉＃撤N意義上是聽天由命。  
      本世紀(jì)初，勛龍精密模具率先在設(shè)備上，引入價(jià)格不菲的進(jìn)口數(shù)控加工中心，使國產(chǎn)模具的質(zhì)量大大提高，同時(shí)也使用戶對(duì)質(zhì)量的穩(wěn)定性有了信心與保證，我們已連 續(xù)三年未接到客戶對(duì)勛龍精密模具的質(zhì)量投訴，真正實(shí)現(xiàn)了“沒有售后服務(wù)是{zh0}的售后服務(wù)”，在使用與壽命上達(dá)到了國內(nèi){yl}水平。
       為了達(dá)到與國際模具行業(yè)同步發(fā)展的水平，我們已引進(jìn)并會(huì)持續(xù)引進(jìn)國際{zxj}的設(shè)備、技術(shù)和人才。與國內(nèi)、國際頗具實(shí)力的多家zmqy合作，每年銷售額都穩(wěn)定上升。已連續(xù)三年實(shí)現(xiàn)基本無質(zhì)量投訴。實(shí)力，這就是模具h(yuǎn)ybg企業(yè)的實(shí)力！
      勛龍精密模具在模具行業(yè)已有多年的經(jīng)驗(yàn)與業(yè)績，深知量產(chǎn)過程中模具的重要性，模具是“工業(yè)之母”。只有保證模具的穩(wěn)定性才能使得在量產(chǎn)過程中不會(huì)受到任何影響。
      近期，我們投巨資在模具制造廠引進(jìn)數(shù)控中心，用以確保模具的加工精度與質(zhì)量，同時(shí)也提高了生產(chǎn)力水平，真正實(shí)現(xiàn) “沒有售后服務(wù)就是{zh0}的服務(wù)”。過去， 模具制造廠家多以加強(qiáng)質(zhì)量管理，和以倡導(dǎo)人的自覺性與責(zé)任心，來實(shí)現(xiàn)模具的生產(chǎn)制造質(zhì)量，現(xiàn)在看來是理想主義的管理境界.
      我們有理由相信，勛龍精密模具隨著生產(chǎn)質(zhì)量與效率的不斷提高，同時(shí)又降低了售后服務(wù)的費(fèi)用，因?yàn)橘|(zhì)量的提升與保證， 就是售后服務(wù)的減少或沒有售后的維修服務(wù)，勛龍精密模具的后續(xù)市場價(jià)格會(huì)有進(jìn)一步的下降。
                           勛龍精密模具二十年經(jīng)驗(yàn)  我們比同行更了解模具 

一、質(zhì)量有保障：
 1、數(shù)控加工中心是勛龍精密模具所有零部件加工精度的保證；
 2、所有模具出廠前均要經(jīng)過質(zhì)檢部門的認(rèn)證通過，所有加工工序都能找到相關(guān)的責(zé)任人；
 3、【鄭重承諾】勛龍精密模具的所有配件和零部件絕不存在偷工減料的作為。
 二、售后有保障：
 1、我們倡導(dǎo)：沒有售后服務(wù)的服務(wù)，是{zh0}的售后服務(wù)；有信心確認(rèn)勛龍精密模具基本上不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題，哪怕是小的質(zhì)量問題。15年的生產(chǎn)與銷售經(jīng)驗(yàn)告訴我們，客戶的安裝使用及日常維護(hù)不當(dāng)是主要的問題所在。
 2、只要客戶的生產(chǎn)遇到瓶頸，勛龍的技術(shù)人員一定在24小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場。在青島的電視制造商 海信，生產(chǎn)線遇到問題，電話上無法解決，沒有買到機(jī)票，就由兩位同事輪流開六、七個(gè)小時(shí)的車前往。當(dāng)海信工程人員上班前，勛龍的工程師已經(jīng)在門口等他了， 我們就是要讓客戶覺得選擇勛龍靠譜。
 3、所有的國內(nèi)外模具遇到故障或維修，我們都會(huì)在電話溝通確認(rèn)后，{dy}時(shí)間安排維修事宜.
當(dāng)前模具行業(yè)市場一片紅海，就連模具產(chǎn)業(yè)集群地蘇州也是魚龍混雜，大大小小上千家模具廠家分布在蘇州的市郊，其中很大一部份靠采購零部件來組裝的企業(yè)，也有不少的干脆連組裝模具也覺得麻煩，索性干起皮包公司的營生，對(duì)外也同樣號(hào)稱是模具的生產(chǎn)廠家.
在生產(chǎn)質(zhì)量控制過程中，從零部件進(jìn)廠、配件采購開始，對(duì)每一個(gè)生產(chǎn)及機(jī)械加工環(huán)節(jié)進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，直至裝配調(diào)試，每一臺(tái)模具出廠必須要進(jìn)行現(xiàn)場記錄檢 查確認(rèn)。檢查記錄顯示，勛龍精密模具在各項(xiàng)程序上均按ISO9001質(zhì)量管理體系執(zhí)行，以區(qū)別于目前市場上模具廠家大多弄虛作假的行為。
勛龍精密模具將利用自身在模具行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，和模具的專業(yè)生產(chǎn)制造廠家的優(yōu)勢，緊密貼近國內(nèi)外客戶，將售后服務(wù)和維修維護(hù)工作放在sw，使得工程量產(chǎn)的心臟設(shè)備模具，始終保持良好的工作狀態(tài)。
                                  勛龍精密模具的優(yōu)勢特點(diǎn)

1、我們采用了多項(xiàng)專利技術(shù)在各式模具的制造上，有別于其他同行的制造工藝；包括附件在內(nèi)的所有模具的配件，都實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)。模具出廠前均要經(jīng)過眾多測試試模等，合格后才能發(fā)貨出廠。 
2、采用先進(jìn)的設(shè)備精加工，減少量產(chǎn)時(shí)的誤差，為客戶的順利量產(chǎn)做好鋪墊工作。
3、在移模之前勛龍精密模具都要經(jīng)過數(shù)次試模，樣品生產(chǎn)得到客戶的認(rèn)可之后才將模具發(fā)給客戶。
4、性能穩(wěn)定：在客戶進(jìn)行量產(chǎn)時(shí)，勛龍模具很少出現(xiàn)問題，即使出現(xiàn)問題我們也會(huì){dy}時(shí)間反應(yīng)處理。 
5、模具其原料及鑄造質(zhì)量與國內(nèi)外{dj0}一線品牌同步。     
我們堅(jiān)持用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，{zh0}的材質(zhì)，扎實(shí)的技術(shù)，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的模具。
聯(lián)系方式：楊先生  +86 13913559876  0512-36620512  

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模具制造加工核心工程師行業(yè)20年以上經(jīng)驗(yàn)

哪些東西影響模具的生產(chǎn)成本

 　　模具制造技術(shù)現(xiàn)如今可謂是發(fā)展的非常迅速，已經(jīng)成為現(xiàn)代制造技術(shù)當(dāng)中一個(gè)重要的組成部分。各種各樣的模具都在幫助人們進(jìn)行各個(gè)方向的生產(chǎn)和制造。和其他工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程一樣，都是先從原材料開始入手的，經(jīng)過加工轉(zhuǎn)變成產(chǎn)品的全過程。這本身就是要用到企業(yè)的人力、物力以及財(cái)力，任何一個(gè)產(chǎn)品的形成也都是企業(yè)多樣化的結(jié)果。

　　那么在今天為大家介紹的就是，企業(yè)在這個(gè)過程當(dāng)中所制作的成本，以及對(duì)其主要的影響因素。模具制造結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度以及模具的功能都根據(jù)不同的種類有所區(qū)分，現(xiàn)如今模具都在朝著精度高以及自動(dòng)化的方向發(fā)展，所以成本提高是難免的。871433212【不是聯(lián)系方式】
那么在生產(chǎn)過程當(dāng)中，精度、剛度等等方面的不同程度都決定著成本的高低，比如說磨具的這些性能越高的話，成本也就越高。
 
　　模具材料的選擇往往也需要加入到模具的費(fèi)用當(dāng)中歐諾個(gè)，我們利用其所產(chǎn)生的效能，是可以進(jìn)行各個(gè)方面的工作。模具制造的加工設(shè)備也是成本當(dāng)中一個(gè)重要的橘色，現(xiàn)如今高自動(dòng)化和多功能的發(fā)展，促使著模具成本的提高，那么維持其生產(chǎn)就需要提高這些設(shè)備的使用效率。在工廠當(dāng)中，整個(gè)企業(yè)對(duì)其專業(yè)化以及標(biāo)準(zhǔn)化的程度也是影響成本的一個(gè)重要原因，需要我們有計(jì)劃、有步驟的進(jìn)行解決，???樣才能得到長足的發(fā)展。

模具制造加工出口德國，日本，西班牙等國家和地區(qū)
  

雙色注塑材料模具及工藝特性
　雙色注塑是一個(gè)部件用兩種塑膠注塑來實(shí)現(xiàn)。廣義的定義是通過普通的注塑機(jī)，兩次注塑來實(shí)現(xiàn)，狹義的定義是雙色注塑是指利用雙色注塑機(jī)，將兩種不同的塑料在同一機(jī)臺(tái)注塑完成部件，常見的是旋轉(zhuǎn)式的。

　　前者對(duì)設(shè)備要求不高，但是生產(chǎn)效率低下。基本只適用于要求不高度軟、硬膠兩種材料的成型，后者的適用范圍和產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，是目前的趨勢。
　　1.1要求263123782【不是聯(lián)系方式】
　　雙色注塑的配對(duì)材料必須滿足兩個(gè)基本兼容條件，粘合相容和加工過程相容。此外，還必須滿足以下要求：
　　（1）混合射嘴，漸層、波浪、花紋、流痕、夾層等特殊射嘴；
　　（2）射出單元，平行對(duì)向、平行同向、水平及垂直Y型、L型、同向單缸射出結(jié)構(gòu)；
　　（3）油路，有閉回路設(shè)計(jì)、ACC蓄壓高速射出。
　　（4）加料，除標(biāo)準(zhǔn)油壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)外還有電動(dòng)加料結(jié)構(gòu)；
　　（5）夾模，標(biāo)準(zhǔn)型、垂直轉(zhuǎn)盤式、轉(zhuǎn)軸式、機(jī)械手轉(zhuǎn)動(dòng)式、水平轉(zhuǎn)盤式等機(jī)構(gòu)；
　　1.2特性
　　性能強(qiáng)節(jié)能高：注塑機(jī)節(jié)能改造后，系統(tǒng)能夠快速響應(yīng)，注塑機(jī)能夠根據(jù)自身的需要對(duì)供給進(jìn)行快速的調(diào)整，能夠有效提高注塑機(jī)電能的利用率，從而達(dá)到{gx}節(jié)能。
　　精度高：改造后的精度是指輸出量能跟隨輸入量的jq程度。伺服電機(jī)采用永磁技術(shù)，迅速，精準(zhǔn)，伺服電機(jī)采用PLC技術(shù)，控制更jq，允許的偏差一般都在0.01～0.00lmm之間。
　　穩(wěn)定性好：系統(tǒng)為壓力與流量雙閉環(huán)控制，根據(jù)注塑機(jī)的需求決定注塑機(jī)的供給。系統(tǒng)在給定輸入或外界干擾作用下，能在短暫的調(diào)節(jié)過程后到達(dá)新的平衡狀態(tài)，或者回復(fù)到原有的平衡狀態(tài)。
　　快速響應(yīng)性好：快速響應(yīng)性是伺服系統(tǒng)動(dòng)態(tài)品質(zhì)的重要標(biāo)志之一，由于生產(chǎn)過渡過程時(shí)間短，一般在200ms以內(nèi)，為實(shí)現(xiàn)超調(diào)的要求，要求過渡過程的前沿陡，節(jié)能改造后上升率要大，注塑機(jī)達(dá)到1500轉(zhuǎn)的時(shí)間不到0.03秒。
　　節(jié)能：采用取坯系統(tǒng)，降低電力消費(fèi)。
　　提{gx}率同時(shí)降低成本：達(dá)到了高響應(yīng)，高重復(fù)性，提高了速度穩(wěn)定性；采用2種原料或2種顏色可同時(shí)成型，大大減少工藝及人力從而實(shí)現(xiàn)節(jié)約成本；參數(shù)設(shè)定，系統(tǒng)調(diào)節(jié)為非常簡單的數(shù)碼操作。
　　1.3雙色模具特點(diǎn)
　　雙色模具：兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機(jī)。雙色模具目前市場上日益盛行，于這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，但造價(jià)昂貴，技術(shù)要求高。
　　*模具的前、后模以中心旋轉(zhuǎn)180度后，必須吻合。設(shè)計(jì)時(shí)必須做這個(gè)檢查動(dòng)作，此點(diǎn)對(duì)模架定位加工要求較高。
　　*前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。請(qǐng)仔細(xì)查看這種型號(hào)的注塑機(jī)的其它參考數(shù)據(jù)，比如，{zd0}容模厚度、最小容模厚度、KO孔距離等。母模的兩個(gè)形狀是不同的。
　　*三板模的水口{zh0}能設(shè)計(jì)成可以自動(dòng)脫模動(dòng)作。特別要注意軟膠水口的脫模動(dòng)作是否可*。
　　*在設(shè)計(jì)第二次注塑的母模時(shí)，為了避免二次母模插（或擦）傷{dy}次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位，可以設(shè)計(jì)一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠位的強(qiáng)度，即：在注塑中，是否會(huì)有在大的注塑壓力下，塑膠發(fā)生變形，導(dǎo)致第二次注塑可能會(huì)有批鋒產(chǎn)生的可能？
　　*注塑時(shí)，{dy}次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大，以使它在第二次成型時(shí)能與另一個(gè)公模壓得更緊，以達(dá)到封膠的作用。
　　*在A、B板合模前，要注意前模滑塊或斜頂是否會(huì)先復(fù)位而壓壞產(chǎn)品？如此，必須想辦法使在A、B板先合模，之后前模的滑塊或斜頂才能復(fù)位。
　　*注意在第二次注塑時(shí)，塑膠的流動(dòng)是否會(huì)沖動(dòng){dy}次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品。
　　*兩母模和公模的運(yùn)水布置盡量充分，并且一樣均衡。
　　*因?yàn)檐浤z易變形。99%的情況是先注塑產(chǎn)品的硬膠部分，再注塑產(chǎn)品軟膠部分。
　　2、雙色注塑材料
　　雙色注塑材料結(jié)合性圖解。
　　3、雙色注塑案例
　

　得益于雙色注塑機(jī)產(chǎn)品具有多樣化的設(shè)計(jì)優(yōu)勢，目前已被廣泛運(yùn)用在制筆業(yè)、汽車業(yè)、手機(jī)業(yè)、家電業(yè)、日用品業(yè)及手工具業(yè)等眾多領(lǐng)域。