濕式噴漿機

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濕噴機技術(shù)參數(shù):

機器生產(chǎn)能力5.5m3/h
砼料配合比1:4-5C/A
使用材料水灰比≤0.4
{zd0}輸送距離30m
{zd0}骨料粒徑Φ15mm
輸料管內(nèi)徑Φ50mm
工作風壓0.2-0.4Mpa
耗風量7-8m3/min
上料高度1.1m
電動機功率5.5KW
電壓等級380V
整機重量900kg
外形尺寸（長×寬×高）1980×950×1300(mm)
濕噴機是用于濕式噴射混凝土的設備,與干、潮噴機相比，它具有作業(yè)粉塵小、噴射回彈少、保護工作環(huán)境、節(jié)省原材料、提高噴層質(zhì)量等顯著優(yōu)勢，而且操作維護方便。

濕噴機結(jié)構(gòu)特點：特殊的振動料斗能使?jié)窕炷粱旌狭享樌M入轉(zhuǎn)子料腔；新型的計量泵可準確而均勻地添加液體速凝劑；專利的出料彎頭使料流均勻、連續(xù)、穩(wěn)定、脈沖小，并xc濕混凝土粘結(jié)堵管，使系統(tǒng)工作風壓降低.。

中煤思路決定出路，誠信鑄就財富  

聯(lián)系人：朱亞如

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濕噴機是一種新型{gx}噴砼機械，主要用于混凝土的濕噴。濕噴能使混合料拌合均勻，水灰比能夠準確控制，有利于水和水泥的水化，因而粉塵小，回彈小，混凝土均質(zhì)性好，強度高。它具有技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、操作維護方便、使用壽命長等特點。適用于煤礦高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業(yè)。

濕式噴射機是把已加水拌和好的混凝土，經(jīng)噴射機壓送至噴射嘴又受壓縮空氣作用而進行噴射的設備。

濕噴機特點：攪拌質(zhì)量好，環(huán)保，效率高，回彈率低

ZSP系列濕噴機參數(shù)：
技術(shù)參數(shù) 5型混凝土噴射機  7型混凝土噴射機
生產(chǎn)能力 5 m3/h 7m3/h
{zd0}輸送距離（水平/ 高度） 30/20 m 30/20 m
適用材料水灰比 0.20 ～0.40 0.20 ～0.40
砼料配合比 1:4-5C/A  
{zd0}骨料粒徑 Ф 15 mm Ф 15 mm
輸料管內(nèi)徑 Ф 50 mm Ф 50 mm
輸料工作氣壓 0.2-0.4 MPa 0.2-0.4 MPa
輸料耗氣量 10 m3/min 10 m3/min
上料高度 1.1 m 1.1 m
耗風量  7-8m3/min 
轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速 11 r/min 11 r/min
功率 5.5 Kw 7.5 Kw
電壓 380V 380V
整機重量 1000kg 8580Kg
外形尺寸（長×寬×高）  1980×950×1300mm  1980×950×1300mm

濕噴機的結(jié)構(gòu)和工作原理：將攪拌好的物料由配料攪拌機卸料口（或人工拌料和上料）卸入振動料斗中，經(jīng)過篩網(wǎng)供入噴射機料斗中，由撥料器撥動注入轉(zhuǎn)子的直通料腔中，隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)到出料口處，在這里被氣室通人的壓縮空氣把物料吹送入旋流器。在此，由旋流器引入另一股風，呈多頭風螺旋狀態(tài)把物料吹散、加速、并使其旋轉(zhuǎn)、浮游、進入輸料管，到達噴頭再添加少量補充水分噴射出去。

濕噴機結(jié)構(gòu)：主要由驅(qū)動裝置，轉(zhuǎn)子總成，氣路系統(tǒng), 噴射系統(tǒng)和電氣控制箱等部分組成。

濕噴機適用于比較惡劣的現(xiàn)場條件，維修量極少。然而，與所有轉(zhuǎn)子噴砼機一樣，必須經(jīng)常維護保養(yǎng)。
1.密封板和轉(zhuǎn)子襯板是本設備的關(guān)鍵件，一定要非常注意它們的維護保養(yǎng)，以提高它們的使用壽命。
轉(zhuǎn)子夾緊系統(tǒng)施加于密封板的壓緊力在整個板面上分布是不均勻的，在卸料口和余氣口{zd0}，而且{zd0}的壓緊力點隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)不斷前后漂移。這種壓力的差異可由四點夾緊系統(tǒng)來解決，從而使機器運轉(zhuǎn)時結(jié)合面漏氣極其輕微。因此機器使用中正確的夾緊對磨損消耗費用有著重要影響。
每班開始噴砼作業(yè)之前，要檢查施加于橡膠密封板與轉(zhuǎn)子襯板的壓緊力。因為壓緊力太小，會造成壓縮空氣從兩板結(jié)合處逸出，其攜帶的細微顆粒會進入兩板之間，加劇橡膠板和轉(zhuǎn)子襯板磨損；若壓緊力過大，會由于摩擦過熱而造成密封板過度磨損，密封板的耐熱極限為110°C，一般在使用中不超過80°C屬于正常。
每班作業(yè)完畢，要將機器清洗干凈，特別要將密封板和轉(zhuǎn)子襯板的表面清洗干凈；同時要檢查密封板與轉(zhuǎn)子襯板的磨損情況，如果密封板已被磨損到這樣的程度：鋼插筋與橡膠表面齊平（見附圖8），密封板就必須修磨、剔筋或更換新板（修復方法參見七）。因為這時轉(zhuǎn)子襯板將會直接接觸鋼插筋使密封板不能充分預緊而獲得有效的密封，從而使其失去氣密性。
轉(zhuǎn)子襯板必須每周檢查一次，如果出現(xiàn)較深的劃痕（深度超過1mm），就應重新修磨（修復方法參見七）。
襯板圓孔的邊棱要經(jīng)常檢查，它必須保持尖銳的棱邊。如果棱邊被斜切，細微顆粒就會滲入結(jié)合面而增大磨損，如果換了新的密封板，而老的襯板料孔帶有斜面棱邊，新密封板的使用壽命將會顯著縮短。
及時修磨轉(zhuǎn)子襯板，除去已磨損部分，可以省去很多麻煩并節(jié)約費用。
2.防粘料腔和旋流器具有防粘功能，一般在工作時不會粘結(jié)。但每班結(jié)束后應打開轉(zhuǎn)子，對旋流器進行檢查清理。
3.應經(jīng)常注意減速器的維護和保養(yǎng)：
A.減速器的潤滑油為50號工業(yè)齒輪油（SY1172-77S），或者30號機械油；
B.減速器工作時溫升不得大于40°C；
C.每班工作后應及時清理減速器表面粘附的拌和料等雜物；
D.經(jīng)常檢查油標，潤滑油不足時應及時填充；
E.累計工作250小時（約三個月）后應重新更換潤滑油。

濕噴機注意
本機選用的氣動速凝劑泵是一種新型輸送機械，采用壓空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。這種泵的主要特點是不需灌引水，既能抽送流動的液體，又能輸送是易流動的介質(zhì)，吸程高、揚程可調(diào)（0-50米）氣源壓力只須大于1kg/cm2即能工作，{jd1}防火防爆。
嚴禁帶壓拆卸氣路及輸料管路。
在進行噴砼作業(yè)時，若噴頭處突然沒有料噴出，這時一般會有兩種情況發(fā)生：一是發(fā)生在將要堵管之時。這時輸料管路雖然沒有被堵死，但輸料管路內(nèi)部的輸料狀況發(fā)生惡化，這時應關(guān)閉振動器，等輸料管路中的拌和料噴射出去，管道中的壓力恢復至正常工作范圍再開啟。二是發(fā)生堵管，輸料管路已經(jīng)被堵死，這時應該關(guān)閉機器，而后開始清理輸料管路（注意：在拆開旋流器或管路之前要使輸料管中的壓力降為0），在確認管路無故障時，請重新按開機操作程序啟動機器恢復正常工作。B. 在進行噴砼作業(yè)時，向料斗加料應盡量保持連續(xù)性，以便使噴射性能穩(wěn)定。C．在使用中嚴防較長較大的物件如鋼筋﹑鐵板等雜物進入轉(zhuǎn)子料腔，以防止造成毀機事故。機器運行過程中，嚴禁用長棍清理料腔，以免造成嚴重毀機事故。D.減速系統(tǒng)排氣口周圍必須保持清潔，以免堵塞造成主電機竄油而燒毀電機。E.清理機器時嚴禁用水沖洗電控箱和主電機，以免造成線路短接而影響機器正常運行。F.用于煤礦井下生產(chǎn)使用時，由用戶自行購買的高壓膠管、連接鏈及電纜等必須選擇具有安標資質(zhì)的產(chǎn)品。

易損件明細表
代號 名稱 規(guī)格 所屬部件 單臺數(shù)量
PC2038-15 O型密封圈 Φ80×5.3 減速器輸出軸 1
PC2089-03 O型密封圈 Φ75×3.55 噴頭 2
PC2028-11 O型密封圈 Φ25×2.65 夾緊機構(gòu) 4
PC2102 振動篩鋼絲彈簧  料斗 3
PC2028-05 橡膠彈簧  壓緊機構(gòu) 4
PC2007 上密封板  轉(zhuǎn)子總成 1
PC2003 下密封板  轉(zhuǎn)子總成 1
PC2016 塑膠料腔  轉(zhuǎn)子總成 10
PC2014 轉(zhuǎn)子襯板  轉(zhuǎn)子總成 2
PC2008 上膠圈 Φ90×3.55 轉(zhuǎn)子總成 1
PC2002 下膠圈 Φ90×3.55 轉(zhuǎn)子總成 1
故障處理

故 障 狀 態(tài) 可 能 原 因 排 除 方 法
電機不運轉(zhuǎn) 電源缺相或過載；開關(guān)的保險絲、觸頭、隔離刀閘或按鈕等電器故障 電工檢查，逐個排除（參見：圖7）
 主電機線圈燒毀 檢查維修
 減速器密封圈已壞，臟物進入，齒輪受阻，負荷過大。 清理更換密封圈
 減速器內(nèi)潤滑油變質(zhì)，失去潤滑作用，造成負荷過大。 清理減速箱更換潤滑油
 負載過大 調(diào)節(jié)壓緊機構(gòu)壓力，
電機旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn) 齒輪損壞 檢查、更換
 轉(zhuǎn)子的方軸孔損壞 更換轉(zhuǎn)子
轉(zhuǎn)子不按箭頭
所示方向轉(zhuǎn)動 電源相位接錯 電源調(diào)相
密封板與轉(zhuǎn)子之間漏氣 壓緊機構(gòu)不平衡 調(diào)整壓緊結(jié)構(gòu)
 密封板磨損，鋼插筋凸出 研磨或更換新板（參見：維護保養(yǎng)）
 余氣口堵塞 清理余氣口
 輸料系統(tǒng)堵管，造成系統(tǒng)氣壓升高 清理堵管排除故障
 轉(zhuǎn)子襯板擦傷、變形或斷裂 檢查轉(zhuǎn)子襯板，若已有溝槽，必要時重新研磨或更換新板（參見：維護保養(yǎng)）
 料腔裝配缺陷 重新裝配
 料腔部分或全部堵塞，造成通流面積減小 清理料腔
轉(zhuǎn)子、旋流器
或輸料管堵塞 骨料粒徑過大 輸料管堵塞，應停止機器轉(zhuǎn)動，關(guān)閉氣路閥門。從旋流器上拆下輸料管，打開氣路閥門，把轉(zhuǎn)子中的存料吹出去，然后檢查輸料管，用木棒敲擊堵塞部位，振松或掏空堵塞物（注意：在拆開旋流器或管路之前要使輸料管中的壓力降為0）。
{zh1}把輸料管再接到旋流器上，用氣壓吹出。如果輸送距離超過40m，應分段處理每20m的管路。
骨料過篩。
 輸送氣流壓力太低 停止電機和供氣，如果轉(zhuǎn)子堵塞應搬開料斗底座，打開轉(zhuǎn)子，用刷子清理轉(zhuǎn)子料腔。提高氣流壓力。
 系統(tǒng)氣壓太低或氣管太細 提高系統(tǒng)氣壓、增大氣管通徑
 上氣路或下氣路沒有打開 停機清理后，打開閥門
 拌和料的含水量過大，拌料不均勻 調(diào)整拌料達到規(guī)定要求
機器生產(chǎn)
能力減小 由于物料粘結(jié)或錐套磨損造成旋流器堵塞 清理或更換錐套
 料腔長時間沒有清理堵塞 清理或更換料腔
 由于物料粘結(jié)使料腔堵塞 清理或更換料腔
 振動器不運轉(zhuǎn) 檢修振動器
 余氣口堵塞，物料從排氣口溢出 清理余氣口

輸料管振
動厲害 氣路閥門裝錯或管路泄漏造成壓降太大，氣壓過低 檢查及更正
 由于物料粘結(jié)堵塞使轉(zhuǎn)子料腔或旋流器的通道減小 參見堵塞部分
 主氣路氣流面積不夠 改變主氣路管徑達到機器要求標準
 振動彈簧磨損，造成料斗高度降低，排氣口間隙不夠 調(diào)整或更換振動彈簧
 拌和料坍落度不合適，拌料不均勻 調(diào)整拌料達到規(guī)定要求
 開始堵塞 用閥門調(diào)整氣流壓力
 輸送壓力太低 檢查供氣量
 漿料不均勻粘度太大 調(diào)整拌料比例
料流與水混合得不充分 水壓太低 檢查水壓（噴頭處至少0.3MPa）
 噴頭水環(huán)的進水孔堵塞 檢查噴頭并清理，必要時裝上水過濾器
噴頭處粉塵太大 加水太少 增大噴頭加水量
噴頭出口滴漿 加水太多 減小噴頭加水量
回彈太大（噴壁大于15%噴頂大于20%-30%） 篩分曲線不適當 檢查材料級配，必要時調(diào)整之
 噴頭到受噴面的噴射距離太近 增大噴距到0.8m
 射流方向未與受噴面垂直 改正噴射角度
 噴頭到受噴面的距離太遠 減小噴距到大約1m

濕式噴漿機

濕式噴漿機產(chǎn)品介紹 

濕式噴漿機是目前國內(nèi)外降低粉塵、減少回彈、節(jié)約材料等綜合性能較好的錨噴支護機具。濕式噴漿機是工程施工中廣泛使用的一種施工設備，它是利用壓縮空氣或其他動力，按一定比例配合的攪和料通過管道輸送并高速噴射到受噴面上凝結(jié)硬化，從而形 成混凝土支護層，噴射混凝土技術(shù)簡便，施工造價低，適應面廣，作業(yè)粉塵小、噴射回彈少、保護工作環(huán)境、節(jié)省原材料、提高噴層質(zhì)量等在各種 建筑領(lǐng)域內(nèi)發(fā)揮了重要作用。

濕式噴漿機用途

濕式噴漿機一般用在礦區(qū)井下作業(yè)，也叫礦用濕噴機。其實，濕式噴漿機的用途廣泛，除了在礦區(qū)利用外，還可用來灌溉，施肥，噴灑農(nóng)藥等日常護理及土壤改良工作。此外，濕式噴漿機還適用于巖石、硬質(zhì)土、沙質(zhì)土、貧瘠地、酸性土壤、干旱地帶、海岸堤壩等植物生長困難的地方綠化噴播，用于高速公路邊坡綠化、高速鐵 路邊綠化、礦山復綠、生態(tài)恢復、荒漠治理等工程。

濕式噴漿機結(jié)構(gòu)特點

特殊的振動料斗能使?jié)窕炷粱旌狭享樌M入轉(zhuǎn)子料腔；新型的計量泵可準確而均勻地添加液體速凝劑；專利的出料彎頭使料流均勻、連續(xù)、穩(wěn)定、脈沖小，并xc濕混凝土粘結(jié)堵管，使系統(tǒng)工作風壓降低。

濕式噴漿機主要優(yōu)點

1.大大降低了機旁和噴嘴外的粉塵濃度，xc了對工人健康的危害。2.生產(chǎn)率高。3.回彈度低，干噴時，混凝土回彈度可達15％-50％，采用濕噴技術(shù)，回彈率可降低到10％一下。4.濕噴時，由于水灰比易于控制，混凝土水化程度高，故可大大改善噴射混凝土的品質(zhì)，提高混凝土的均質(zhì)性，而干噴時，混凝土的水灰比是有噴射手根據(jù)經(jīng)驗及肉眼觀察來進行調(diào)節(jié)，混凝土的品質(zhì)在很大程度上取決于機手操作正確與否。

濕式噴漿機技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品名稱：混凝土濕噴機

機器生產(chǎn)能力：5.5m3/h

砼料配合比：1：4-5C/A

使用材料水灰比：≤0.4

{zd0}輸送距離：30m

{zd0}骨料粒徑：Φ15mm

輸料管內(nèi)徑：Φ50mm

工作風壓：0.2-0.4Mpa

耗風量：7-8m3/min

上料高度：1.1m

電動機功率：5.5KW

電壓等級：380V

整機重量：900kg

外形尺寸（長×寬×高）：1980×950×1300(mm)。

該產(chǎn)品已出口美國、法國、加拿大、印尼、俄羅斯、澳大利亞、韓國、伊朗等多個國家，獲得客戶的一致好評。zmjt054

因產(chǎn)品生產(chǎn)批次、具體型號不同，以上圖片僅供參考，詳情可聯(lián)系我們的銷售人員進行具體核實。

銷售電話：400-068-0537

濕噴機是一種新型{gx}噴砼機械，主要用于混凝土的濕噴。濕噴能使混合料拌合均勻，水灰比能夠準確控制，有利于水和水泥的水化，因而粉塵小，回彈小，混凝土均質(zhì)性好，強度高。它具有技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、操作維護方便、使用壽命長等特點。適用于煤礦高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業(yè)。

濕式噴射機是把已加水拌和好的混凝土，經(jīng)噴射機壓送至噴射嘴又受壓縮空氣作用而進行噴射的設備。

濕噴機特點：攪拌質(zhì)量好，環(huán)保，效率高，回彈率低

ZSP系列濕噴機參數(shù)：
技術(shù)參數(shù) 5型混凝土噴射機  7型混凝土噴射機
生產(chǎn)能力 5 m3/h 7m3/h
{zd0}輸送距離（水平/ 高度） 30/20 m 30/20 m
適用材料水灰比 0.20 ～0.40 0.20 ～0.40
砼料配合比 1:4-5C/A  
{zd0}骨料粒徑 Ф 15 mm Ф 15 mm
輸料管內(nèi)徑 Ф 50 mm Ф 50 mm
輸料工作氣壓 0.2-0.4 MPa 0.2-0.4 MPa
輸料耗氣量 10 m3/min 10 m3/min
上料高度 1.1 m 1.1 m
耗風量  7-8m3/min 
轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速 11 r/min 11 r/min
功率 5.5 Kw 7.5 Kw
電壓 380V 380V
整機重量 1000kg 8580Kg
外形尺寸（長×寬×高）  1980×950×1300mm  1980×950×1300mm

濕噴機的結(jié)構(gòu)和工作原理：將攪拌好的物料由配料攪拌機卸料口（或人工拌料和上料）卸入振動料斗中，經(jīng)過篩網(wǎng)供入噴射機料斗中，由撥料器撥動注入轉(zhuǎn)子的直通料腔中，隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)到出料口處，在這里被氣室通人的壓縮空氣把物料吹送入旋流器。在此，由旋流器引入另一股風，呈多頭風螺旋狀態(tài)把物料吹散、加速、并使其旋轉(zhuǎn)、浮游、進入輸料管，到達噴頭再添加少量補充水分噴射出去。

濕噴機結(jié)構(gòu)：主要由驅(qū)動裝置，轉(zhuǎn)子總成，氣路系統(tǒng), 噴射系統(tǒng)和電氣控制箱等部分組成。

濕噴機適用于比較惡劣的現(xiàn)場條件，維修量極少。然而，與所有轉(zhuǎn)子噴砼機一樣，必須經(jīng)常維護保養(yǎng)。
1.密封板和轉(zhuǎn)子襯板是本設備的關(guān)鍵件，一定要非常注意它們的維護保養(yǎng)，以提高它們的使用壽命。
轉(zhuǎn)子夾緊系統(tǒng)施加于密封板的壓緊力在整個板面上分布是不均勻的，在卸料口和余氣口{zd0}，而且{zd0}的壓緊力點隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)不斷前后漂移。這種壓力的差異可由四點夾緊系統(tǒng)來解決，從而使機器運轉(zhuǎn)時結(jié)合面漏氣極其輕微。因此機器使用中正確的夾緊對磨損消耗費用有著重要影響。
每班開始噴砼作業(yè)之前，要檢查施加于橡膠密封板與轉(zhuǎn)子襯板的壓緊力。因為壓緊力太小，會造成壓縮空氣從兩板結(jié)合處逸出，其攜帶的細微顆粒會進入兩板之間，加劇橡膠板和轉(zhuǎn)子襯板磨損；若壓緊力過大，會由于摩擦過熱而造成密封板過度磨損，密封板的耐熱極限為110°C，一般在使用中不超過80°C屬于正常。
每班作業(yè)完畢，要將機器清洗干凈，特別要將密封板和轉(zhuǎn)子襯板的表面清洗干凈；同時要檢查密封板與轉(zhuǎn)子襯板的磨損情況，如果密封板已被磨損到這樣的程度：鋼插筋與橡膠表面齊平（見附圖8），密封板就必須修磨、剔筋或更換新板（修復方法參見七）。因為這時轉(zhuǎn)子襯板將會直接接觸鋼插筋使密封板不能充分預緊而獲得有效的密封，從而使其失去氣密性。
轉(zhuǎn)子襯板必須每周檢查一次，如果出現(xiàn)較深的劃痕（深度超過1mm），就應重新修磨（修復方法參見七）。
襯板圓孔的邊棱要經(jīng)常檢查，它必須保持尖銳的棱邊。如果棱邊被斜切，細微顆粒就會滲入結(jié)合面而增大磨損，如果換了新的密封板，而老的襯板料孔帶有斜面棱邊，新密封板的使用壽命將會顯著縮短。
及時修磨轉(zhuǎn)子襯板，除去已磨損部分，可以省去很多麻煩并節(jié)約費用。
2.防粘料腔和旋流器具有防粘功能，一般在工作時不會粘結(jié)。但每班結(jié)束后應打開轉(zhuǎn)子，對旋流器進行檢查清理。
3.應經(jīng)常注意減速器的維護和保養(yǎng)：
A.減速器的潤滑油為50號工業(yè)齒輪油（SY1172-77S），或者30號機械油；
B.減速器工作時溫升不得大于40°C；
C.每班工作后應及時清理減速器表面粘附的拌和料等雜物；
D.經(jīng)常檢查油標，潤滑油不足時應及時填充；
E.累計工作250小時（約三個月）后應重新更換潤滑油。

濕噴機注意
本機選用的氣動速凝劑泵是一種新型輸送機械，采用壓空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。這種泵的主要特點是不需灌引水，既能抽送流動的液體，又能輸送是易流動的介質(zhì)，吸程高、揚程可調(diào)（0-50米）氣源壓力只須大于1kg/cm2即能工作，{jd1}防火防爆。
嚴禁帶壓拆卸氣路及輸料管路。
在進行噴砼作業(yè)時，若噴頭處突然沒有料噴出，這時一般會有兩種情況發(fā)生：一是發(fā)生在將要堵管之時。這時輸料管路雖然沒有被堵死，但輸料管路內(nèi)部的輸料狀況發(fā)生惡化，這時應關(guān)閉振動器，等輸料管路中的拌和料噴射出去，管道中的壓力恢復至正常工作范圍再開啟。二是發(fā)生堵管，輸料管路已經(jīng)被堵死，這時應該關(guān)閉機器，而后開始清理輸料管路（注意：在拆開旋流器或管路之前要使輸料管中的壓力降為0），在確認管路無故障時，請重新按開機操作程序啟動機器恢復正常工作。B. 在進行噴砼作業(yè)時，向料斗加料應盡量保持連續(xù)性，以便使噴射性能穩(wěn)定。C．在使用中嚴防較長較大的物件如鋼筋﹑鐵板等雜物進入轉(zhuǎn)子料腔，以防止造成毀機事故。機器運行過程中，嚴禁用長棍清理料腔，以免造成嚴重毀機事故。D.減速系統(tǒng)排氣口周圍必須保持清潔，以免堵塞造成主電機竄油而燒毀電機。E.清理機器時嚴禁用水沖洗電控箱和主電機，以免造成線路短接而影響機器正常運行。F.用于煤礦井下生產(chǎn)使用時，由用戶自行購買的高壓膠管、連接鏈及電纜等必須選擇具有安標資質(zhì)的產(chǎn)品。

易損件明細表
代號 名稱 規(guī)格 所屬部件 單臺數(shù)量
PC2038-15 O型密封圈 Φ80×5.3 減速器輸出軸 1
PC2089-03 O型密封圈 Φ75×3.55 噴頭 2
PC2028-11 O型密封圈 Φ25×2.65 夾緊機構(gòu) 4
PC2102 振動篩鋼絲彈簧  料斗 3
PC2028-05 橡膠彈簧  壓緊機構(gòu) 4
PC2007 上密封板  轉(zhuǎn)子總成 1
PC2003 下密封板  轉(zhuǎn)子總成 1
PC2016 塑膠料腔  轉(zhuǎn)子總成 10
PC2014 轉(zhuǎn)子襯板  轉(zhuǎn)子總成 2
PC2008 上膠圈 Φ90×3.55 轉(zhuǎn)子總成 1
PC2002 下膠圈 Φ90×3.55 轉(zhuǎn)子總成 1
故障處理

故 障 狀 態(tài) 可 能 原 因 排 除 方 法
電機不運轉(zhuǎn) 電源缺相或過載；開關(guān)的保險絲、觸頭、隔離刀閘或按鈕等電器故障 電工檢查，逐個排除（參見：圖7）
 主電機線圈燒毀 檢查維修
 減速器密封圈已壞，臟物進入，齒輪受阻，負荷過大。 清理更換密封圈
 減速器內(nèi)潤滑油變質(zhì)，失去潤滑作用，造成負荷過大。 清理減速箱更換潤滑油
 負載過大 調(diào)節(jié)壓緊機構(gòu)壓力，
電機旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn) 齒輪損壞 檢查、更換
 轉(zhuǎn)子的方軸孔損壞 更換轉(zhuǎn)子
轉(zhuǎn)子不按箭頭
所示方向轉(zhuǎn)動 電源相位接錯 電源調(diào)相
密封板與轉(zhuǎn)子之間漏氣 壓緊機構(gòu)不平衡 調(diào)整壓緊結(jié)構(gòu)
 密封板磨損，鋼插筋凸出 研磨或更換新板（參見：維護保養(yǎng)）
 余氣口堵塞 清理余氣口
 輸料系統(tǒng)堵管，造成系統(tǒng)氣壓升高 清理堵管排除故障
 轉(zhuǎn)子襯板擦傷、變形或斷裂 檢查轉(zhuǎn)子襯板，若已有溝槽，必要時重新研磨或更換新板（參見：維護保養(yǎng)）
 料腔裝配缺陷 重新裝配
 料腔部分或全部堵塞，造成通流面積減小 清理料腔
轉(zhuǎn)子、旋流器
或輸料管堵塞 骨料粒徑過大 輸料管堵塞，應停止機器轉(zhuǎn)動，關(guān)閉氣路閥門。從旋流器上拆下輸料管，打開氣路閥門，把轉(zhuǎn)子中的存料吹出去，然后檢查輸料管，用木棒敲擊堵塞部位，振松或掏空堵塞物（注意：在拆開旋流器或管路之前要使輸料管中的壓力降為0）。
{zh1}把輸料管再接到旋流器上，用氣壓吹出。如果輸送距離超過40m，應分段處理每20m的管路。
骨料過篩。
 輸送氣流壓力太低 停止電機和供氣，如果轉(zhuǎn)子堵塞應搬開料斗底座，打開轉(zhuǎn)子，用刷子清理轉(zhuǎn)子料腔。提高氣流壓力。
 系統(tǒng)氣壓太低或氣管太細 提高系統(tǒng)氣壓、增大氣管通徑
 上氣路或下氣路沒有打開 停機清理后，打開閥門
 拌和料的含水量過大，拌料不均勻 調(diào)整拌料達到規(guī)定要求
機器生產(chǎn)
能力減小 由于物料粘結(jié)或錐套磨損造成旋流器堵塞 清理或更換錐套
 料腔長時間沒有清理堵塞 清理或更換料腔
 由于物料粘結(jié)使料腔堵塞 清理或更換料腔
 振動器不運轉(zhuǎn) 檢修振動器
 余氣口堵塞，物料從排氣口溢出 清理余氣口

輸料管振
動厲害 氣路閥門裝錯或管路泄漏造成壓降太大，氣壓過低 檢查及更正
 由于物料粘結(jié)堵塞使轉(zhuǎn)子料腔或旋流器的通道減小 參見堵塞部分
 主氣路氣流面積不夠 改變主氣路管徑達到機器要求標準
 振動彈簧磨損，造成料斗高度降低，排氣口間隙不夠 調(diào)整或更換振動彈簧
 拌和料坍落度不合適，拌料不均勻 調(diào)整拌料達到規(guī)定要求
 開始堵塞 用閥門調(diào)整氣流壓力
 輸送壓力太低 檢查供氣量
 漿料不均勻粘度太大 調(diào)整拌料比例
料流與水混合得不充分 水壓太低 檢查水壓（噴頭處至少0.3MPa）
 噴頭水環(huán)的進水孔堵塞 檢查噴頭并清理，必要時裝上水過濾器
噴頭處粉塵太大 加水太少 增大噴頭加水量
噴頭出口滴漿 加水太多 減小噴頭加水量
回彈太大（噴壁大于15%噴頂大于20%-30%） 篩分曲線不適當 檢查材料級配，必要時調(diào)整之
 噴頭到受噴面的噴射距離太近 增大噴距到0.8m
 射流方向未與受噴面垂直 改正噴射角度
 噴頭到受噴面的距離太遠 減小噴距到大約1m

濕噴機，濕式噴漿機

適用范圍及特征：濕式混凝土噴射機主要用于鐵（公）路隧道工程。

設備操作方便，粉塵低，回彈少，保護環(huán)境，并提高噴層質(zhì)量特殊的振動料斗使混凝土可以順利進入配料系統(tǒng)。標準的計量泵能準確添加速凝劑

采用低壓低速旋渦氣流輸送,近距離噴射的工作原理,克服了堵管,脈沖,離析等問題.使噴射料流均勻,穩(wěn)定。提高噴層質(zhì)料。

濕噴機是用于濕式噴射混凝土的設備,與干、潮噴機相比，它具有作業(yè)粉塵小、噴射回彈少、保護工作環(huán)境、節(jié)省原材料、提高噴層質(zhì)量等

濕噴機結(jié)構(gòu)特點：特殊的振動料斗能使?jié)窕炷粱旌狭享樌M入轉(zhuǎn)子料腔；新型的計量泵可準確而均勻地添加液體速凝劑；專利的出料彎頭使料流均勻、連續(xù)、穩(wěn)定、脈沖小，并xc濕混凝土粘結(jié)堵管，使系統(tǒng)工作風壓降低

KPS系列濕噴機是一種新型{gx}噴砼機械，主要用于混凝土的噴濕，能使混合料拌合均勻，水灰比準確控制，有利于水泥的水化，因而粉塵小、回彈小、混凝土均質(zhì)性好，強度高。該機結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、操作維護方便、使用壽命長，廣泛應用于鐵（公）路隧道，地鐵，水電工程，地下工程及礦山井巷噴射混凝土施工作業(yè)。

項目 單位 KPS-A型濕噴機 KPS-B型濕噴機

生產(chǎn)能力 M3/h 5 5-6

{zd0}輸送距離 m 30 30

適用混凝土坍落度 cm 8-15 8-15

速凝劑添加量   0-7% 0-7%

{zd0}骨料粒徑 mm ф15 ф15

輸料管內(nèi)徑 mm ф51 ф51或ф64

工作風壓　 MPa 0.3-0.6 0.3-0.6

耗風量　 M3/min 8-10 10-12

電動機功率 Kw 5.5 7.5

整機重量 Kg 1000 1500

外形尺寸 m 2000х800х1200 2200х800х1200

噴漿機應用范圍：礦山巷道、鐵路公路隧道、地下建筑、高層建筑基坑和道路邊坡及煤炭高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業(yè)。

噴漿機配件：橡膠料腔、橡膠彈簧、料斗、篩網(wǎng)、轉(zhuǎn)子體、噴頭、噴頭座、橡膠彎頭、耐磨鋼襯板、橡膠密封板、錐形套管、噴漿管、旋流

器、扇形板、空壓機、速凝劑泵、壓緊裝置、振動器、快速接頭及接頭座等配件。

性能優(yōu)越保證了噴射支護材料的粉塵環(huán)境。設備操作方便，粉塵低，回彈少，保護環(huán)境，并提高噴層質(zhì)量，粘結(jié)力強，阻燃，凝固速度快強

高，施工成本低等。該機結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、操作維護方便、使用壽命長。

品種多、規(guī)格全、整機到配件及輔助材料配套齊全、經(jīng)營的產(chǎn)品實行三包、數(shù)量充足，價格優(yōu)惠，歡迎訂購！

姓名：劉秀娟 手機：15163721235 電話：0537-2696008 傳真：0537-2798129

郵箱：zhongmaolxj@ 地址：山東省濟寧市高新區(qū)火炬路69號

建筑濕式噴漿機

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建筑噴漿機，濕式噴漿機，噴射機，混凝土濕噴機,建筑濕式噴漿機

HSP－5型濕噴機主要技術(shù)參數(shù)：

主電機型號      Y160-6-5.5(KW)

振動電機功率  0.37KW

速凝劑電機型號  Y90L－6

速凝劑出口調(diào)壓  0.65-0.7MPa

{zd0}輸送距離  水平30m垂直20m

輸料管內(nèi)徑      φ51mm(51)

{zd0}骨料粒徑   15mm

電壓等級       380V

生產(chǎn)能力      5m3/h

工作風壓        0.4-0.6MPa

耗風量           8-10m3/min

轉(zhuǎn)子體直徑       505mm

回彈           平均<=10%

液體速凝劑添加量   0.7%

外型尺寸（mm）    1980*950*1300

整機重量        900kg 

應用范圍：HSP-5混凝土噴濕機濕噴機主要應用于礦山巷道、鐵路公路隧道、地下建筑、高層建筑基坑和道路邊坡及煤炭高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業(yè)。

中煤思路決定出路，誠信鑄就財富

中煤生產(chǎn)噴漿機配件：噴漿機鋼襯板、噴漿機橡膠板、噴漿機噴頭、噴漿機噴漿管、噴漿機快速接頭（快接）、噴漿機噴頭座、噴漿機壓緊器（壓緊裝置）、噴漿機橡膠彎頭、噴漿機旋流器、噴漿機卡環(huán)（卡子）、噴漿機橡膠錐套（錐形套）、噴漿機橡膠料腔等

山東中煤集團噴漿公司是山東中煤工礦集團旗下的分公司是專門從事為工程建筑、礦山、隧道、涵洞、地鐵、水電工程，地下工程及煤炭高沼礦井巷道等行業(yè)混凝土機械的專業(yè)化生產(chǎn)廠家。 

聯(lián)系人：朱亞如

銷售熱線：18660761510 15964137320  0537-2659609 

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